油膜軸承潤滑油進水后乳化,是一個常見的問題,,如果你們進貨渠道正規(guī),,應(yīng)該講,這批油的品質(zhì)是正常的,。當(dāng)今世界上任何一種礦物油調(diào)配的油膜軸承,,都是這樣的,。你不要聽石油公司的銷售忽悠,不要聽他們說他們的油怎么怎么的好,。本人對油膜軸承油實際應(yīng)用有比較全面的研究,。我用一些技術(shù)數(shù)據(jù)來給你解釋一下,比如:首先從抗乳化性能這個指標(biāo)來分析,,軸承油的抗乳化性能(分水能力)的實驗室標(biāo)準(zhǔn)[1] 軸承油抗乳化性能的實驗室檢測方法可參照ASTM D1401,,其試驗條件為:在54℃的溫度試驗室環(huán)境下,將40ml試驗用油與40ml蒸餾水一同倒入有刻度的試管內(nèi),,以1500r/min的高速攪拌5min,,然后靜置觀察油水分離的時間。如果在規(guī)定的時間內(nèi)還沒有完全分離,,應(yīng)分別記錄油,、水、乳化液的體積,。一般情況下在54℃的溫度環(huán)境下靜置觀察時間為20min,、30min、60min,。 檢測結(jié)果通常按以下規(guī)則表示: A : 40-40-0 (20) 54℃ ASTM D1401 表示采用ASTM D1401試驗方法油水在20min內(nèi)完全分離,。 B: 40-37-3 (60) 54℃ ASTM D1401 表示采用ASTM D1401檢測方法,油水在60min測定時間內(nèi)油水分離的情況,,其中油40ml,、水37ml、乳化液體積3ml,,沒有完全分離,。 判定合格的標(biāo)準(zhǔn)一般采用2種: 1.油膜軸承油檢驗合格的標(biāo)準(zhǔn)是60min乳化層小于3ml。 2.目視油膜軸承油的顏色渾濁程度,,明顯含有較多的水不能沉淀下來,,即認(rèn)為不合格。 ASTM D1401標(biāo)準(zhǔn)的忽悠人之處有以下幾處: 1. 54℃這個檢驗溫度,,溫度越高油水分離能力越強,,對油品的損傷越大。非耐溫礦物油經(jīng)常性工作溫度不能超過60℃,,所以54℃接近上限,,其它各項理化指標(biāo)都是按40℃的工作環(huán)境做的,54℃不是潤滑油理想的工作溫度,,這個溫度同樣容易引起礦物油烴鏈斷裂,,易引起氧化。溫度太低,,油水無法分離,,因此:54℃是無奈自舉,。 2. 為什么使用40ml試驗用油與40ml蒸餾水?而不使用10ml,、100ml,、或者200ml?也是從視覺上考慮的,,無技術(shù)意義,。 如果采用100ml、或者200ml,,那么允許的乳化層就是6 ml或者12 ml,,太難看了,容易讓人覺得技術(shù)能力低下,。 蒸餾水使用40ml,?使用5ml、10ml也有用樣結(jié)果,,這就是國外壟斷制造商在制定標(biāo)準(zhǔn)時藝術(shù)化的障眼法,,具有欺騙性,掩蓋其技術(shù)能力不足,。 40ml內(nèi)含有3ml乳化層,、或者43ml內(nèi)含有3ml乳化層,含水量分別是多少,?多水環(huán)境下的潤滑油含水量2%的標(biāo)準(zhǔn)還有多少實際意義,? 3.為什么采用靜態(tài)檢驗而不是模仿動態(tài)的使用工況?一句話,,技術(shù)上根本做不到,,是騙人的把戲。 4.通常采用60分鐘作為檢驗時間,,潤滑系統(tǒng)內(nèi)潤滑油的循環(huán)量能達到60分鐘嗎,?現(xiàn)場潤滑油循環(huán)量一般只有20-30分鐘,那么60分鐘的檢驗數(shù)據(jù)有意義嗎,?進水后潤滑油的乳化量豈不是要呈幾何級增加,,從3ml增加到6、12,、24、48,?(潤滑油的品質(zhì)越差,,脫水能力越差,乳化同樣是污染,,乳化后潤滑油的品質(zhì)同樣要下降,,與潤滑油表面張力有關(guān)系,。) 總結(jié)以上1、2,、3,,4,美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) ASTM D1401欺騙性暴露無遺,。 7 x1 J: d$ F, \9 w+ {* I
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