公司一臺汽車零部件專用設(shè)備.這兩日液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,,故障處理斷斷續(xù)續(xù)經(jīng)歷兩天時間。現(xiàn)將處理經(jīng)過記錄在論壇,,歡迎共同討論: 8月12日凌晨2:00,,正在美夢中。機修班一兄弟小W來敲門,講對焊機壞了,,領(lǐng)導(dǎo)給我打了十幾個電話沒人接,,要他來叫我。我穿條大褲衩,,腳上拖雙拖鞋,,往車間走。 路上我問小W故障現(xiàn)象:晚上上班沒多久對焊機一邊鉗口突然就沒動作了,,壓力表沒有壓力,,系統(tǒng)閥都有拆卸檢查,內(nèi)有黑色粉末顆粒,,清潔后無果。然后更換了一臺油研PVL系列雙聯(lián)葉片泵,,試機一分鐘壓力正常,,隨后又無壓力。小W幾人幾乎所有插裝閥都拆卸查看過,,一個插裝閥內(nèi)有黑色粉末顆粒,,但閥芯沒有卡阻,其他插裝閥都無異常情況,。 路上大概情況有了了解,,到了現(xiàn)場,我叫一兄弟開機看看情況,。設(shè)備啟動后,,一鉗口壓力表壓力顯示正常8MPa,另一表無反應(yīng),。我看壓力繼電器,,系統(tǒng)電磁閥電源指示正常。在來的路上,,根據(jù)小W的介紹,,我想系統(tǒng)集成塊上應(yīng)該不會有什么問題,就沒有在拆卸系統(tǒng)插裝閥,。 我繞到油研PVL系列雙聯(lián)葉片泵(小流量出口和大流量出口分別供應(yīng)兩個鉗口,,互不干涉)處,一手握住小流量出口(壓力正常的鉗口)的油管,,一手握住大流量出口(沒有壓力的鉗口)的油管,。小流量油管明顯感到振手,而且有溫度,。大流量油管無感覺,,油管與泵連接處有些溫度,往上摸漸漸變涼。 此時,,我感到奇怪,,疑惑不解,小流量出口有壓力,,大流量出口怎么就沒有反應(yīng)呢,?剛換的新泵不可能有質(zhì)量問題啊,? 我手里拿著液壓圖,,蹲在旁邊開始思考:1.液壓系統(tǒng)集成塊處是沒有問題的,可以排除,; 2.問題點就在泵上,,可泵又是新?lián)Q的?不解,!3.維修中泄漏液壓油里沒有明顯的贓物,。 我有開始回想小W給我介紹的情況:幾乎所有插裝閥都拆卸查看過,一個插裝閥內(nèi)有黑色粉末顆粒,,但閥芯沒有卡阻,,其他插裝閥都無異常情況! 黑色粉末顆粒,! 我立即叫幾個兄弟,,一人拆卸更換下來的舊泵,,,兩人拆卸剛換的新泵,,都打開看看內(nèi)部元件。拆完發(fā)現(xiàn)大流量轉(zhuǎn)子與配油盤貼合的兩端都存在嚴(yán)重拉傷情況,。附圖片,。小流量轉(zhuǎn)子卻沒有任何異常現(xiàn)象,。 這是又讓我感到奇怪,,要是液壓油內(nèi)有雜物,小流量處怎么有沒有問題呢,? 要趕緊找到故障點,,生產(chǎn)任務(wù)急,不能有太多的耽誤,。 我又決定讓兄弟們趕緊找來過濾小車,,抽油,查看郵箱內(nèi)部情況,。 5:00抽完油,,打開油箱,,發(fā)現(xiàn)底部有厚厚的污泥,且有許多頭發(fā)絲細的鐵絲樣的東西,。 到此終于找到了“元兇”,。問題是小流量處怎么有沒有問題呢? 7:30上班,,向領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)了維修情況和進展,。