螺桿

咪嗪

螺桿（拼音：luógǎn，英文：screw）：外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐,。

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對(duì)材質(zhì)的要求由擠出過程可知,，螺桿是在高溫、一定腐蝕,、強(qiáng)烈磨損,、大扭矩下工作的，因此,，螺桿必須：
* C! |$ r0 X$ T4 E; o5 U1）耐高溫,，高溫下不變形；
8 L3 E8 X: g8 ^7 M8 c: D2 n5 w+ M2）耐磨損,，壽命長(zhǎng),；
3）耐腐蝕，物料具有腐蝕性,；
4）高強(qiáng)度,，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速,；
, q" F" g" h/ r( g5）具有良好的切削加工性能,；
; y( L# u' d: J6 Z+ U  Y& R$ ?) A6）熱處理后殘余應(yīng)力小,，熱變形小等。
4 r# n! x5 Z* t$ [- m- q0 U
常用材料目前我國(guó)常用的螺桿材料有45號(hào)鋼,、40Cr,、氨化鋼、38CrMOAl,，高溫合金等,。
1）45號(hào)鋼便宜，加工性能好,，但耐磨耐腐蝕性能差,。
# W. b- s2 ]& }! ]2 J/ y/ W8 k5 a熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，高頻淬火HRC45--48
4 t+ Y! S% f) I, E2）40Cr的性能優(yōu)于45號(hào)鋼,，但往往要鍍上一層鉻,，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對(duì)鍍鉻層要求較高,，鍍層太薄易于磨損,，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕,，已較少應(yīng)用,。
熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，鍍硬鉻HRC>55
# P6 H1 I; Z- d0 Z2 }, p6 D3）氮化鋼,、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異,，應(yīng)用比較廣泛。一般氮化層達(dá) 0．4—0．6毫米,。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低,，且價(jià)格較高。
4）高溫合金材料優(yōu)于其它材料,，該材料不用鍍層,，主要用于注塑機(jī)生無鹵螺桿，該材料抗氧化耐腐蝕性能高,，熱處理hra55`60.

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熱處理調(diào)質(zhì)HB220—270,，滲氮HRC>65
國(guó)外有用碳化鈦涂層的方法來提高螺桿表面的耐腐蝕能力，但據(jù)報(bào)道,，其耐磨損能力還不夠好,。
1 g: i7 J8 i# s
國(guó)外在提高螺桿的耐磨耐腐蝕能力方面采取了一系列措施。一種辦法是采用高度耐磨耐腐蝕合金鋼,。如34CrAlNi,，、31CrMo12等,。還有采取在螺桿表面噴涂Xaloy合金的方法,。這種Xaloy合金具有高的耐磨耐蝕性能,。規(guī)格公制螺紋外徑是以毫米為單位，如6,，8,，10，12,，18,，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等
! r3 W# q) S; [& f0 f英制螺紋外徑是以英寸為單位,，（每英寸等于25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外徑讀數(shù)常帶不規(guī)則的小數(shù),。
英制螺距是用每英寸含多少個(gè)牙表示。把卡尺定在25.4毫米,，把一個(gè)尺尖對(duì)齊螺紋牙尖,，另一個(gè)尺尖如對(duì)齊螺紋牙尖就是英制螺紋，如對(duì)不齊螺紋牙尖應(yīng)該是公制螺紋,。
! l3 a9 A# `5 t$ r, ?7 ]" j' `測(cè)量螺距時(shí)最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上,，粉筆上的印比較清晰，便于測(cè)量,。測(cè)公制螺距應(yīng)該測(cè)量一段長(zhǎng)度，如10,，15，20，毫米等等,，數(shù)一下含多少牙,，算出螺距。
/ _( f8 l4 [$ F9 l) ]; b; O用英寸為單位規(guī)定螺紋規(guī)格的為英制螺紋,，如：G1",。 用公制單位毫米規(guī)定螺紋規(guī)格的為公制螺紋，如：M30,。
英制是一英寸(2.54厘米)內(nèi)有多少牙來定的,一般是55度角,。公制是兩牙尖的間距是多少M(fèi)M來定的螺距,一般是60度角。

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綜述當(dāng)螺桿與減速箱主軸用較長(zhǎng)的圓柱面配合時(shí),，可以將螺桿作一端固定的懸臂梁,。螺桿在擠出過程中的受力狀態(tài)可簡(jiǎn)化如圖所示的情況：

