機(jī)械制造紀(jì)實(shí)03—電機(jī)座制造工藝定型歷程

六角車

　　關(guān)于圍繞制造電機(jī)座所發(fā)生的事,，在以前發(fā)的十多篇工藝工程師筆記的帖子里寫(xiě)了很多，但多是發(fā)生在人事之間的事情,，技術(shù)上的事情較少,，也比較凌亂。剛好這陣在家休閑,，看到那套電機(jī)座工藝還在電腦里存著,，整理了一下，作為一篇純技術(shù)帖子發(fā)出來(lái),，并把工藝的設(shè)計(jì),、修改、試制,、定型,、的全過(guò)程包括全部圖紙發(fā)表出來(lái)，以供廣大的機(jī)械愛(ài)好者品評(píng)指教,。

　　承包商提供的產(chǎn)品圖紙有兩張總圖,；一張是組焊圖，一張是機(jī)加圖,，和全部的零件圖紙,，資料很詳實(shí)。訂單意向是第一批30臺(tái),；如能保證質(zhì)量和進(jìn)度,，第二批是50臺(tái)；第三批是300臺(tái),。對(duì)于開(kāi)工嚴(yán)重不足的一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),，還是很誘人的。這個(gè)企業(yè)是制造建設(shè)機(jī)械為主的老企業(yè),，主導(dǎo)產(chǎn)品是以鉚焊加工為主的三合土攪拌車,，機(jī)加工設(shè)備就是配合主導(dǎo)產(chǎn)品，下料、車軸,、鉆孔的幾臺(tái)普通設(shè)備,，還從沒(méi)干過(guò)較精細(xì)的產(chǎn)品，用機(jī)加主任的話說(shuō),，這企業(yè)還從沒(méi)干過(guò)這么細(xì)詳?shù)幕睢?font face="Times New Roman">   

　　老板對(duì)自己的企業(yè)的設(shè)備能力和員工的技術(shù)水平很沒(méi)信心,，也就不足為奇了。干過(guò)幾單產(chǎn)品后,，發(fā)現(xiàn)在這個(gè)公司的幾名技術(shù)和管理人員,，連個(gè)能完全看懂圖紙的人都沒(méi)有，我也是老板通過(guò)熟人找來(lái)的,，兩人之前一點(diǎn)都不了解,。雖然我的那位朋友在老板面前把我吹得神乎其神，謹(jǐn)慎的老板也不敢貿(mào)然相信,，剛好用這件產(chǎn)品當(dāng)考題,。我看完圖紙說(shuō)，這活咱這的設(shè)備只要工藝設(shè)計(jì)合理完全能干出來(lái),。

　　搞工藝的到一個(gè)新企業(yè),，第一件事就是看設(shè)備，有什么設(shè)備干什么活,。再就是看工人的技術(shù)水平,，看幾個(gè)操作動(dòng)作的熟練程度也就知道了。企業(yè)的分配方式也是一個(gè)不可忽視的因素,。這個(gè)企業(yè)現(xiàn)有比較穩(wěn)定員工20多人,。員、工幾乎各半,。工人中,，車工、畫(huà)線工,、鏜工,、火焰切割、質(zhì)檢,、庫(kù)管各一名,，焊工4名，除車工,、畫(huà)線工,、質(zhì)檢來(lái)自國(guó)有企業(yè)，技術(shù)較扎實(shí),，其余均為流動(dòng)打工者,，技術(shù)水平屬于野干家,。設(shè)備有一臺(tái)100mm主軸數(shù)顯鏜銑床；一臺(tái)630普車,；一臺(tái)數(shù)控火焰切割機(jī)，6M切邊機(jī),；50搖臂鉆和3臺(tái)32可移動(dòng)搖臂鉆,；一臺(tái)小立銑和牛頭刨已沒(méi)精度可言，但勉強(qiáng)還能用,，噴砂設(shè)備和行吊都已用了近20年了,。這種設(shè)備的配置，干一般鈑金型材結(jié)構(gòu)的三合土攪拌車,，一點(diǎn)問(wèn)題也沒(méi)有,。搞精密機(jī)械加工就有些費(fèi)勁了。好在電機(jī)座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，只要控制好那三個(gè)H7級(jí)精度的孔的精度和同軸度,，其余就是一堆結(jié)構(gòu)件。

