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懂磨床的進(jìn)來--有圖

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 01:17:48 | 只看該作者
孤酒 發(fā)表于 2013-10-7 08:28
% b- G% @* @2 `& G: C樓主是首次加工,,還是之前就在做,突然出現(xiàn)問題?如果是以前沒問題,,比較有哪些因素發(fā)生了變化,。! P# ]0 A: l$ h; I, g3 e; z1 U
給的公差 ...
  ~  M+ f+ @8 p; R" `& v* g
% H2 J7 ^% t7 z5 b2 h1 _0 X7 T
是之前一直在做的,跳動(dòng)公差最大0.012
% Q5 d& ]6 I% U3 ^% o設(shè)備精度,,進(jìn)刀量,,頂尖孔圓度這個(gè)不用考慮均是好的! Y$ a. g) {) [& e0 s
中心架那些夾痕波紋式怎么產(chǎn)生的?
12#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 01:40:11 | 只看該作者
nbfanghung 發(fā)表于 2013-10-7 13:55 $ O: D5 A% t) t# N
兄弟你是做渦輪增壓器的嗎,,我有個(gè)葉片也是里面的,,可以問問你嗎,我的qq是597161125

7 a7 e7 B1 C5 _6 X不好意思,,我只對磨床技術(shù)感興趣 ,,其他我不參與討論* S0 u/ R2 S' A/ g$ v  @" R3 p
13#
發(fā)表于 2013-10-9 07:57:38 | 只看該作者
用心體會(huì) 發(fā)表于 2013-10-9 01:04
  _; k( C' Q  w+ w以中心架為界限前面都是好的,后面跳動(dòng)超差(跳動(dòng)公差最大0.012)
) d% h7 t7 c2 L. W& ^9 }( I" \中心架是艾洛寶的,。
: J3 \+ }; t% b5 X4 {5 G7 {之前一直都是好 ...

3 }% B9 s/ C( d: N- ~1絲多的跳動(dòng),,那問題很嚴(yán)重了。沒中心架也不會(huì)有這么大的跳動(dòng),。
$ y0 b$ R; t5 P, k! G8 N尾架頂緊力是彈簧還是別的方式,?這個(gè)頂緊力一定要穩(wěn)定。' S0 \4 B2 k  }; ^: n
打表在尾架合金頭上,,掰掰剛性,,比如有隱性松脫,,目測不出來的,。
' c5 x  [% c3 H9 n1 L& \4 I7 `仔細(xì)摸摸合金頭,看是不是崩缺的情況,。
! J5 `8 z- K5 T/ _# v這些在實(shí)際中很常見的,。
0 u( ~2 }3 O& K6 P9 X( @然后把頭尾架挪一起,看看兩頂尖是否重合,。但機(jī)床幾何精度變化的可能性很小,,但調(diào)整尾架時(shí)墊了臟東西導(dǎo)致精度超差的可能性還是有的。( X1 u1 H: E+ |% _( b2 Z% K  g
中心架的合金爪,,檢查下表面情況,。0 E3 x$ Q4 i3 l! o
那些印正是應(yīng)為跳動(dòng)大才導(dǎo)致的,但不排除中心架夾持力過大,,這個(gè)檢查下油路壓力,,調(diào)到范圍內(nèi)。" p3 K1 V: ~1 b/ @1 c+ \
貌似是自動(dòng)上下料的吧,,磨葉片的也是一個(gè)品牌的床子,?是卡磨吧,帶自動(dòng)上下料。; H4 g1 o* L, r* Y8 }+ n
6 c, n/ z! g# t( [

