1 閥的安裝 ! C" o9 w( ^1 A3 ?( O# F& m% f: q
1.1 安裝前的準(zhǔn)備
9 | R) t5 H% V& c0 B1 Y (1) 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?
$ ~3 q$ T, D. C) ]% w. @
(2) 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì),。
$ S8 A3 ^3 Y! i; S0 Y (3) 核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損,。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常,。
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(4) 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
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(5) 檢查閥孔清除可能有的污物,，然后清洗閥孔,。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
6 q# F p' P2 h m: r) A. F. G 1.2 安裝
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(1) 把閥裝上管線,。閥的任何一端都可裝在上游端,。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,，即安裝在水平管道上,，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
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(2) 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊,。
6 n3 O$ t6 B. z, w) |; |: G& e+ ] (3) 法蘭上的螺栓需對(duì)稱,、逐次、均勻擰緊,。
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(4) 連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）,。
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1.3 安裝后的檢查
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(1) 操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,，應(yīng)靈活無(wú)滯澀,，證實(shí)其工作正常,。
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(2) 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
: q0 t/ h- M: k# B% V4 K3 A 2 閥的維修
# p# z' V! T8 x) D! I) s/ P1 G1 A 2.1 通則
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(1) 必須先查明球閥上,、下游管道確已卸除壓力后,，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
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(2) 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,，特別是非金屬零件,，取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具。
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(3) 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱,、逐步,、均勻地?cái)Q緊。
! Y/ N! b, D' A! ~ (4) 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件,、塑料件,、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件,。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
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(5) 分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗,。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢,、積膠,、灰塵等。
: O) l# P% ]# ~" S2 p (6) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡,。
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(7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,，否則會(huì)生銹,、被灰塵污染。
( N3 c# `. W: @" k& J' Z/ H (8) 新零件在裝配前也需清洗干凈,。
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(9) 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件,、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),，可用例如特221 潤(rùn)滑脂,。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,。
(10) 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì),、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
- r8 {! z' I! X3 I; k 2.2 在線維修
$ c) r+ I$ ~) I: M3 ~ 閥桿填料40 或45,，O 型密封圈56,、112 以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置
% E5 i7 K1 u& d8 X, N: ]$ U 分述如下：
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2.2.1 帶手柄的球閥──填料45 的更換
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(1) 關(guān)閉球閥上,、下游的截?cái)嚅y,。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。
a' C+ {3 {/ [. d2 a- g2 S! k$ T( o (2) 使球閥處于全閉狀態(tài),。
* P% O2 q+ {( S) m$ K
(3) 擰掉螺母52,，拆下墊圈75、扳手頭74 及手柄47,。
# Q7 H+ c8 P' N (4) 擰掉螺母48,，拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66 和填料壓蓋50,。
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(5) 取出填料45,。
- G3 y$ P2 l5 f9 _( ]6 S4 E (6) 檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換,，將各零件清洗干凈,。
9 G4 C; R% ~5 ?1 M' x8 z (7) 擦洗并潤(rùn)滑填料函密封面。
; m6 x; C8 A$ q' T0 n1 U+ g6 W) U U (8) 裝入新填料45,。
1 c# v: Z9 P' W% T( p7 `* `3 s (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50,、閥桿限位器66、彈簧墊圈49,，用螺母48 固緊上述零件,。
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(10) 再裝上扳手頭74 及手柄47，裝上墊圈75,，用螺母52 固緊,。
~5 T2 r$ a* E/ l (11) 操作手柄檢查球閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性。
4 f3 P% j7 F0 M' Z: E! z3 I# A (12) 氣密性試驗(yàn),。
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2.2.2 帶齒輪箱的球閥──填料45 的更換
6 ~( j( f; A3 a (1) 關(guān)閉球閥上,、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力,。
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(2) 使球閥處于全閉狀態(tài),。
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(3) 擰掉螺釘10，拆下齒輪箱,。
& \6 l, t" m6 n5 i4 e; @. e- s (4) 擰掉螺釘15,，拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭34,。