　　工藝卡片做好,，公司沒(méi)人審核,，承包商就聘了一位電機(jī)制造廠退休的副總工程師來(lái)審核。

　　副總審核完工藝說(shuō),，我們廠加工電機(jī)座做了不少工裝,，就那干的都不順利，跟不上進(jìn)度,，才發(fā)外加工,。我看你的工藝，連一套工裝都沒(méi)有,。你怎么保證質(zhì)量和進(jìn)度�,。�

　　我指著他們的圖紙說(shuō),，按圖紙上的技術(shù)要求,，普通設(shè)備工裝也能保證。

　　副總狐疑地翻看著圖紙,，突然說(shuō),，這份零件圖有問(wèn)題，好多技術(shù)要求都沒(méi)標(biāo),。

　　按他說(shuō)的新要求,，我只得把幾部分的工藝重新編排后，再審,。二審后,，副總要看我設(shè)計(jì)的工裝,。機(jī)械制造業(yè)的行規(guī)是，產(chǎn)品不保密,，制造工藝保密,，專用工裝更保密。萬(wàn)一我設(shè)計(jì)的工裝比他們廠的效率高,，他學(xué)去了以后還會(huì)再來(lái)這加工嗎,？

　　我請(qǐng)示管生產(chǎn)的經(jīng)理，經(jīng)理說(shuō)不讓看,。

　　但老板卻說(shuō)這個(gè)廠外協(xié)活很多,，搞好關(guān)系，還可以干別的活,，他要看什么就讓他看,，只當(dāng)是來(lái)考察的。

　　電機(jī)座的加工就這樣的拉開(kāi)了序幕,，用文字寫(xiě)即累又很抽象,，好在工藝卡片還在我的電腦里保存著，就一并貼出來(lái),，圖文并茂就容易明白了,。

　　工藝卡片供有19頁(yè)。

　　這份工藝和我的這次打工生涯同時(shí)結(jié)束,，比起前篇所說(shuō)的400多頁(yè),，幾千零件的砂光機(jī)工藝，這是一份很簡(jiǎn)單的工藝,，也是很普通的活,。發(fā)表出來(lái)，拋磚引玉,，同行們可以把自己的得意之作發(fā)表出來(lái),，共同提高。

第01頁(yè),，吊耳,。

　　工人一拿到工藝，就悄悄的找我說(shuō)能不能把工藝改一改,。原來(lái)這個(gè)公司生產(chǎn)工人的工資分兩部分,，一是千元左右的基本工資，其余是效益工資（計(jì)件工資）,，分配方式是鋼結(jié)構(gòu)件為主的重量計(jì)算法,。這個(gè)零件共需120件，工藝要求火焰切割一次割成,�,；鹧媲懈钇綍r(shí)活就不多,，這活本身就不大，如果再去除直徑40的孔就更輕了,。要我把孔改到搖臂鉆上加工,，這樣一件活就可掙兩次工錢(qián)。我剛來(lái)這里人頭并不熟,，一個(gè)普通工人絕不會(huì)向我提這種要求,。我問(wèn)他這是誰(shuí)的主意？他說(shuō)是主任,。我二話沒(méi)說(shuō)，就改成這樣了,。