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螺桿受力情況1）自重G；
2）克服物料阻力所需的扭矩 M,；
3）物料壓力產(chǎn)生的軸向力P,。螺桿一般是因長(zhǎng)期磨損，螺桿與料筒的間隙過大不能正常擠出而報(bào)廢,，但也有因設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)產(chǎn)生的工作應(yīng)力超過強(qiáng)度極限而破壞的例子,。因此,，螺桿也應(yīng)滿足一定的強(qiáng)度要求。
4）螺桿的危險(xiǎn)斷面一般在加料段螺紋根徑最小處,。
# C! _/ w1 h- Y' }: s1 N) I# g7 c. }根據(jù)材料力學(xué)可知,，對(duì)塑性材料，復(fù)合應(yīng)力用第三強(qiáng)度理論計(jì)算,，其強(qiáng)度條件為：
& }' y# V6 z- m2 C6 O

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其它情況1）對(duì)于螺桿尾部與減速箱主軸成浮動(dòng)聯(lián)接的情況,，由于螺桿在料筒中浮動(dòng)，螺桿自重引起的彎曲應(yīng)力等于零,，故只按螺桿受壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力來計(jì)算,。
2）由于螺桿自重引起的彎曲應(yīng)力很小（螺桿周圍充滿物料）,，即使在前一種情況下,，也可略去不計(jì)，因此這兩種方法實(shí)際上是一樣的,。
3）也有按扭矩來估算螺桿直徑的,。

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螺桿的用處多用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī),，注塑機(jī)等,。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分,。是塑料機(jī)械的核心,。
螺桿廣泛應(yīng)用于加工中心,CNC機(jī)器,數(shù)控車床,注塑機(jī),線切割,磨床,銑床,慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機(jī),精雕機(jī),雕銑機(jī),火花放電機(jī),咬齒機(jī),刨床,大型立車龍門銑等等

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( M9 O: _, ~* T* K  O: J* o2 V設(shè)計(jì)原理銷釘螺桿的主體部分是普通的螺桿，銷釘可設(shè)置在螺桿的熔融段或計(jì)量段的落槽內(nèi)或計(jì)量段末無螺槽的光滑圓柱形表面,。銷釘按一定的排列方式設(shè)置,，可疏密程度不等，數(shù)量不等,。圓柱形的銷釘是將銷釘裝配到螺桿的孔中形成的,；方形或菱形銷釘是直接在螺桿上銑銷形成的。
如果這些銷釘是在設(shè)置在熔融區(qū),，銷釘可將固體床打碎,，破壞兩相流動(dòng)，把固,、液相攪在一起,，使末溶固相碎塊與已容物料的接觸面積加大，促進(jìn)熔融,。如果銷釘是設(shè)置在熔體輸送區(qū),，則其主要作用是分割料流，增加界面,，改變料流的方向,，使流束重新排列,。多次分流、匯合,，改變流動(dòng)方向,，使熔體組分與溫度均化。
混合段均為設(shè)置在普通螺桿均化段末端的向內(nèi)開槽結(jié)構(gòu),，其外徑與螺桿外徑相等,。溝槽分為若干組，每組之間是物料的匯合區(qū),。物料被溝槽分割,，到匯合區(qū)匯會(huì)，再分割,、匯合,，其原理是銷釘式類似的。
分離型螺桿的特點(diǎn)是熔融段上除了有原來的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外,，還附加了一條螺紋（稱為附加螺紋）,，其外徑略小于主螺紋外徑，主副紋的導(dǎo)程不同,，副螺紋自加料段末端開始（并在此與加料段相聯(lián)）,，經(jīng)過幾個(gè)螺紋后，逐漸與均化段的主螺紋相交,。
' W  Y3 l7 q4 u7 N這種螺桿的螺槽深度和螺紋導(dǎo)程從加料段開始至均化末端都是逐步變化的,，既螺紋導(dǎo)程從寬逐漸變窄，螺槽深度由深度逐漸變淺,，可使物料得到最大的壓縮。

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翻新工藝1,、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來考慮,，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2,、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,，熱噴涂耐磨碳化鎢合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸,。
3,、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,，然后磨削加工螺桿至尺寸,。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr,、Vi,、Co,、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力,。
. k: I. L* J, g, O. a0 V1 e4,、 修復(fù)螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,，但硬的鉻層比較容易脫落,。

