噴丸與噴砂的區(qū)別 是什么？

lanny.li

對(duì)于鋼鐵表面的預(yù)處理 ,，噴丸與噴砂的區(qū)別在哪里,？

: w1 A" Q, t+ F6 z

thanks!

lnhugo

噴丸是以金屬彈丸,，利用壓縮空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法,。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間，壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa,，噴流與表面角度為30度-90度左右,。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC，每個(gè)噴嘴使用期限為15-20天,。噴丸是用來清除厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型,、大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、鐵銹,、型砂及舊漆膜,。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠,、重型機(jī)械廠,、汽車廠等。用噴丸進(jìn)行表面處理,，打擊力大,，清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,，容易使工件變形,，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,，破碎后剝離,，而油膜與基材一同變形，所以對(duì)帶有油污的工件,，拋丸,、噴丸無法徹底清除油污。
* C) v3 T6 S& T
噴砂也是一種機(jī)械清理方法,，但并噴砂不是噴丸,，噴砂用的是砂粒如石英砂，噴丸用的是金屬彈丸,。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,，清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理,。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍,、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成,。用戶需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來裝置機(jī)械,，建設(shè)費(fèi)用高，維修工作量及維修費(fèi)用極大,。隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生的重視,，由于噴砂過程有大量粉塵產(chǎn)生不僅嚴(yán)重污染環(huán)境,，還及易導(dǎo)致操作者的職業(yè)病(矽肺)，已大量將噴丸來代替噴砂,。

; T" _* g& ^4 Q
% o; Y+ ?) i, }6 a: f) I

syw開門造車

爐子 網(wǎng)友好！
( a! z7 c' R! I0 e5 @$ t
1,？：噴丸機(jī)用的金屬彈丸,，是一次性的還是可重復(fù)多次循環(huán)使用？
+ C& w2 y1 c& L8 T  S9 S2,？：如果是重復(fù)使用,，如何使“金屬彈丸”與鐵屑分離？

謝謝,！

syw  070322---16.36

lnhugo

1.一般可以循環(huán)使用，有的磨損嚴(yán)重的就算報(bào)廢,。
2.有專用的回收拋丸的設(shè)備,，記不清具體原理了。有幾種不同形式的回收裝置,，屬于比較高級(jí)的技術(shù),。

syw開門造車

爐子 網(wǎng)友好,！
( ]. _- V- k' k, F& I6 t
那我就猜猜看：
% N8 A4 t7 V2 y7 }$ e方法1：篩孔法,。
/ X4 z7 g( c3 [3 o2 H方法2：斜坡滾動(dòng)法。
, M. N- ^4 x2 H0 Z6 n方法3：鼓風(fēng)機(jī)法,。
方法4：皮帶拋物法,。
7 }, s& c; A% f5 X3 z方法5：……

+ y% M2 x- d# H% w/ r) a: s謝謝！
2 \1 Z) j( z, S3 V1 B
syw  070322---17.09

lanny.li

謝謝爐子~~~詳細(xì)的解釋,。
! e# c. h# R1 S- i% a

lnhugo

開門造車大俠一看就是經(jīng)驗(yàn)豐富,，你說的幾種方法都不錯(cuò),，好像常見的就是第一種。

紅瓤地瓜

拋噴丸的彈丸處理主要是篩孔螺旋分離后風(fēng)選的,，幾乎結(jié)合了SYW大俠給出的全部方法：P，我就是做這個(gè)的

紅瓤地瓜

斜坡滾動(dòng)分離法一般用的是百葉窗式結(jié)構(gòu)配合風(fēng)機(jī)使用,，但這種分離方式的效果不理想。
彈丸的分離，篩子和風(fēng)機(jī)都是必不可少的