第02頁(yè),，支撐板，沒(méi)異議,。
  
            
第03頁(yè),，筋板，沒(méi)異議,。                     

第04頁(yè),，法蘭。

　　這個(gè)件的加工工藝改動(dòng)比較大,，主要是兩個(gè)長(zhǎng)方槽和六個(gè)螺紋孔,。零件圖要求槽的粗糙度12.5，四角R5,，氣焊切割達(dá)不到,，只有上鏜銑床加工（沒(méi)臥銑），效率很低,�,？紤]焊接和熱處理后會(huì)產(chǎn)生變形，螺紋也不能提前加工,，只能先鉆好底孔,，等熱處理過(guò)后再攻絲。后來(lái),，副總可能是為了補(bǔ)償改變筋圖紙加工所增加的費(fèi)用,，就說(shuō)，這兩個(gè)孔是用來(lái)安裝零件的,，表面粗糙度差點(diǎn)沒(méi)關(guān)系,，可以用火焰切割。但考慮到一邊只有13厚,，切割完會(huì)變形,，影響和筒體的焊接吻合,。第一個(gè)修改方案是環(huán)厚度加大3mm，割好孔車平,，增加一道工序和材料成本,，不劃算。最后定為與筒體組焊好后再割口,，考慮氣焊切割的特點(diǎn),，先在槽的四角鉆φ10的引火孔，同時(shí)也保證了四角R5,。

  

第05頁(yè),，墊塊，

　　此件,，圖紙除上下兩面不加工外,，其余全是12.5，孔槽也不加工,，等和筒體組焊完再加工,。我認(rèn)為，四邊焊接過(guò)后露出很少,，直接火焰切割就行了,，副總堅(jiān)持要銑，理由是外觀好看,，唯一的小立銑干不動(dòng),，就安排在6米切邊機(jī)加工。為了減少鏜銑床的負(fù)擔(dān),，3孔槽在小立銑上先加工好,，在鏜銑床加工上表面余量時(shí)，把槽深加工合格,，也可保證兩面的平行度,。                    

第06頁(yè)，接地板,。

　　設(shè)計(jì)圖是方料,，就是接地線用，不如圓料好加工,，外觀也好看,，副總也贊成。

                        

                                            

第07頁(yè),，電纜支板,，沒(méi)異議。
第08頁(yè),，前端板,，

　　設(shè)計(jì)零件圖,，除外圓加工合格，其余全部粗加工,，各孔等與筒體焊好再加工,，端面有一個(gè)45°斜角的加油孔，如與筒體焊好后再加工,，加工的難度很大,，就安排先加工好，因端面有3mm的余量,，孔口中心外移了3mm,。加工時(shí)鏜工拿著成品圖加工5件后被質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)，在公司內(nèi)引起很大反響,。一個(gè)二十多年不知工藝為何物的企業(yè),，一下子扭轉(zhuǎn)為，今后現(xiàn)場(chǎng)工人必須用加蓋準(zhǔn)用圖章的工藝圖紙干活,。

第09頁(yè),，筋,。

　　按設(shè)計(jì)圖紙,，這個(gè)件滾圓切割倒棱三道工序就完成了。副總突然說(shuō)圖紙不對(duì),，（在工藝工程師筆記有詳述）并說(shuō)這是電機(jī)座的關(guān)鍵件,，加工安裝都有一定的精度要求，火焰切割保證不了精度,，必需切削加工,。為保證圓弧面不被破壞，不能用平口鉗夾緊,，得設(shè)計(jì)專用的夾具,。工藝改為火焰切割下毛坯料，銑床銑兩邊,。專用夾具做好,，一次加工一件，沒(méi)想到小立銑精度很差,，凹心近1mm,，又改到牛頭刨床加工，質(zhì)量更糟,。副總無(wú)語(yǔ)的走了,，兩天沒(méi)來(lái)。我看現(xiàn)場(chǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)工人把一摞十件筋板兩頭點(diǎn)焊用壓板固定在鏜銑床上加工,，質(zhì)量也很好,。這是在工藝論證時(shí)被副總否絕了的方案,，我問(wèn)工人是誰(shuí)讓干的，工人不吭氣,，主任,、生產(chǎn)經(jīng)理同聲說(shuō)，是副總同意的,。我翻開(kāi)工藝說(shuō),，說(shuō)話要負(fù)責(zé)的，二位簽字吧,。第二天見(jiàn)副總問(wèn)起,，副總說(shuō)他沒(méi)同意，但到現(xiàn)場(chǎng)看過(guò)后也就默認(rèn)了,。

第10頁(yè),，螞蟥釘，沒(méi)異議,。

                                       


