中厚板矯直機矯直輥修復問題

如是之說

公司的中厚板矯直機的矯直輥已經(jīng)接近最小極限尺寸，我們想用堆焊的方法進行修復,，就是先車去硬度層,，再用對焊機堆焊到最大尺寸,，再通過機加工完成修復,。
1 C9 g' ^! X( m3 m) E) @& d' b        我們現(xiàn)在有加工用的外圓車,，堆焊機,，一個簡易加熱爐用于焊接件預熱，矯直輥材料為X40CrMoV5-1+QT（對應國標好像是4Cr5MoSiV1+QT）表面硬度要求達到54-56,。
, A' Q" Q3 l: @. s& Q- W4 j. t        我想問問我們這么做是否可行,，不知道有沒有那個企業(yè)這樣干過，還有就是焊后去應力問題怎么解決,這其中都有什么需要注意的地方,。

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可以這么玩,，只要輥子芯部質量沒有問題，就可以,，這個要看具體情況了,，
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但玩起來不容易，要‘特殊手藝’,，還要有合適的設備,，

首先說，焊接就不是一般手工焊,，預熱溫度很嚴格的,，敞開式焊接不能保證，現(xiàn)在一般都是有一個爐子,，在爐子里面焊接,，是自動化完成的，

. `% ]. o$ s% X焊后還有一堆東西,，比如熱處理,，探傷等，否則加工出來也沒有意義,，不能保證后續(xù)使用壽命，焊了也白搭

如是之說

2266998 發(fā)表于 2014-4-2 11:11
可以這么玩,，只要輥子芯部質量沒有問題,，就可以，這個要看具體情況了,，

( |/ ?) k$ s+ E但玩起來不容易,，要‘特殊手藝’ ...

: Z0 U* L/ A6 D8 ?3 l% f輥芯應該沒問題，堆焊機我們有,，但是在加熱爐里焊接似乎有點不太現(xiàn)實,，只能是用石棉一類的東西包裹，來減少它的溫降,，實在不行再重新回爐,，不知道師傅有沒有什么更好的方法減少這種溫度流失，還有就是后續(xù)要經(jīng)過什么樣的熱處理才能在保證硬度的前提下消除表面應力,，提高使用壽命
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2266998

這是一整套工藝,，是一個環(huán)節(jié)，沒有啥簡單竅門,，工藝過程不嚴格,，后期壽命就很短,，應力與溫度，電流,，環(huán)境氣氛都有很大關系,，
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2 D$ A+ Y' }8 u  l舉例說，溫度不穩(wěn)定,，影響凝固與熔池尺寸與深度,，這個改變了，應力就改變了,，溫度與電流有關系,，影響熱區(qū)，還有,，你環(huán)境氣氛不控制,，影響金相，這些都靠后期消除應力,，是解決不了的,，也就是小缺陷影響壽命，

如是之說

2266998 發(fā)表于 2014-4-2 11:43
這是一整套工藝,，是一個環(huán)節(jié),，沒有啥簡單竅門，工藝過程不嚴格,，后期壽命就很短,，應力與溫度，電流,，環(huán)境氣 ...

7 M9 N, v, j) r# n1 |) x; i  |  I這個壽命短主要指的是什么呢,，是磨損厲害還是說容易裂開，有什么簡單可行的工藝來消減這些缺陷嗎,？

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如是之說 發(fā)表于 2014-4-2 13:14
這個壽命短主要指的是什么呢,，是磨損厲害還是說容易裂開，有什么簡單可行的工藝來消減這些缺陷嗎,？

; n& f3 m& {2 l8 Z! L/ \+ `: v壽命短,，是指‘綜合使用壽命’，

焊接性能差,，內應力大,，缺陷多，本身壽命就差了

& j8 Q1 k) A# M6 L. C9 J& _因為內應力大,，只能降低硬度,，耐磨性能就下降了，

如是之說

2266998 發(fā)表于 2014-4-2 14:57
* ?+ K$ B9 g$ K+ f! |0 U4 A2 A. O" O壽命短,，是指‘綜合使用壽命’,，
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  y4 t" P/ `. |# V# }焊接性能差,，內應力大，缺陷多,，本身壽命就差了

* j' F! M- s9 @像這種情況我們在保證硬度的前提下,，通過什么方式能盡量消除焊接后的內應力呢?低溫回火？延長自然放置時間,？有什么可靠的實行方法嗎,？