請問這個零件的里面一個精度怎么保證,？

桐蔭觀弈

這個產(chǎn)品是個鋁件，材料可以是6061或者6063,，表面處理是無色化學(xué)轉(zhuǎn)化
這個鋁件我打算采用的工藝是先車床再加工中心鑼四個花瓣和打孔再攻牙
7 z* ^' U: F/ Y, {1 |" Z; H+ c: ?我現(xiàn)在擔(dān)心的問題是這個零件中有一個尺寸公差只有一個多絲,，就算車床能保證，但到了加工中心完了之后可能會變形引起公差保證不了,，想在車床留余量用加工中心精光一刀,，但可能裝夾誤差引起了與基準(zhǔn)A的同心度保證不了。后續(xù)的攻牙和表面處理都有可能引起工件變形,，不知道大家對這些鋁工件的變形如何處理,，有什么心得？校型應(yīng)該不是個明智的選擇,。
本人剛接觸工藝編排,，復(fù)雜的東西遇見不多，以前主要是做一些非常簡單的車制件,，都是車個臺階,，倒個角打個孔之類的，目前這個零件還沒下單,，現(xiàn)在還是核價階段,。
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雛鷹123

坐等高手解答,。
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樵薪

背面、外圓158和2-孔6.5可利用,。
前面的工序?qū)Γ�加工好四個花瓣讓其充分釋放應(yīng)力,。

把刀用好

40的孔和146的外圓的精加工放在最后一道工序做,，兩個尺寸同一道工序加工，要么車床精車外圓和內(nèi)孔,，要么加工中心精鏜外圓和內(nèi)孔,。

wuxiluanpaoP

車床上40和146那兩個精孔公差高而且同心度有要求,，留余量，,，其余尺寸都到位,，上加工中心加工好，再上車床一次把兩個圓加工到位

shikeye

機(jī)械師one

我比較認(rèn)可wuxiluanpaoP 提出的方案,，若再不行在精加工之前添加時效去應(yīng)力,，鋁制品最好是自然時效，但需要常溫放置2天的時間,。

全哥5718

不管怎樣加工  40   和146的孔必須一次裝夾加工,。 可以放在花瓣后面通過加工中心來保證精度。

╭ァ氵sA_n

準(zhǔn)備學(xué)習(xí)

熊anh

四個花瓣必須在精加工之前完成,，余量大的工序必須往前排