第11頁(yè),，支板，沒(méi)異議,。
第12頁(yè),，筒體。

　　開(kāi)始工藝設(shè)計(jì)毛坯為鋼板卷筒焊接,，生產(chǎn)經(jīng)理說(shuō)可以買(mǎi)到合適的鋼管,，就改為鋼管。后來(lái)買(mǎi)鋼管不順,，自制無(wú)手段,，就外協(xié)用鋼板熱滾焊接毛坯，因不是自己加工就沒(méi)改工藝,。車工工序,，原本想自己車的，630車床有點(diǎn)小,，無(wú)法裝中心支架,。車工用一個(gè)舊四爪卡盤(pán)，在四爪上焊了加長(zhǎng)爪,，并已車好,，這樣外圓可以一刀車成，但內(nèi)孔因有夾爪,，必須要掉頭,，就會(huì)出現(xiàn)接刀臺(tái)，這是個(gè)關(guān)乎性能的孔，副總很干脆的否決了,，只好外協(xié),。

                                          


第13頁(yè)，筒體畫(huà)線,，沒(méi)異議,。
第14頁(yè)，焊筋,。

　　改變了12根筋板安裝的技術(shù)要求,，還真的要設(shè)計(jì)工裝了。副總提出他們廠用的工裝,，一次能裝兩根筋,，也能保證兩根筋的間距誤差。但他忽略了一點(diǎn),，12根筋得裝6次,，6次的積累誤差會(huì)很大。我設(shè)計(jì)的工裝一次裝12根筋,，位置精度由工裝保證,。副總說(shuō)很難想象，我在畫(huà)板上一畫(huà)出來(lái),，副總立即叫好,。實(shí)際使用兩個(gè)焊工只用15分鐘左右就把12根筋精確地點(diǎn)焊在筒體上。

                                         

   

第15頁(yè),，焊前端板,，法蘭,，墊板,，無(wú)疑義。

第16頁(yè),，組焊,，無(wú)疑義。                                                  

第17頁(yè),，鏜支撐板和支板,。

　　開(kāi)始我的方案是先鏜四條腿（支板）底面，以作為定位基準(zhǔn),，再加工支撐板和墊板,，這樣在鏜孔時(shí)就不用做工裝了。但副總非得要用支撐板為定位基準(zhǔn),，理由是那是安裝平面,，四腿是懸空的，不能作基準(zhǔn)。我向他解釋,，這兩個(gè)件那個(gè)做基準(zhǔn)其測(cè)量基準(zhǔn)都是一樣的,，沒(méi)什么區(qū)別。用四腿做基準(zhǔn),，在下一道工序加工時(shí),，直接用四條腿做基準(zhǔn)就可固定。如用支撐板做基準(zhǔn),，就得再做兩塊墊鐵的工裝,，即增大了加工費(fèi)用，又不便于裝夾,。副總堅(jiān)持己見(jiàn)不退讓,，老板又默不作聲，我又何必堅(jiān)持,。就按副總的方案,，設(shè)計(jì)了兩塊墊鐵。

