懂磨床的進來--有圖

用心體會

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7 P1 F$ F8 X2 [4 H" f位：
     下面是我們公司澳柯瑪數(shù)控磨床加工出來的工件（大徑7.0-0.004/0.009mm,，小徑4.6+0.004/0.009）,，紅色標注的地方跳動大,，黑色標注的地方是磨完后中心架的夾痕,，請各位師傅幫忙分析一下原因,，給個靠譜點的答案,，謝謝了,！我檢查前道工序的所有尺寸均為合格。
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qeuun

跳動有多少？   這個不好說的  跟上道工序無關(guān)  ,。 造成跳動的原因無非就幾種,， 需要逐一檢查，頂尖孔達不到要求,？  磨床主軸跳動打表了嗎,？
砂輪靜平衡？ 最后一刀有沒有無火花磨削,？   中心架夾持位置 ,，夾持位置精度也會影響  ！
沒有人能一點就透  ,， 自己上床子找原因,。

孤酒

樓主是首次加工,，還是之前就在做,，突然出現(xiàn)問題？如果是以前沒問題,，比較有哪些因素發(fā)生了變化,。
: H8 T6 O3 n$ ]& g! W0 V給的公差沒有正負不是很明確
跳動大是多少？
; b( D: ^2 K( l2 ]) ^4 p8 U; F個人分析跳動原因：
1,、頂尖孔圓度不好
5 R/ H- m0 ]2 J* f, N2,、中心架調(diào)整不合適
* R) K" m' E. A$ v3、進刀量大（樓主沒給出加工參數(shù),，比如精加工余量多少,，每刀進多少？）
0 b5 p7 R( T9 D0 @8 P5 b6 V4,、環(huán)境有震動干擾
5,、工件本身有內(nèi)應(yīng)力
6,、設(shè)備精度
1 Y4 {6 I7 r- A4 _0 A; f其它暫時想不到了，樓主可以逐個排查

yulei5237

求高手解答

福滿三江

路過，學習了,。

Dandylian

同意3樓說法,，如果都合格，可考慮粗精磨分開,，應(yīng)該說是磨削力引起的,，可在磨削時加一百分表（盡量靠進磨削處）看磨削表主變化！

螺旋線

這是渦輪增壓器里的核心零件,，葉片材料就挺值錢的,。
6 I' u3 C9 f: B" D/ n* I對磨削加工來說，最困難的地方就是跳動,，是2微米還是3微米,？
重點檢查中心架，是ROOM的還是艾洛寶的,？
* K7 ~1 ^8 j; z+ H0 J% E% m( d* B尾架頂緊力也要重點查,。
. R' F' B% b' B; ]6 Z另外砂輪的銳度是否夠，否則磨削壓力過大也是個因素,，查砂輪線速度（比如砂輪快用到極限了）和修整筆的狀態(tài),。
如果分刀磨的話，不要中心架也是可以達到要求的,，跳動在1個半微米以內(nèi),。但效率就低了。
做過成型不加中心架的磨削實驗,，不穩(wěn)定,，跳動和錐度有時超差。分析是尾架適應(yīng)穩(wěn)定性有問題,，重新設(shè)計尾架后繼續(xù)實驗,。

nbfanghung

兄弟你是做渦輪增壓器的嗎,，我有個葉片也是里面的,，可以問問你嗎，我的qq是597161125

用心體會

螺旋線 發(fā)表于 2013-10-7 11:20
這是渦輪增壓器里的核心零件,，葉片材料就挺值錢的,。
/ [; I+ O4 U4 ^* m. ^. l8 E對磨削加工來說，最困難的地方就是跳動,，是2微米還是3 ...

% E5 C1 l& z' \3 y( {以中心架為界限前面都是好的,，后面跳動超差（跳動公差最大0.012）
中心架是艾洛寶的。
0 S1 W1 r6 W8 s. h/ ]9 `之前一直都是好的,，我想不加中心架是不現(xiàn)實的,，
尾架頂緊力也反復調(diào)試試驗，可是不見效果,，
" p8 M" N& f$ C7 O' B* K3 d砂輪直徑離最小直徑還有30MM（毛坯直徑610設(shè)定最小直徑485）
我想問的是中心架是怎么產(chǎn)生的那些波紋的,？

用心體會

qeuun 發(fā)表于 2013-10-7 08:07
& Y% E! j4 r% ?; P: s5 o# o跳動有多少？   這個不好說的  跟上道工序無關(guān)  ,。 造成跳動的原因無非就幾種,， 需要逐一檢查，頂 ...

我對你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣,，能不能詳細的解釋一下,，謝謝