浪卷云

一,、        噴丸清理的特點(diǎn)
8 q0 S. i! b: {. _# O- [1、        可以任意使用金屬或非金屬彈丸,，以適應(yīng)清理工件表面的不同要求；
- g6 j* p# e; n! |2,、        清理的靈活性大,，容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)、外表面和管件的內(nèi)壁,，并且不受場地限制,，可將設(shè)備安置在特大型工件附近；
! m" f9 y0 I6 `' q) {3,、        設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單,，整機(jī)投資少，易損件少,，維修費(fèi)用低,；
4、        必須配備大功率的空壓站,，在清理效果相同的條件下,，消耗的能量較大；
" p( u0 `3 [7 y8 Q5,、        清理表面易有濕氣,，容易再生銹；
* w6 e! ~2 |: w: N  m6,、        清理效率低,，操作人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大,。
8 o* b4 P) r# \4 d/ o
% D1 Z- e' S2 h3 f/ b二,、        拋丸清理的特點(diǎn)
; h3 I8 [& G( F' M1、        清理效率高,，費(fèi)用低,，操作人員少，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,，適用于大批量生產(chǎn),；
0 R5 g- N& w2 W. J3 ]2、        不用壓縮空氣加速彈丸,，因而不必設(shè)置功率大的空壓站,，被清理的表面也無濕氣；
3、        靈活性差,，受場地限制,，清理工件時(shí)有些盲目性，在工件表面易產(chǎn)生清理不到的死角,；
4,、        設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，易損件多,，特別是葉片等零件磨損快,，維修工時(shí)多，費(fèi)用高,；
5,、        一般情況不能使用輕而細(xì)小的彈丸。

三,、噴丸清理與拋丸清理的性能和效果比較
8 ]7 A0 |2 d! \; |項(xiàng)目        單位        拋丸        噴丸        噴砂
) B, X8 }8 o5 `* _單個(gè)噴嘴拋丸量        Kg/min        60~1250        48~60        30
彈丸速度        m/s        60~100                40~50
# q1 Z0 V# Y% M3 r# T0 O2 ?0 z( H單位拋丸量所需功率比                1        8        30
9 n* {5 H, e4 U8 Z達(dá)到同樣清理效果的耗電量        KW*h/100m2        12.5        267        37.5
. \0 E! k. G: m  D" l/ e4 f* x& g, U清理效率                40~150        15        6~10
0 S0 e& M+ e4 F9 h* W0 I8 @2 g達(dá)到同樣清理效果所耗工時(shí)之比                1        16        6
! x7 v+ g/ M  o, C+ @+ k5 C丸料消耗量之比                ≤1                20
成本之比                1        10        4.1
7 q: l# n; t" z  w! z環(huán)境粉塵濃度        mg/m2        4.2~3.7                200~300

  g" I9 r' I& n: i6 x  e四,、關(guān)于噴丸清理的噴嘴規(guī)格與壓縮空氣和磨料消耗相互關(guān)系
噴嘴
$ L/ R  C8 U: U& t/mm        工作壓力/MPa        項(xiàng)目
        0.48        0.56        0.59        0.62        0.66        0.70        
5 p8 M6 D$ g- U/ r5 `5        0.93        1.02        1.10        1.16        1.22        1.27        壓縮空氣m3*min-1
        88.9        98        103        88.9        109.3        119.8        磨料Kg*h-1
        3.62        3.99        4.18        4.37        4.46        4.92        清理效率m2*h-1
6.4        1.73        1.93        2.01        2.09        2.18        2.29        壓縮空氣m3*min-1
        160.6        185        194.1        203.2        215.5        227        磨料Kg*h-1
  h8 [  i' A4 T) g) V3 L2 J        6.60        7.62        7.99        8.36        8.82        9.29        清理效率m2*h-1
8        2.86        3.20        3.40        3.57        3.71        3.88        壓縮空氣m3*min-1
        274        305        318.9        335.7        349.3        363        磨料Kg*h-1
$ E' c/ @. r1 \- l/ A4 j6 k* p        11.24        12.6        13.1        13.75        14.30        15        清理效率m2*h-1
2 \8 b+ @8 B( |1 O2 @- Q9.5        4.05        4.56        4.73        4.90        5.21        5.55        壓縮空氣m3*min-1
5 C  C# `6 M7 k+ G        392        436        456        477        499        522        磨料Kg*h-1
# T! R2 x- }8 u$ F        16.1        17.8        18.7        19.5        20.4        21.4        清理效率m2*h-1
+ ^% E% q" h- [/ K& y11.1        5.50        6.14        6.45        6.79        6.96        7.19        壓縮空氣m3*min-1
        533        596        626        657        687        719        磨料Kg*h-1
0 h0 o  F  r8 b2 l" T! e0 @. U        21.8        24.3        25.6        26.9        28.2        29.5        清理效率m2*h-1
9 F+ b$ R- {: t/ ?9 i3 R12.7        7.13        7.93        8.35        8.75        9.14        9.57        壓縮空氣m3*min-1
        686        762        802        842        873        907        磨料Kg*h-1
! a3 d, x8 o3 n, t        28.1        31.2        32.9        34.5        35.8        37.2        清理效率m2*h-1

