各位社友好:
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; @, e. h8 ?7 @ 鄙人最近遇到了一個(gè)沒有做過的表面處理工藝要求,,如下:$ q1 B3 }( n; _$ j
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客戶圖紙要求是:“POWDERCOAT PRE-TREATMENT:ZINC COATING PER ASTM B633,,TYPE Ⅳ,SC-3" 產(chǎn)品需要噴粉,。產(chǎn)品材質(zhì)是1.5mm的冷軋板,,有大面積的噴涂保護(hù)區(qū),。# s; e# ?3 W/ ~6 Z3 ^
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按照這個(gè)要求,,我們客戶的產(chǎn)品鍍層沒有特別說明,,我們的鍍層一般是在10-15μ,按照B633的說明是:“with phosphate conversion coatings”我看中文翻譯是“需要磷酸鹽轉(zhuǎn)化鍍層后續(xù)處理”,。但是B633里面對(duì)Ⅳ類要求又是參照D2092,,我查看了ASTM已經(jīng)用D6386對(duì)D2092進(jìn)行了替換。D6386這個(gè)文件現(xiàn)在在到處都搜索不到,,不管是英文還是中文,。) `# ~0 \7 f5 C+ A1 m
# H/ _( J9 e' Y2 z( z5 M# P 我們公司目前的做法是:電鍍回來后在噴粉前進(jìn)行磷化處理,,磷化的藥水就是我們前處理(酸洗冷軋板后磷化用)的磷化液。現(xiàn)在的困難是:這樣處理過后的產(chǎn)品很多鍍層都沒有了,,或者顏色變黑了,。產(chǎn)品在磷化液里面15秒以上就不行了。很難掌控,。電鍍層不良又要返電鍍,。不良率相當(dāng)高。噴涂后保護(hù)區(qū)顏色基本接近基材本色,。我是第一次做ASTM這種標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,,問了身邊很多朋友和同行。他們也都沒做過和見過這種電鍍后磷化再噴涂的工藝,。這種要求是我們老總提出來的,,他自稱對(duì)ASTM要求很精,且也做過這種工藝,。
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( s* @( S! W) l4 q) U# B對(duì)于我來說,,我一直是持懷疑態(tài)度。第一,,這種電鍍后再進(jìn)行磷化處理是不是就真的是ASTM這個(gè)文件的要求,,我們理解有沒有錯(cuò),由于鄙人英文不行,。所以也不能完全看懂和理解ASTM這些標(biāo)準(zhǔn)文件,。第二,即使是電鍍后在進(jìn)行磷化處理,,那么這個(gè)磷化液的成分和濃度是不是就能用我們前處理普通磷化液,。/ f, Z& r! H1 V9 I
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所以在此想請(qǐng)教各位大俠:; j9 ]. t* z) J5 S0 |
5 A: b6 E4 U5 M5 ] e 第一,按照我們客戶的要求,,和ASTM標(biāo)準(zhǔn),,是不是就一定電鍍后要磷化處理再噴粉。
8 P- O9 E+ L& ~0 W 第二,,如果是必須要電鍍后磷化,,這個(gè)磷化液的配方和濃度是不是也會(huì)有要求。
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請(qǐng)各位幫忙分析一下,。我們都快被返工搞瘋了,。鄙人在此萬分感謝 !
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