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磨損原因1、每種塑料,，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍,。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,，當(dāng)這些塑料受熱不足,，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大,。同樣,，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,，也會(huì)造成磨損增快,。
% f! E4 ^: o+ h$ P  [, E- ~2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng),。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料,。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成,，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端,，令磨損力大為增加,。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小,。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高,。
  j, n, j* D! X$ m4 N* X  m3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦,，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小,，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大�,？墒�,，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加,。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,，造成物料分解,。如果是聚氯乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕,。
4,、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損,。
5,、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中,，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷,。這是一種非常規(guī)事故損壞,。
* m5 ~7 Q+ p9 T/ r' i1 o' s

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維護(hù)注意事項(xiàng)1、螺桿未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí),，切勿啟動(dòng)機(jī)器,。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒,。
3,、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件,。
4,、使用新塑料時(shí)，應(yīng)把螺桿的余料清洗干凈。
& x) W6 {; Q% H! L6 F5,、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),，應(yīng)檢查膠螺.
6、在加工時(shí),，盡量使物料塑化均勻,，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力,。

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擠出機(jī)基本知識(shí)擠出機(jī)螺桿的作用是使膠料隨螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)逐漸變?yōu)橹本�運(yùn)動(dòng),，向機(jī)頭方向推移，并與機(jī)身相配合,，壓縮生熱,、軟化攪拌，混合膠料,。螺桿是由螺紋和圓柱體組成的,。螺桿沿中心線有長(zhǎng)孔，可通冷卻水,。螺桿的尾部裝在止推軸承內(nèi),，避免擠橡時(shí)產(chǎn)生反作用力把螺桿推出。
0 W% ]6 r8 Q* R+ y% }螺桿的直徑比機(jī)身的鋼套內(nèi)徑稍小,，即螺桿的直徑與鋼套內(nèi)表面要有間隙,，其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會(huì)造成螺桿“掃膛”,，產(chǎn)生磨損,，甚至產(chǎn)生卡死螺桿的現(xiàn)象；間隙太大膠料回流影響擠出量,，生產(chǎn)效率低,，還會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)。
螺桿的螺紋特性
! [4 s& W5 d  ]8 U' G6 o螺紋深度與設(shè)備生產(chǎn)能力有直接關(guān)系,，螺紋深度大,，在一定壓力下，擠出膠料多,。但膠料塑化困難,，螺桿強(qiáng)度也差。螺桿螺紋深度一般控制在螺桿直徑的0.18~0.25倍,。螺紋的推進(jìn)面應(yīng)該垂直于螺桿的軸線,，而推進(jìn)面的相對(duì)面應(yīng)該有一定的斜度。相鄰螺紋的軸向距離稱為螺距,，橡膠擠出機(jī)螺桿一般為等距不等深雙頭螺紋螺桿,。螺距之間的容積計(jì)算如下：
" q' y) n5 Y5 z6 J* `tgФ=L/πD
* F" c! Y$ Z3 d0 `' G1 PF=h（πD tgФ-e）式中：Ф——螺桿推進(jìn)面的相對(duì)面的斜度
L——螺距
D——螺桿直徑
e——螺紋頂峰寬度
7 f. \* i! G; k" _F——螺距之間的容積
( a. j% }7 @4 a) }螺紋頂峰寬度一般取0.07~0.1倍螺桿直徑，其中小規(guī)格擠橡機(jī)的螺桿可取較大值，而大規(guī)格擠橡機(jī)的螺桿可取較小值,，螺紋頂峰寬度不能取得太小,，取得太小頂峰處強(qiáng)度太小,；取得太大,，將減小螺紋容積。影響產(chǎn)量,，并因摩擦生熱引起膠料焦燒,。螺紋的距離一般等于或稍大于螺桿直徑。
螺桿的頭部有三種形狀：平形,、半圓形及圓錐形�,，F(xiàn)常用的是圓錐形螺桿。
4 T, c& k( }! Q3 v& e; c" V螺桿的長(zhǎng)徑比
1 {: G5 Q) l& E$ [4 y8 K7 \  U/ o+ A螺桿的長(zhǎng)徑比是螺桿的長(zhǎng)度L與螺桿的直徑D之比,。螺桿長(zhǎng)徑比大,，也就是螺桿工作部分長(zhǎng)，膠料塑化好,，混合均勻,，膠料受壓力大，產(chǎn)品質(zhì)量好,。但螺桿長(zhǎng)易引起膠料焦燒,，螺桿加工困難，增加擠出功率,。用于熱喂料擠橡機(jī)的螺桿一般取長(zhǎng)徑比4~6倍,，用于冷喂料擠橡機(jī)的螺桿一般取長(zhǎng)徑比8~12倍。
& ~3 |1 H- N# [2 W( P螺桿的壓縮比
螺桿進(jìn)料端第一個(gè)螺距的容積與出料端最后一個(gè)螺距的容積之比,，稱為螺桿壓縮比,。壓縮比計(jì)算公式如下：
& I7 F' L2 M: V2 R（S1-e）（D-h1）h1
I = —————————
（S2-e）（D-h2）h2
式中：S1——螺桿進(jìn)料端第一個(gè)螺距mm
S2——螺桿出料端最后一個(gè)螺距mm
9 b2 Y  e5 R0 Q) t, }h1——螺桿進(jìn)料端螺槽深度mm
h2——螺桿出料端螺槽深度mm
D——螺桿直徑mm
e——螺紋頂峰寬度mm
3 M8 _) z+ W; f+ I# @- s螺桿壓縮比可以用以下幾種方法得到：
1、 螺距變化,，螺槽深度不變,；
2、 螺槽深度化,，螺距不變,；
3、 螺距和螺槽深度都變化,。
電線電纜廠大都采用等距不等深螺桿,。其壓縮比計(jì)算公式如下：
I = h1/h2
6 s& F% G7 p! T2 q壓縮比大小對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，壓縮比大,，膠料緊密度高，表面光滑。壓縮比太大則膠料對(duì)螺桿的反作用也大,，螺桿容易被折斷,。擠橡機(jī)螺桿壓縮比一般控制在
3 v/ F7 _7 h6 @# n1.3：1到1.6：1。
  w3 M, g: H% v% n, @還有一種螺桿是分離型螺桿,。這種螺桿是在螺桿的中段增加一條附加螺紋,。螺桿共分三段：加料段、熔融段,、計(jì)量段,。有附加螺紋的中段是熔融段，加料段是指螺桿進(jìn)料處到附加螺紋的起點(diǎn)部分,，計(jì)量段是指螺桿頭部到附加螺紋的終點(diǎn)的部分,。
2 L6 L, F3 }/ _* {. I, t# l螺桿的材料
+ t6 N/ L  L0 }4 V9 m螺桿必須耐熱、耐磨,、耐磨蝕,。因此在加工螺桿時(shí)要進(jìn)行熱處理，表面鍍鉻或滲氮,。常用的材料有45#鋼或鉻鉬鋁合金鋼等,。