五、磨料速度與清理效率的比較
工作壓力MPa        磨料速度m*s-1        相對(duì)清理效率%
6 V% {% B+ A  s3 T0 ?7 d0.7        187.7        100
$ U2 i( U8 Q3 }' U' [. g- _- ~4 c2 a0.67        178.7        93
0 @  G- D+ c. i$ Y/ L1 b' M5 {0.63        163.1        85
0.60        147.5        78
0.56        120.7        70
0.53        93.9        63
  {8 Z. a. x7 ?- Q/ S3 ~0 j+ N0.49        84.9        55
' _" c) h0 `. i. K注：1,、噴丸清理的工作壓力一般不應(yīng)低于0.53MPa,；
" x: v* ?- w) \2 @1 \4 J( W    2、采用大喉徑長文丘里型噴嘴,。
2 a, s& I2 B! B. L* e" Z
( d& r; G) ~6 }- G: _* P3 Y5 a3 `& T六,、關(guān)于噴嘴
- S# j* U5 h. S7 o: n( ~5 U( [1、直桶形噴嘴

5 A5 j* D1 a; ?, j9 ?( v4 G直桶形噴嘴結(jié)構(gòu)簡單,，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)只有收縮段和平直段兩部分,。這種形式的噴嘴無法克服進(jìn)口端存在的渦流現(xiàn)象，壓力損失大,，磨料出口速度在0.7MPa的壓力條件下不足100m/s,。

) b+ j9 o6 E! \- @( ~6 @2、文丘里形噴嘴

6 R/ `3 O' g9 l% E+ r
0 Q: i4 W! H' g* l文丘里形噴嘴在結(jié)構(gòu)上分成收縮段,、平直段和擴(kuò)散段三部分,，制作難度顯著增加。
文丘里形噴嘴的氣體動(dòng)力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于直桶形噴嘴,，渦流現(xiàn)象明顯改善或不復(fù)存在,，壓力損失大幅度降低，在相同壓力條件,，磨料的出口速度可增加一倍以上,，接近于聲音的傳播速度，磨料顆料所具有的動(dòng)能大幅度提高,，打擊工件表面的能力大大增強(qiáng)了,，這是文丘里形噴嘴工作效率提高的主要原因之一,。
直桶形噴嘴和文丘里形噴嘴使用性能的一個(gè)很大區(qū)別在于磨料的發(fā)散均勻性，文丘里形噴嘴噴出的磨料在發(fā)散區(qū)域內(nèi)分布很均勻,，而直桶形噴嘴噴出的磨料有很大一部分集中在發(fā)散區(qū)域的中心部位,，噴嘴在工件表面上的有效清理寬度窄，文丘里形噴嘴在工件表面上的有效清理寬度要大得多,，而且有效清理區(qū)域內(nèi)的磨料作用力的一致,，磨料得到充分利用，工作效率提高就是必然的結(jié)果了,。
    據(jù)資料介紹,，文丘里噴嘴與直桶形噴嘴相比，工作效率可提高15%~40%,，磨料消耗可降低20%。