第18頁(yè),，鏜三孔,。

　　雖然經(jīng)過(guò)退火處理，但焊接產(chǎn)生的殘余內(nèi)應(yīng)力,，對(duì)加工精度的影響仍不可輕視,。由于以前有這方面的加工經(jīng)歷，就在工藝內(nèi)規(guī)定三孔粗加工放三天后再精加工,。這條在工藝論證會(huì)上成了眾矢之的,，連副總也認(rèn)為我是故弄玄虛。當(dāng)我提出先加工出一件打個(gè)通關(guān)的提議時(shí),，承包商極力反對(duì)地說(shuō),，你這是國(guó)有企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，不適合這�,，F(xiàn)在已沒(méi)時(shí)間搞試制,。合同期很緊，必須馬上全面鋪開(kāi)大干,。因?yàn)樵O(shè)備都是單打一的,，實(shí)際加工時(shí)，也還是先干一臺(tái),。第一臺(tái)電機(jī)座上鏜銑床就很不順利,，刀桿打顫，法蘭上有孔,，12根筋更是斷續(xù)切削,，硬質(zhì)合金刀崩刃,，換高速鋼刀，磨損很快,。刀桿強(qiáng)度也不行,，打顫嚴(yán)重的干不成。鏜工用200的鋼管焊了一個(gè)刀桿,，刀桿不打顫了,，主軸還在打顫，小馬拉大車,，設(shè)備有點(diǎn)小了,。改著試，試著改,，干了三天,，活干好，送到組裝廠檢驗(yàn),，合格,。老板和承包商都松了一口氣。副總卻憂慮地說(shuō),，那12根筋的錐度問(wèn)題仍沒(méi)解決,，這件活6絲公差，兩頭都在極限上,，今后的加工很難預(yù)料,。還真被他言中了，鏜床一天兩班鏜一件,，一連鏜了三件不但尺寸超差,，連圓度也出了問(wèn)題，法蘭孔竟干成了扁圓,，一方都超差了,，另一方還小，鏜床工人不敢干了,。老板,、承包商和副總都急了,，爭(zhēng)吵了好一會(huì),，矛頭都指向了我說(shuō)，工藝是你設(shè)計(jì)的,，你就是總指揮,，現(xiàn)在活干不下去了，你怎么解釋,？我拿起工藝翻看著沒(méi)理他們,。看人們漸漸安靜下來(lái)，我把翻開(kāi)的工藝往桌面上一放指著說(shuō),，第一件產(chǎn)品是怎么干合格的,，是干了三天。我工藝上規(guī)定粗加工后放三天以后再精加工,，那是有依據(jù)的,，你們以為我是故弄玄虛，現(xiàn)在出了問(wèn)題,，該清醒了吧,？老板立即發(fā)令，嚴(yán)格按工藝執(zhí)行,。

　　其實(shí)開(kāi)始停三天,，以后還是一天出一臺(tái)成品，這是批量生產(chǎn)的基本規(guī)律,，可惜他們不懂,，也可能是當(dāng)局者迷吧。

　　使副總憂慮的是筋的錐度問(wèn)題,，刀桿太長(zhǎng),，又是一頭懸空，機(jī)床主軸有間隙,，刀桿有彈性,，加工錐度很難避免，這是影響電機(jī)質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一大難題,，至今沒(méi)能解決,，對(duì)這么個(gè)毫無(wú)此類產(chǎn)品加工經(jīng)驗(yàn)的個(gè)體小廠，能干出合格品來(lái)已很佩服了,。幾個(gè)人都想讓我想出一個(gè)好的解決方案來(lái),，不巧體檢，查出幾項(xiàng)老年病,，需住院治療,。工廠離家太遠(yuǎn),，長(zhǎng)途騎電動(dòng)車也不安全，看來(lái)是干不成了,。沒(méi)想到老板卻帶著禮物來(lái)看望我,，在外打工,，人情淡似水,，老板也知道我不會(huì)再干了,，還來(lái)看我，很感動(dòng),。出院去公司結(jié)賬后,，聽(tīng)說(shuō)錐孔問(wèn)題還沒(méi)解決,，就順手在公司電腦上畫(huà)了一個(gè)滑移刀桿的結(jié)構(gòu)圖,，并將制造和使用方法告訴給技術(shù)部長(zhǎng),、生產(chǎn)經(jīng)理和鏜工,，也算還了老板的探望之情了。

                                         

第19頁(yè),，攻絲,、檢驗(yàn),、噴漆,、成品檢驗(yàn),、沒(méi)異議,。

犀利的毒藥哥

一個(gè)赴日工程師的項(xiàng)目

luyupei

第一次看大廠工藝寫(xiě)的卡片，搬個(gè)板凳慢慢看

奇_點(diǎn)

這種帖子要支持,。

孤酒

滑移刀桿,希望能看到原理圖,，之前還真沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)

qeuun

師傅  有幾張圖紙 ，我放大以后還是看不清楚,。  

diwanpo

樓主一定是加工方面的能人,，雖然有些地方看不太懂。

yangrong5204

經(jīng)驗(yàn)精華,！值得細(xì)賞,！

hnsddm

在下不才，工藝不精,，但看了這么多工藝貼（尤其是LZ的）,，感覺(jué)工藝還是要好好學(xué)學(xué)。但LZ可否發(fā)些看得清楚些的圖紙供我等晚輩學(xué)習(xí),，不勝感激,！

云楓

好好學(xué)習(xí)下