  K4 y5 O* T9 r! `7 p

點(diǎn)評

支持,,再有是否N件都這樣,?還是只一件?對比來看會(huì)更容易找原因  發(fā)表于 2013-10-9 10:06
14#
發(fā)表于 2013-10-9 08:36:38 | 只看該作者
用心體會(huì) 發(fā)表于 2013-10-9 01:06
7 D( T, z  d8 I2 E. z" T我對你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣,,能不能詳細(xì)的解釋一下,,謝謝
. ~4 ^1 d! |1 o; ^. V* e
就是光磨,磨削達(dá)到尺寸要求以后,,不再進(jìn)刀,,而是保持原有磨削狀態(tài)將加工面反復(fù)再磨幾次,精密磨削時(shí)候這個(gè)過程不可缺少,。
" F) p9 w% `$ M* Y. C( u 復(fù)制的,,俺不會(huì)組織語言。
$ U/ J7 D% [2 N( x: I1 Q7 d
0 T+ E2 E* ~# b3 Q9 J" h5 M; k5 ^

點(diǎn)評

呵呵,! 自己試過才知道.  發(fā)表于 2013-10-9 11:29
這是一種方式,,可以提高光潔度,僅此,。  發(fā)表于 2013-10-9 11:01
15#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 21:32:41 | 只看該作者
螺旋線 發(fā)表于 2013-10-9 07:57
; ]* k% l. z3 _- k) n! V1絲多的跳動(dòng),,那問題很嚴(yán)重了。沒中心架也不會(huì)有這么大的跳動(dòng),。
6 p1 n) L7 @2 @0 g  ^; w) I" w% ^5 e尾架頂緊力是彈簧還是別的方式,?這個(gè)頂緊 ...
4 ?/ f, @/ S0 j1 Z' ]& S: M0 T
我們做的產(chǎn)品跳動(dòng)最大公差保證在0.012以下就是合格的
3 a1 L- p2 K( p1 t尾架頂緊力是彈簧!1 [1 f, |& o: l4 I+ ?
尾座頂尖剛換了個(gè)新的,,前面的有磨損情況- I* b$ D7 k* S* M3 P
檢查了一下中心架的三個(gè)合金爪發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)有一點(diǎn)缺角情況,,由于沒有備件暫時(shí)湊合著用3 X3 w! l3 U0 t1 E0 w9 h7 U
中心架壓力正常
2 Y' G  r- N. z$ |0 J' k- f床子是日本的OKUMA帶機(jī)械爪自動(dòng)上料。
& `. L+ ?5 }: A目前跳動(dòng)已經(jīng)好了,,但是原因還是無法最終判定,!這有點(diǎn)讓人惱火啊……, E$ L: Y$ D7 X; m; Z5 H

  c7 T2 y# g0 l+ ^, l8 s% L# @7 X# F, x
補(bǔ)充內(nèi)容 (2013-10-16 14:04):
% Y3 R' f- @2 j* s4 N' W) i謝了

點(diǎn)評

是換了頂尖后就好了嗎?那不就清楚了,。不管怎么說,,好了就好。精加工嘛,,一點(diǎn)點(diǎn)不合適就不行,。可能你這種規(guī)格的產(chǎn)品要求不是很高,。我們實(shí)驗(yàn)的那種,,比較短,細(xì)的,。要求2微米以內(nèi),,沒中心架,一刀成型,可保半絲以內(nèi)  發(fā)表于 2013-10-10 08:04
16#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 21:34:13 | 只看該作者
qeuun 發(fā)表于 2013-10-9 08:36
+ e* I8 W- X1 a0 Z% Z3 h$ @, Q就是光磨,,磨削達(dá)到尺寸要求以后,,不再進(jìn)刀,而是保持原有磨削狀態(tài)將加工面反復(fù)再磨幾次,,精密磨削時(shí)候這 ...

1 K- z. a1 ?  v明白了,!
17#
發(fā)表于 2013-10-9 22:05:44 | 只看該作者
增點(diǎn)見識
18#
發(fā)表于 2013-10-10 17:11:55 | 只看該作者
感謝樓主分享,謝謝�,。,。�
19#
發(fā)表于 2013-10-13 09:50:01 來自手機(jī) | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
20#
發(fā)表于 2013-10-13 12:35:41 來自手機(jī) | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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