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毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物,,難以完全避免。毛刺的存在,,不僅影響產(chǎn)品的外觀,,而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能和壽命,。隨著高科技的發(fā)展,、產(chǎn)品性能的提高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格,,去除機(jī)械零件的毛刺就愈加重要,。, V+ _/ ?9 y& \6 ?& y6 x# l
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除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒,,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割,、磨削,、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。
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金屬材料向高強(qiáng),、高硬,、高韌方向的發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品中復(fù)雜整體構(gòu)件日益增多,,除毛刺的難度也隨之增大,,傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對(duì)除毛刺的要求,各種機(jī)械化,、自動(dòng)化除毛刺新技術(shù),、新工藝應(yīng)運(yùn)而生。! Q: R: h$ {* J5 p, A, T
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為提高工件質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命,,需去除所有金屬精密件上的毛刺,。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度,,必要時(shí),,必須適用于非電鍍和電鍍金屬。
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7 X3 k% f# I' t' d/ y6 z除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝,,如磨削,、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝,。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證,;生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。
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