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齒輪斷了,,大家來(lái)分析分析

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71#
發(fā)表于 2014-4-16 20:24:06 | 只看該作者
加工完了以后探傷合格嗎?滲碳齒輪要是工藝不過硬,,很容易出裂紋的,,

點(diǎn)評(píng)

探傷倒是沒做,只是做了輪齒斷面樣本,,打了一下硬度  發(fā)表于 2014-4-16 21:33
72#
發(fā)表于 2014-4-17 18:02:12 | 只看該作者
齒輪要求稍高一點(diǎn)的,,粗車后超聲波,成品后磁粉,,滲透,,這是少不了的
73#
發(fā)表于 2014-4-17 22:15:53 | 只看該作者
      從應(yīng)用時(shí)間來(lái)看,確實(shí)在很短時(shí)間內(nèi)就出現(xiàn)斷裂,。說(shuō)明齒輪在加工完成之后表面就存在微裂紋,,然后在工作時(shí)受到載荷沖擊斷裂。不知道加工工藝在精磨齒之后有沒有齒面探傷,,這個(gè)事可以發(fā)現(xiàn)裂紋的,。
# u; a3 q% g1 r4 a      另外不明白這個(gè)粗糙度為什么這么大。也有可能是加工過程中因?yàn)榱袅筷P(guān)系導(dǎo)致齒面跟齒根過度部分出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,。

點(diǎn)評(píng)

看齒面的情況應(yīng)該是沒有磨的,。  發(fā)表于 2014-4-17 22:44
74#
發(fā)表于 2014-7-7 21:49:44 | 只看該作者
問題解決了沒有,?樓主出來(lái)填坑
75#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-7 22:28:06 | 只看該作者
zh39204128 發(fā)表于 2014-7-7 21:49 / J  P: k: q  i9 t5 g; d+ a
問題解決了沒有?樓主出來(lái)填坑

4 E% `1 u* p4 P: k9 |* M5 C因?yàn)楹髞?lái)也沒有深追究,,廠家又給做了一根,,原來(lái)那根打了半價(jià)。后來(lái)做的這根使用正常,,但是俺也沒有看到實(shí)物,,不知有什么不同。感覺應(yīng)該像是大多數(shù)社友說(shuō)的,,熱處理沒做好,。多謝提醒!
2 s* {* s2 _% o/ N8 Y  p

評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
zh39204128 + 1 至少現(xiàn)在設(shè)計(jì)原因可以排除了

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76#
發(fā)表于 2017-3-15 09:43:28 | 只看該作者
來(lái)學(xué)習(xí)了
! x2 E9 y, L, ~9 p這個(gè)帖子好,。
. Z% ?1 P* u: m8 \4 z/ ~; u大家一起來(lái)探討出問題的原因。
77#
發(fā)表于 2017-3-15 19:28:19 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
學(xué)知識(shí)了
78#
發(fā)表于 2017-3-16 17:16:37 | 只看該作者
好貼,!
79#
發(fā)表于 2017-3-16 22:08:59 | 只看該作者
來(lái)長(zhǎng)知識(shí)來(lái)了
80#
發(fā)表于 2017-5-20 17:08:26 | 只看該作者
從硬度分析來(lái)看,,芯部硬度居然比表面硬度高,首先懷疑材料就用錯(cuò)了,。" U' ]2 c# ~; e$ T5 S3 ]
一般用低碳合金鋼滲碳淬火,,表面硬度應(yīng)該是58-63HRC,芯部硬度30-45HRC,。必須回火,。
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