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(5) 擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49 及填料壓蓋50,，取出填料45,。
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(6) 檢查拆下的零件，如有損傷,，予以修復(fù)或更換,，將各零件清洗干凈。
9 }- v# L! r! }! C. H6 ]2 h (7) 清洗并潤(rùn)滑填料函密封面,。
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(8) 裝入新填料45,。
# q5 m2 S5 w7 i8 M (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49,，用螺母48 固緊上述零件,。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭34 用螺釘15 固緊。
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(10) 裝上齒輪箱,，用螺釘10 固緊,。
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(11) 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。
( w. K6 D" l# t (12) 氣密性試驗(yàn),。
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2.2.3 帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥──填料40 及O 型圈56,、112 的更換
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(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y,。放氣卸除球閥前后管路中的壓力,。
j" Z$ t1 T8 o9 O" N (2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動(dòng)管線,。
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(3) 擰掉螺釘35 將驅(qū)動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)器法蘭一起拆下,。
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(4) 取下閥桿上的鍵11，擰掉螺釘15,，拆下填料壓蓋33,，取出填料40。
1 k9 b2 Y3 Y/ h5 b3 o (5) 從填料壓蓋中取出O 型圈56 及112,。
, y- e6 F" [" U6 S (6) 檢查拆下的零件,，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈,。
% `0 m3 P& ], F9 j8 _/ } (7) 清洗并潤(rùn)滑填料函密封面及O 型圈安裝槽,。
/ J5 G l. i+ [/ n6 o (8) 裝入新填料40，裝入新O 型圈56 及112,。
|$ x4 G; Z( I f (9) 裝上填料壓蓋33,，用螺釘15 固緊，裝上鍵11,。
# R7 W* i2 i6 l5 y0 Z (10) 將驅(qū)動(dòng)器法蘭及驅(qū)動(dòng)器一起裝上,，用螺釘35 固緊。
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(11) 接上氣動(dòng)管線,，操作驅(qū)動(dòng)器檢查閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性,。
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(12) 氣密性試驗(yàn)。
* t1 f8 q- N# u8 s4 M' i3 } 2.3 線下維修──閥座2 的更換,，O 型圈6,、密封墊片39 的更換。
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閥座,、球,、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行,。
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2.3.1 兩件對(duì)分式球閥
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(1) 關(guān)閉球閥上,、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力,。
6 ?4 o% c& s) I (2) 關(guān)閉球閥,，使處于全閉狀態(tài)。如是氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的,，拆除氣動(dòng)管線,。
0 E6 S8 q$ v6 z# k: k2 a" i2 f (3) 將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體26 向上,。
; @( _0 e4 s# a" [0 s9 S- E (4) 擰掉螺母8,，拆下閥體接體26。
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(5) 拆下閥座2 及O 型圈63,。
- X. ?, `) }. Q3 h$ p. S (6) 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39,。
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(7) 取出球3。
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(8) 拆下另一端的閥座2 及O 型圈63,。
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(9) 檢查閥體(1),，球3 及閥體接體26，如有損傷予以修復(fù),，將零件清洗干凈,。
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(10) 潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽。
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(11) 將新的O 型圈6,，密封墊片39 裝入閥體接體的安裝槽中,。
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(12) 預(yù)先將O 型圈63 裝入閥座2 中，將閥座2 裝入閥體1 及閥體接體26 中,。
3 \: |0 n3 e! ?" ^ (13) 將球3 裝入閥體1 中,，必須使閥桿4 配入球上的槽中。
5 z# o3 A' F5 Z4 {* p& h (14) 將閥體接體26 裝上閥體1,，用螺母8 固緊,。
; z8 Y' _9 D ?* r, T1 C0 z (15) 裝上氣動(dòng)管線（氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的球閥）,，操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。
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(16) 氣密性試驗(yàn),。
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(17) 裝上管線,，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
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2.3.2 三件式球閥
( Z5 f/ W& a/ F) p6 `, l
(1) 關(guān)閉球閥上,、下游的截?cái)嚅y,，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
( M8 [& X A! D/ o9 B" k& i1 V
(2) 關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài),。 (3) 將閥從管線上拆下,，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26 向上。
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(4) 擰掉螺母8,，拆下閥體接體26,。
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(5) 拆下閥座2、彈簧20,、O 型圈17,。
* N: Q; B7 L; Y$ k/ ^$ e (6) 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39。
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(7) 取出球3,。
& @% p; K8 E8 ?+ g4 b (8) 翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26 向上,，按(4)～(6)順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?
