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ERP上學(xué)的時候就經(jīng)常聽到,，那時候大概了解就是這東西跟生產(chǎn)管理有關(guān),，至于有多大用處根本沒有概念,。在臺灣的時候還學(xué)過一門生產(chǎn)管理的課程,，還做過精益生產(chǎn)的一個專題討論,，說實話,，完事之后還是覺得云里霧里,，概念太多，流程圖,、結(jié)構(gòu)圖太多,，MRP、CRP,、MRPII,、ERP….等等好像還有很多RP。 現(xiàn)在進了企業(yè),，接觸了設(shè)計和生產(chǎn),，發(fā)現(xiàn)企業(yè)在用的是甲骨文公司做的ERP系統(tǒng)，看來這個東西在實際生產(chǎn)中還是很重要的,。作為技術(shù)人員,，雖然不必仔細研究，但了解一下其基本內(nèi)容和運行流程還是有必要的,，最重要的是有了理論知識后要結(jié)合實踐去分析,。 整理了一下以前的培訓(xùn)資料，對這方面的知識也進行一下梳理,。 ERP經(jīng)過以下四個階段的發(fā)展,，最終形成現(xiàn)在我們所說的ERP： 階段1.物料需求計劃(MRP：Material Requirements Planning) ERP中的物料，指企業(yè)生產(chǎn)所用到的一切實物，包括：原材料,、毛坯,、零件、部件,、成品,、輔助材料、工具,、量檢具等,。 物料需求計劃的計算原理：0 q) k& ^! m6 m: z
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什么是毛需要量計算、凈需要量計算,、訂貨計算,？ 毛需要量計算：根據(jù)產(chǎn)品計劃(又稱主生產(chǎn)計劃)，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解產(chǎn)生各級物件(部件,、零件直至毛坯與原材料)的需要量,，分解計算時要用到各個物件的基本數(shù)據(jù)，特別是提前期數(shù)據(jù),。 凈需要量計算：在毛需要量的基礎(chǔ)上,，扣除庫存現(xiàn)有量，對自制件需進一步扣除在制量,，對外購件需進一步扣除已訂貨預(yù)計要交貨的量,，從而得到每種物件的凈需要量。 訂貨計算：對凈需要量按照規(guī)定的批量規(guī)則(固定批量,、直接批量、還是固定周期批量)計算批量大小,，分成不同的批次,，產(chǎn)生訂貨建議，即物料需求計劃的結(jié)果,。訂貨可理解為：外購件對供應(yīng)商的訂貨,，自制件為對車間的訂貨。 大概知道物料需求計劃是干什么的了吧,？ 物料需求計劃(MRP)是安排相關(guān)需求物件生產(chǎn)計劃的一種方法,，它從最終產(chǎn)品出發(fā)，以產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和基本數(shù)據(jù)為依據(jù),，在現(xiàn)有庫存量,、在制量或已訂貨量的基礎(chǔ)上安排各級物件的生產(chǎn)作業(yè)計劃。 階段2：閉環(huán)物料需求計劃(Closed-loopMRP) 物料需求計劃應(yīng)用一段時間后,，人們發(fā)現(xiàn)這個對生產(chǎn)管理來說不夠用,，為什么呢？第一，MRP是基于產(chǎn)品生產(chǎn)計劃編制,，如果產(chǎn)品生產(chǎn)計劃不正確或不符合實際,，就不能形成正確的MRP，因此應(yīng)該增加根據(jù)銷售訂單和銷售預(yù)測編制的主生產(chǎn)計劃,。第二,，MRP制定出來能不能夠執(zhí)行呢？工廠可提供的執(zhí)行能力如何,？因此需要增加具有工藝規(guī)程,、工時定額、可供生產(chǎn)能力等信息的能力需求計劃,。第三,，計劃執(zhí)行的效果如何，是不是需要有改進的地方,？因此計劃制定以后需要制定相應(yīng)的反饋機制,。 至此，就形成了ERP的第二階段,，閉環(huán)物料需求計劃：
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1 c0 h: e9 g# _* F階段3：制造資源計劃(MRPII) 閉環(huán)物料需求計劃運行并不理想,，后來總結(jié)失敗的原因主要是因為人，于是發(fā)展到形成了制造資源計劃MRPII,。MRPII系統(tǒng)中不僅以生產(chǎn)計劃為核心,，而且考慮了制造過程所需的各種資源：物料、資金,、生產(chǎn)能力等,，它將銷售管理、財務(wù)管理,、采購管理納入系統(tǒng)中,，并強調(diào)了人在系統(tǒng)中的作用。+ e$ b. Y" D' b% D