因為前面提到有插裝閥里存在有顆粒粉末,我提出要全面拆卸集成塊插裝閥清洗掉里面殘留的污物,。 領(lǐng)導(dǎo)講:什么都不要說,,發(fā)貨任務(wù)緊張必須趕緊回復(fù)生產(chǎn)。 8:30更換上新的油泵和4桶46#液壓油,。試機,,壓力表指針全都升起來達到正常要求值。全線開始生產(chǎn),。我也回宿舍補覺了,。 下午5:00,接到車間電話,,對焊機有出現(xiàn)故障了:鉗口壓緊后壓力一直上不去,只能達到3MPa.但是在放松狀態(tài),,壓力又能達到正常值,。 我拿上液壓圖又來到車間,看著液壓圖根據(jù)故障現(xiàn)象分析,,排除了壓緊狀態(tài)下,,油路上的幾個點。還有兩個點不能肯定(附液壓圖),。于是叫來一兄弟,,決定先一個點(插裝閥)看看。拆卸后未發(fā)現(xiàn)異常情況,。接著查看另一點(單向閥),,拆下閥,用電筆搗了一下閥芯,,發(fā)現(xiàn)閥芯不能回彈復(fù)位,。找到了故障點,想要修復(fù)這個問題,,卻發(fā)現(xiàn)閥芯都不知道是怎么裝進去,,又沒堵頭什么的,干脆換了個新的,。 5:30試機,,壓力恢復(fù)正常,,也快6:00要下班了。 8月13日早上,,查看晚班交接班記錄,,對焊機有維修3次。原因都是系統(tǒng)閥卡,,或別的插裝閥閥芯卡,。 上午10:00,車間反饋對焊機又出現(xiàn)故障,,維修人員已經(jīng)處理近一個小時了,。領(lǐng)導(dǎo)要我到現(xiàn)場看看。故障現(xiàn)象是:壓緊動作時一個鉗口動作緩慢,,且壓力表指針在壓緊指令開始瞬間掉的底,,回到零位。然后開始慢慢回升,。 于是,,我開始思考:正常情況應(yīng)該是在壓緊動作時壓力只會下降一點,因為蓄能器會快速補充油液過去,。但是現(xiàn)在是在放松狀態(tài)壓力指示又很正常,。大量的液壓油會從哪里卸掉呢? 現(xiàn)拆卸了一處可疑點-插裝閥,。未發(fā)現(xiàn)異常情況,。 然后,我叫一兄弟拿來氮氣壓力表檢測氮氣壓力,。壓力表又顯示有3MPa的壓力,。我用電筆搗了一下?lián)Q向閥,壓力表指針突然降到零,。 一兄弟跟我講昨晚有加過氮氣,,而且達到了8MPa.(要求是3-3.5MPa.的) 我拿了活動扳手,松開壓力表上的排氣閥,,結(jié)果盡然會噴出油液來,。氣囊壞了,我斷定,。 我安排人拆卸蓄能器后,,站在旁邊想,這兩天設(shè)備故障總是不斷,,要徹底的把問題解決掉才行,,不然高層領(lǐng)導(dǎo)還以為我們都沒有作為,修了幾天都解決不了,。 于是,,我跟領(lǐng)導(dǎo)匯報,必須全面拆卸集成塊插裝閥清洗掉里面殘留的污物,。不然,設(shè)備依然會故障不斷,。領(lǐng)導(dǎo)也想到這兩日的情況,,同意了。 我另叫兩人過來拆卸插裝閥,,必須要仔細的拆,,拆卸后要仔細的觀察,確保雜物清楚掉,。 另一邊拆卸蓄能器的,,氣囊已經(jīng)拿出來了。我伸手進蓄能器里面摸,,發(fā)現(xiàn)有太多的顆粒物,。 下午2:00.系統(tǒng)集成塊拆洗,裝回完畢,。蓄能器也已經(jīng)OK了,。 試機設(shè)備恢復(fù)正常。 |