3,、雙文丘里形噴嘴
- Y1 ~" l! I5 I9 o4 I8 R# }2 u
雙文丘里形噴嘴有前后兩個(gè)噴嘴,，二者之間有間隔，在間隔處的四周有幾個(gè)小孔,。在這種一大一小,、一前一后的噴嘴布置形式中，由于高速氣流的作用,，產(chǎn)生一個(gè)足夠大的負(fù)壓,，將周圍的空氣吸入到噴嘴內(nèi)，使噴出的空氣量大于進(jìn)入噴嘴的壓縮空氣,，磨料的出口速度又有提高,。另外，雙文丘里形噴嘴的出口端直徑比普通的文丘里形噴嘴大一些,，磨料流的發(fā)散面要比普通文丘里形噴嘴大35%,，清理效率自然要比普通文丘里形噴嘴更高。
雙文丘里噴嘴使用時(shí)反沖力較小,，操作省時(shí)省力,，理論高速工作壓力為0.42MPa，比其他噴嘴均低,。
. Y' O: I9 Y5 d! l) k
4,、大進(jìn)口直徑的文丘里形噴嘴
* V* b" C8 s+ M) P0 K9 x! {5 @6 ?: u
" A) s5 E2 M. Y$ o普通文丘里形噴嘴的進(jìn)口直徑是1英寸，現(xiàn)在出現(xiàn)了一種進(jìn)口端直徑為1.25英寸的文丘里噴嘴,，試驗(yàn)表明,，在0.69MPa的壓力條件下，大進(jìn)口端的文丘里噴嘴出口速度可達(dá)到201m/s,，比普通文丘里噴嘴提高12.5%,。
1 [6 ^$ N5 l" t7 p; W) `: T: k( _
# K6 u" m, O/ R7 L6 s! i) J" j6、        方孔噴嘴
目前國外研制出一種進(jìn)口端與出口端都成正方形的噴嘴，各方面試驗(yàn)表明,，該噴嘴比文丘里形噴嘴的工作效率更高,，經(jīng)濟(jì)性更好。
1 ]* o9 q. h/ t+ Z+ v
七,、噴丸質(zhì)量的評(píng)定
. @# G$ j4 ~+ W1,、清理質(zhì)量等級(jí)
$ o2 E- }2 n7 C8 T6 S  `4 J  L0 Ga、        最徹底清理級(jí)（Sa3）
清理后的鋼材表面呈完全一致的銀灰色,，有一定的表面粗糙度以提高涂層的附著能力,；
/ H9 d, R. I5 R- f+ ~: [b、        很徹底的清理等級(jí)（Sa2.5）
清理后的鋼材表面上不存在油脂,、污垢,、氧化皮、銹,、腐蝕生成物,、氧化物和其他雜質(zhì)，允許存在由于清理不徹底而出現(xiàn)的陰影和色差,，但每平方英寸上至少要有95%以上的表面達(dá)到最徹底清理級(jí)的水平,，其余部分僅出現(xiàn)輕度的陰影和色差；
c,、        較徹底清理級(jí)
清理后的鋼材表面上不存在油脂,、污垢、銹皮和其他雜質(zhì),，氧化皮,、銹和舊漆被清除，允許存在由于銹和氧化皮清除不徹底而出現(xiàn)的輕度陰影和色差,，其面積在每平方英寸上不超過33%,；如果鋼材表面已經(jīng)發(fā)生點(diǎn)蝕，蝕點(diǎn)深處允許有少量的銹和舊漆存在,；
+ a8 f  _; z. i/ t1 d* M( Y( |d,、        非徹底清理級(jí)
; V* U& H: @* i' O表面經(jīng)全面清理，油脂,、污垢,、松動(dòng)的氧化皮和松動(dòng)的漆皮被清除，與基材結(jié)全牢固,、不能用非常鋒利的鏟刀清除的氧化皮,、銹、油漆和涂層允許在清理后殘留在表面上,。表面上出現(xiàn)大量分布均勻的金屬的斑點(diǎn),。

- J+ b9 X, [' Z# k/ u" V2,、表面粗糙度
# N5 x& @: V; y8 o  n表面粗糙度和表面清潔度是同時(shí)產(chǎn)生的，確定適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙扰c確定正確的清潔度要求同樣重要,。
( ]! j6 t5 L( g8 D/ A# }( N4 T$ T0 V表面粗糙度的作用
1）        使涂層與工件表面間的實(shí)際結(jié)合面積增加,，有利于提高涂層結(jié)合力；
2）        涂層在固化過程中會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,，粗糙度的存在可以有效消除涂層中的應(yīng)力集中,，防止涂層開裂；
$ g, Y9 l; L# j1 p7 i+ S6 y8 S3 E3）        表面粗糙度的存在可以支承一部分涂料的質(zhì)量,，有利于消除流掛現(xiàn)象,，對(duì)于垂直涂裝的表面，作用尤為明顯,。
影響粗糙度的因素如下：
1）        磨料的粒度,、硬度、顆粒形狀,；
7 q$ }* f/ K9 C+ X7 ~& f2）        工件本身材質(zhì)的硬度,；
3）        壓縮空氣的壓力及穩(wěn)定性；
& W" b# |) c. {# N* a' R6 H* L1 C4）        噴嘴與工件表面間的距離及噴嘴與工件表面的夾角,。
# P, V1 d' U; X6 R% n6 A7 J  n與表面粗糙度相關(guān)的幾個(gè)問題：
2 _: D6 D# d1 A1）        清理時(shí)間的長短與表面粗糙度大小幾乎無關(guān)；
2）        噴嘴與表面之間的夾角會(huì)影響表面粗糙度,，但在45度與90度之間變化不是很明顯,；
3）        用大顆粒磨料清理難以清理的表面可以提高工作效率，但會(huì)使用表面粗糙度偏高,，研究表明,，粒度大于1.2mm的磨料造成的粗糙度值偏高。用小粒度磨料對(duì)粗糙度偏高的表面重新清理一遍可以使粗糙度降低到規(guī)定要求,。