4 W8 s* k/ F7 S8 U+ DMRPII具有如下特點： MRPII是一種計劃主導(dǎo)型系統(tǒng),，其計劃的源頭為從市場獲得的訂單,，適用于以銷定產(chǎn)的商品經(jīng)濟環(huán)境。 MRPII可打破產(chǎn)品界限,，實現(xiàn)按零部件最佳批量組織生產(chǎn),。 MRPII系統(tǒng)可使零部件庫存和在制品數(shù)量保持較低水平。 由于MRPII的運算需要產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、工藝規(guī)程,、工時定額、庫存與在制品,、財務(wù)與成本等信息,，因此便于實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理，保證數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性。 由于MRPII系統(tǒng)采用了多級計劃,、多層次能力平衡,，因此便于實現(xiàn)負荷均衡，保證產(chǎn)品的按期交貨,。 MRPII系統(tǒng)要求對外界的需求變化,、現(xiàn)場執(zhí)行計劃的偏差及時反饋，以便動態(tài)地進行調(diào)整,，因此現(xiàn)場操作者不用關(guān)心某零部件是用在何種產(chǎn)品上,，使現(xiàn)場調(diào)度工作集中統(tǒng)一，復(fù)雜程度降低,。 MRPII包含了進,、銷、存,、生產(chǎn),、成本、財務(wù)等功能,，便于信息的集成,，可實現(xiàn)物流、資金流,、信息流的一致性,。 階段4：企業(yè)資源計劃(ERP) 隨著科技發(fā)展，MRPII慢慢的也不能滿足市場需求,，主要表現(xiàn)在：第一,，功能需要擴充，如質(zhì)量管理,、人力資源管理,、項目管理、設(shè)備維修管理等,。第二，以計劃為核心的縱向集成的需求日益轉(zhuǎn)向以流程為主導(dǎo)的橫向集成的需求,，特別是和產(chǎn)業(yè)鏈上下游聯(lián)系起來的供應(yīng)鏈管理的需求,。第三，計算機技術(shù)的發(fā)展,，如客戶機/服務(wù)器體系架構(gòu)的出現(xiàn),、圖形用戶界面的使用、面向?qū)ο蟮能浖_發(fā)技術(shù),、以及因特網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,，要求管理軟件采用這些新技術(shù)以支持企業(yè)管理的需求。
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3 p, i7 W% b% Q: t; fERP具備如下特點： MRPII仍是ERP的主要組成部分，但其所考慮的不僅僅是制造資源,，而是整個企業(yè)的資源,，包括人、財,、物,、市場資源和供應(yīng)資源。 ERP特別強調(diào)對企業(yè)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進行管理,，并將其上升到對價值鏈的控制,。 ERP打破了MRPII只局限于傳統(tǒng)制造業(yè)的格局，其功能范圍已延伸到其它各行各業(yè),。 ERP集成了工作流管理,、企業(yè)建模等工具，強有力地支持了業(yè)務(wù)流程重組(BPR：Business Process Reengineering),。 ERP吸收了眾多的先進管理思想(供應(yīng)鏈管理,、精益生產(chǎn)、敏捷制造等)和IT技術(shù),，增強了自己的功能和適用范圍,。 根本上說，ERP是一個信息系統(tǒng),，是一種管理工具,。但ERP更強調(diào)信息的集成，更強調(diào)對信息流的管理以促進和加強對企業(yè)其它流程(物流,、資金流,、業(yè)務(wù)流等)的管理。 通過以上介紹,，我們大概可以了解什么是ERP,，ERP都包含哪些內(nèi)容，以及ERP在企業(yè)的架構(gòu)形式等,，然而理論知識只有在實踐中才能表現(xiàn)出強大的生命力,，我們不妨在實際工作中去慢慢體會這些管理思想的應(yīng)用性及科學(xué)性。由于工作時間較短,，暫不能結(jié)合企業(yè)實際情況進行案例分析,，只列出一些理論知識，僅供參考,。 |
發(fā)表于 2013-11-25 20:32:02
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