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今天看到有社友提問非標(biāo)質(zhì)量怎么控制,。
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=347436
關(guān)于質(zhì)量控制,問度娘關(guān)于QMS(Quality management system)的資料,,滿大街都是,。實際執(zhí)行起來,有個比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)時常容易被忽略掉,,那就是內(nèi)部測試,,抑或聯(lián)調(diào)。
我不是搞質(zhì)量控制的,,但從業(yè)這些年來,,我見過很多次,承擔(dān)工程的乙方,,根本沒有做足測試甚至根本沒有做測試,,明天客戶來拉貨,今晚機(jī)電才跑通,。社區(qū)里有社友不也講故事,,說幫一個土豪老板舍不得前期投入,,直接仿真了個視頻招攬客戶么,。前幾個客戶,基本是免不了受氣抱怨的,。
發(fā)給客戶,,沒幾天,對方肯定過來抱怨,,哪哪斷了,,哪哪不靈了,哪哪磨損了……前些日子我?guī)腿俗隽藗東西,,已經(jīng)足夠簡單了,。要求他們在發(fā)給客戶前,一定要按照實際工況帶載測試,。壞了沒關(guān)系,,我們當(dāng)時就能改進(jìn)。他們怕麻煩,,一直是不帶載的空跑,。實際調(diào)試直到發(fā)貨前3天,,才開始按實際情況測試……弄得我心里一點底都沒有。
很多非定型產(chǎn)品的非標(biāo)工程,,即便設(shè)計“狗吃屎”再有經(jīng)驗,,總會有意外的。這些意外,,就得在實際測試試驗中提前獲知,。
哥們?nèi)ツ?月到今年8月,對我們一款已經(jīng)相當(dāng)簡化,,相當(dāng)成熟的產(chǎn)品做了為期一年多的可靠性測試,。其中果然發(fā)現(xiàn)很多問題,雖然這些問題多是小問題,。比如做到相當(dāng)于3年多的壽命次數(shù)時,,兩臺設(shè)備都出現(xiàn)了坦克鏈里面排線斷裂的情況�,?磪�(shù),,我們買的排線質(zhì)量不錯,那樣的折彎半徑再走幾倍那么多次也不會出問題,,但就出問題了,。檢查下來,原因很簡單,,固定排線熱熔膠在那個轉(zhuǎn)彎位置涂得太結(jié)實,,造成一旁排線被別著,曲率半徑過小……
這種問題很簡單,,解決也很簡單,,但如果出現(xiàn)在客戶那里,一天就是數(shù)萬元的損失,!
對付這些無法預(yù)測的問題,,最基本的是要在自己工廠跑過若干完整的次數(shù)。金貴的,,要求高一點的機(jī)電產(chǎn)品,,需要對系統(tǒng)進(jìn)行振動測試。很多電子元器件,,焊到板子上,,正常用,一萬年都不會出問題,。但實際工況是惡劣復(fù)雜的,,比如振動非常厲害的。就得花錢去一些振動實驗室振一下,。那時候你就會發(fā)現(xiàn),,當(dāng)加速度到達(dá)一定級別,,比如6個G的時候,很多螺絲會掉,,很多焊接不好元器件會掉,,很多大頭的散熱片會折斷MOS管的管腳亂飛……
不管怎樣,在客戶那里一旦發(fā)生上述情況,,客戶首先的認(rèn)識就是,,這家供應(yīng)商質(zhì)量不靠譜。
有些系統(tǒng),,在家里聯(lián)調(diào)好好的,,送到客戶那里,環(huán)境變了,,就出問題了,。這個最好和客戶商量好,在現(xiàn)場測試,。比如豐田的生產(chǎn)線加裝機(jī)器人工作站的時候,,乙方可以到現(xiàn)場調(diào)試,驗收的條件就是按要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)72小時不停車不出問題,。我導(dǎo)師當(dāng)年就和日本人一起做過類似的項目,。即便在家里試得再溜,現(xiàn)場總會出現(xiàn)意外,。傳感器判錯車型了,,誤動作了,沒有檢測到操作工差點砸死人了……他們幾個人在現(xiàn)場輪流值班,,把手放在急停開關(guān)上,,隨時準(zhǔn)備停車。就這么搞,,為了最終的連續(xù)72小時,,急停了幾十次才搞定,,其中幾次幾乎70小時了,。
當(dāng)然了,搞質(zhì)量控制,,搞測試,,成本會迅速攀升。我去年做的測試,,之前的文中提到過,,相同設(shè)備做了多臺,花了100多萬,。這可能是一些國內(nèi)小企業(yè)一兩年才能賺回來的數(shù),。豐田當(dāng)年(90年代初)每58秒鐘就能從生產(chǎn)線上開下來一臺車,,每停車一次,這時間當(dāng)中造成的損失,,得從乙方報酬中扣,。
成本問題,不知道是不是造成國內(nèi)土豪老板們不愿意干這事的原因……
其實,,所謂的質(zhì)量控制,,不是我們不能,而是我們不想,。
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