如題,,最近在優(yōu)酷上看了外國(guó)高人做的微型V2發(fā)動(dòng)機(jī),,比拳頭略小,當(dāng)時(shí)看了就心癢難耐,,恨不得立馬擁有一個(gè),。于是到處搜圖紙,找遍了互聯(lián)網(wǎng),,沒(méi)有V2的圖紙,,最后只好買了份V8的圖紙,圖紙拿到手一看,,各種坑啊.....全英文說(shuō)明,,這也算了,,圖紙全是英制尺寸,還好現(xiàn)在科技發(fā)達(dá),,有長(zhǎng)度轉(zhuǎn)換軟件,,放以前肯定抓瞎了�,?戳藞D紙后,,我決定先試做曲軸。
9 d! ?( N$ z v" j$ F2 I/ E 曲軸外徑是19.05,,長(zhǎng)度是118.4,,為了能加工,兩頭留了幾毫米量(中心孔打在這里的),。加工設(shè)備是經(jīng)濟(jì)性數(shù)車,,材料未知,是一根用壞的25方內(nèi)孔刀桿,,打了三中心孔,,孔距6.35,兩頂裝夾,,雞心夾頭驅(qū)動(dòng)工件,,刀具是3mm切槽刀,用的是克勞伊mgmn300 nc3020刀片,。; S- a' e* _) T
外圓車到位后,,換切刀先切了左邊6mm的軸承檔寬5mm,為了怕剛性不夠,,留了2mm量,。然后切出了曲軸中間那個(gè)槽(原諒我不知道叫什么),也留了2mm,,最后,,右邊切了20寬一段(當(dāng)時(shí)天真的想,最后兩頂好下外圓刀),,還是留了2mm量,。換了中心孔后,開(kāi)始車軸頸,。轉(zhuǎn)速150,,轉(zhuǎn)進(jìn)給0.05,z向一刀2.7mm,,軸頸1和4都車好了,,車起來(lái)還挺順利,再次換中心孔后,,麻煩的就來(lái)了,,頂尖稍微一頂,,曲軸就彎了,只能非常溫柔的頂著,,才切進(jìn)去一點(diǎn)點(diǎn),,刀就崩了,換了刀片,,還崩.....換把刀,,磨了把白鋼刀切,這次略微好點(diǎn),,切到7mm時(shí),,又崩了....我看了看切出來(lái)的槽子,應(yīng)該是曲軸頂彎了,,刀被擠住,,所以崩刀了。最后在1.4軸頸上拿ab膠粘了兩塊尼龍,,今天做的時(shí)候z向只吃1mm,,2號(hào)軸頸也勉強(qiáng)做出來(lái)了,但尼龍塊也掉了一個(gè),。于是我鋸了幾個(gè)小鋼棒,,拿銅焊燒在三個(gè)軸頸的下面,裝車床上,,兩頂,,感覺(jué)確實(shí)剛性強(qiáng)了不少�,?墒亲�3號(hào)的時(shí)候,還是出事了,,刀子一震,,曲軸一下就彎掉了,曲軸最中間那里沒(méi)有燒東西,,就那里彎了,,功虧一簣..........* o# P! S1 { y$ J8 a# Q# m
我想做幾個(gè)增強(qiáng)曲軸剛性的小東西,和軸頸出外形尺寸配合的鋁合金塊,,也做出圓弧,,背面做一快圓弧蓋子,拿倆螺絲鎖住鋁塊,,做好一個(gè)軸頸就鎖住一個(gè),,最中間也做倆圈鎖起來(lái)。這樣加工時(shí)是不是剛性就強(qiáng)得多了,?本人愚鈍不堪,,只能想到這個(gè)辦法,,師傅們肯定還有更秒的主意,希望師傅們不吝賜教,,感謝各位師傅了,。( S: a3 ~- M; q
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