" M9 B8 c+ o1 M1 e. X$ E
(9) 檢查閥體1、球3,、閥體接體26,，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈,。
9 r$ f# _' Z; H- O; C8 s5 n (10) 潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽,，將新的O 型圈6、密封墊片39 裝入閥體接體26 的安裝槽中,。
- p6 q2 X3 M/ Q& B$ S8 g, R8 o" X (11) 將新O 型圈17 裝入新閥座2 中,，將彈簧20 放在相關(guān)位置上。
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(12) 先將球3 裝入閥體1 中,，必須使閥桿4 配入球3 的槽中,。
& j( H# B- n' O9 j 將閥桿4 旋轉(zhuǎn)90o將閥開(kāi)啟。將閥座2 套在球上,，然后將閥體接體26套到螺柱7 上,，并使閥體接體26 插入閥體1，而閥座2 恰好插入閥體接體26 中,。
2 U, r$ j! v6 B0 i3 n8 Q2 C7 x (13) 用(12)的方法裝入另一端的閥座2 及閥體接體26,。
1 q% P3 C* H F. p8 s
(14) 擰緊螺母8。
! R- C! o4 v0 O+ @, O (15) 操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。
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(16) 氣密性試驗(yàn),。
- h, t2 [1 S9 ^5 p, k (17) 裝上管線,，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
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- d; D- u) {$ [2 q3 k0 Z5 X& k/ S
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2.4 線下維修──球閥的全面分解,，O 型圈21 及止推墊片31 的更換,。
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(1) 按2.3 節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解,。
4 r" t" u; _, s: t: V, N (2) 按2.2 節(jié)進(jìn)行分解,。
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(3) 拆下閥桿4，取出止推墊片31 及O 型圈21,。
9 s, L/ B a7 m, o* z/ P (4) 檢查各零件,，如有損傷予以修復(fù)，將各零件清洗干凈,。
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(5) 潤(rùn)滑各密封面,，閥桿上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
1 l4 f& \# M$ [# H (6) 裝上新的O 型圈21 及止推墊片31,，裝上閥桿,。
( `5 f' {1 l' u2 |5 o, c* |4 b9 S (7) 按2.2 節(jié)進(jìn)行裝配。
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(8) 按2.3 節(jié)進(jìn)行裝配,。
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(9) 操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性,。
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(10) 氣密性試驗(yàn)。
" Y9 f2 d, m2 J2 Y (11) 裝上管線,，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn),。
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2.5 氣密性試驗(yàn)
( a4 e9 o! a: p" M0 b 2.5.1 對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。
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(1) 將閥處于半開(kāi)狀態(tài),。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封,。
* t6 `* n' C& }, n9 p$ M (2) 向一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝�,。另一端管接頭堵住,。逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。 (3) 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動(dòng)裝置）
" e$ T3 v1 h6 }, r4 T- W- K, ` (4) 打開(kāi)另一端（非引入試驗(yàn)氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓,。
! g0 u8 K; a/ \/ Y5 G6 V
(5) 在試驗(yàn)壓力(5.6bar)下,，大于5min 的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)氣腔的壓力不得下降,。所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí),，量程10bar。
* b7 F' u& T. B2 p* i* L5 v
(6) 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏,，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn),。
d9 [( X; m- b/ b5 e& \
(7) 然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn),。
) d6 P* U1 T; E" s# Q8 s" k6 J (8) 試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余,。拆除兩端法蘭蓋,，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi),，應(yīng)予清除并擦洗干凈,。
o! I/ A/ }/ a( @0 m8 f' \
2.5.2 在線密封試驗(yàn)
6 @. T- i) u$ b (1) 查明被試球閥上、下游的截?cái)嚅y已關(guān)閉,。
9 `( `( Z7 s; ]& h (2) 使被試球閥處于半開(kāi)啟狀態(tài),。
% z7 p/ x# q* Q6 I
(3) 向被試球閥前管道引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)庵饾u增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣,。
# Z \" ]8 M6 A6 }% h5 f
(4) 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動(dòng)裝置）,。
8 x+ [* i: U4 v+ b5 h (5) 打開(kāi)被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。
& A* `# N7 h6 ~" t( ~
(6) 在試驗(yàn)壓力下(5.6bar),，大于15min 的時(shí)間內(nèi)進(jìn)氣腔壓力不得下降,，所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí)，量程10bar,。
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(7) 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏,，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。
# Y: P J1 l; g6 f (8) 然后向被試球閥后管道引入試驗(yàn)介質(zhì),，重復(fù)上述試驗(yàn),。
, G! i. @0 \1 |3 l+ ~ (9) 試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。
發(fā)表于 2007-3-23 15:45:24
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伸手黨/灌水/看不懂