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擠出機(jī)螺桿的分段物料在擠出機(jī)螺桿中的運(yùn)動(dòng)是分為三段研究的，因而螺桿的設(shè)計(jì)也往往分段進(jìn)行,。由于各段是連續(xù)通道,，所以在實(shí)際生產(chǎn)中，只要能滿足要求,，并不是非把螺桿分成三段不可,，實(shí)際上有的螺桿只有兩段，有的還不分段,。例如擠出尼龍這一類結(jié)晶性好的材料時(shí),，只有加料段和均化段，一般的螺桿擠出軟聚氯乙烯塑料的螺桿,，可以采用全部壓縮段,，而不必分成加料段和均化段。
螺桿的分段式從經(jīng)驗(yàn)得到的,，主要決定于物料的性質(zhì),。加料段長(zhǎng)度可以從0至占螺桿全長(zhǎng)的75%，大體說來擠出結(jié)晶性聚合物時(shí)最長(zhǎng),，硬性無定型聚合物次之,，軟性無定型聚合物最短。壓縮段長(zhǎng)度通常占螺桿全長(zhǎng)的50%,，當(dāng)然象上述尼龍和軟聚氯乙烯塑料例外,。擠出聚乙烯時(shí)均化段長(zhǎng)度可取全長(zhǎng)的20一25%,。但對(duì)某些熱敏性材料(如聚氯乙烯)，物料在這一段不宜停留過長(zhǎng),，可以不要均化段,。有些高速擠出機(jī)均化段長(zhǎng)度竟取50%。
$ ?% b, [* @. K( W& K2 G% a

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壓縮比各種塑料所要求的擠出機(jī)壓縮比并不是固定不變的,，可以有一個(gè)范圍,。原料不同，要求的壓縮比也不一樣,。例如擠出軟聚氯乙烯塑料時(shí),，如果是粒狀料，螺桿壓縮比常取2.5-3,，如果是粉狀混合料,，壓縮比可取4 ~ 5。螺桿壓縮比的選擇,，可參考表4,。
1 y5 A8 p* F/ ^1 F' E# F) {" L壓縮比的取得，可以用以下幾種方法得到:
1 D# ]0 ^! v& a# A9 A(1)螺距變化(等深不等距),。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于壓縮比較大時(shí)不影響螺桿強(qiáng)度,，缺點(diǎn)是螺桿加工困難，接近螺桿端部時(shí)螺旋角太小使料流不能暢通,，容易產(chǎn)生窩料,。
(2)螺槽深度變化(等距不等深)。它的優(yōu)點(diǎn)是加工制造容易,，物料與機(jī)筒接觸面積大,，傳熱效果好。缺點(diǎn)是強(qiáng)度削弱大,，在使用長(zhǎng)螺桿和大壓縮比時(shí)特別要注意,。
$ I: C( M  i- @. R8 J1 s(3)螺距和螺槽深度都變化(不等距不等深)。如果設(shè)計(jì)得當(dāng),，這種螺桿可以獲得最大的優(yōu)點(diǎn)和最小的缺點(diǎn),。 實(shí)際生產(chǎn)中主要從加工制造方便考慮，等距不等深螺桿應(yīng)用最多,。

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長(zhǎng)徑比L/D塑料擠出機(jī)擠出成型用塑料品種較多,，一根螺桿不可能成型所有的塑料。應(yīng)根據(jù)原料特性,，并盡可能考慮各種原料的共性來設(shè)計(jì)螺桿,，使一根螺桿能同時(shí)擠出幾種塑料，這在工業(yè)生產(chǎn)上是有經(jīng)濟(jì)意義的,。螺桿后端的反螺紋起防止漏料的作用,。
螺桿長(zhǎng)徑比L/D,，螺桿直徑D指螺桿螺紋的外徑。螺桿有效長(zhǎng)度L指螺桿工作部分長(zhǎng)度,，如圖3-14所示,。有效長(zhǎng)度和螺桿總長(zhǎng)不同。長(zhǎng)徑比就是螺桿有效長(zhǎng)與直徑的比值,。早期的拚出機(jī)螺桿的一長(zhǎng)徑比較小，只有12-16,。隨著塑料成型加工工業(yè)的發(fā)展,，擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比逐漸增大，目前常用的為15,、20,、25，最大可達(dá)43,。
增加長(zhǎng)徑比有如下好處,，
1.螺桿加壓充分，制品的物理機(jī)械性能均可提高,。
0 Q% h' ~. b' G8 m2.物料塑化好,，制品外觀質(zhì)量較好。
0 _+ X& f5 X; }8 H+ u  p3.擠出量提高20-40%,。同時(shí),，長(zhǎng)徑比大的螺桿特性曲線斜率小，較平坦,，擠出量穩(wěn)定,。
4.有利于粉料成型，如聚氯乙烯粉料擠管,。
但增加長(zhǎng)徑比使螺桿的制造和螺桿與機(jī)筒的裝配變得困難,。因此，長(zhǎng)徑比不能無限制增大,。

纏繞指間的煙

學(xué)習(xí)了

董小峰

各種加工方法列全了就更好了

624272884

加工是用旋風(fēng)銑嗎

624272884

624272884 發(fā)表于 2013-12-5 13:35
! O  Y( @; O( |+ P加工是用旋風(fēng)銑嗎

你是專業(yè)做螺桿的嗎,，是在舟山那邊嗎

zss123

624272884 發(fā)表于 2013-12-5 13:35
$ M, `% s" Z# i7 g) E加工是用旋風(fēng)銑嗎

; R* t' R: Z+ F還有數(shù)控車，四軸加工中心

江蘇數(shù)控

好好好,！

肆_,。

講解的真細(xì)致

yeting132

...呵呵 我是舟山
% y6 |2 E& Y$ m

三八大蓋

學(xué)習(xí)一下啊