數(shù)控磨床不能回參考點,，相關(guān)參數(shù)設(shè)置

azhu008

我公司一臺進(jìn)口數(shù)控磨床,，采用FANUC210I－T系統(tǒng)，機(jī)床X軸配裝HEIDENHAIN（海德漢）LS176光柵尺,，X軸構(gòu)成全閉環(huán),。加工時帶有自動量儀，加工過程進(jìn)行自動測量,。

近日,，上班開機(jī)后，進(jìn)行手動回參考點時,，機(jī)床發(fā)生90號報警,，內(nèi)容為：REFERENCE RETURNINCOMPLETE。系統(tǒng)說明書上解釋信息是：The reference position return cannot be performed normally becausethe reference position return start point is too close to the reference posi-tion or the speed is too slow. Separate the start point far enough fromthe reference position, or specify a sufficiently fast speed for referenceposition return.  Check the program contents.（參考點返回的起點太接近參考點位置或返回的速度太慢不能執(zhí)行參考點返回,。參考點離起點要足夠遠(yuǎn)或為返回指定適當(dāng)快的速度）,。

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故障診斷，按報警提示,，檢查減速行程開關(guān)是否位移或損壞,，位置正常，開關(guān)輸入信號都有,，開關(guān)良好,。返回參考點時的快帶，慢速都沒有問題,，仔細(xì)觀察,，發(fā)現(xiàn)在壓上減速開關(guān)，正常減速,，回參考點時,，一脫開行程開關(guān)，X軸就停止移動,，報警出現(xiàn),。而進(jìn)行手動移動X軸,，正常，檢測光柵信號線都正常,。此情況是第一次遇到,，咨詢FANUC公司和機(jī)床廠達(dá)諾巴特也無所獲，均答可能是離參考點位置太近或速度太慢造成）,，但公司設(shè)備又要急需運(yùn)轉(zhuǎn),，進(jìn)行生產(chǎn)。

故按此判斷,，初步判斷為在回參考點時,，快速，減速都很正常,，錯誤就發(fā)生在脫開行程開關(guān)后,，而按正常返回參考點，此時,，應(yīng)該慢速 尋找編碼器零位信號才是,，故可能原因是未找到零點信號，造成機(jī)床報警,。而X軸裝有光柵,，故可能是光柵污染或損壞，造成無法找到光柵零標(biāo),，機(jī)床不能進(jìn)行回參考點任務(wù),。因生產(chǎn)急需，不能停機(jī)長時間檢修,，故一個是先關(guān)光柵尺,，用伺服電機(jī)內(nèi)裝編碼，看能否進(jìn)行回參考點,。如可以,，就先關(guān)閉光柵，改為半閉環(huán),，以緩解生產(chǎn)壓力,。

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設(shè)置修改機(jī)床參數(shù)：

1815 #1  由1改為0，使用不分離式編碼器（增量式編碼器,，如是絕對編碼器,，此處應(yīng)該設(shè)為1，詳見參數(shù)說明書）

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2084  2085  N/M齒輪比 （ 設(shè)定=電機(jī)一轉(zhuǎn)移動量（絲杠毫米數(shù)）/1000 ） 本機(jī)設(shè)為：1/100

另其它伺服相關(guān)參數(shù)可在伺服設(shè)定畫面進(jìn)行設(shè)定,，具體參數(shù)號想不起來,，就按伺服畫面設(shè)置

AMR ： 0

CMR ： 2

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速度環(huán) ： 8192

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位置環(huán) ： 12500

參考計數(shù)器容量（1825） ：  10000

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關(guān)機(jī)重新開機(jī)，進(jìn)行返回參考點,，正常返回到參考點,，建立機(jī)床坐標(biāo)系,，機(jī)床空運(yùn)行，正常,。正常投入使用,。

故故障判斷為光柵尺，在返回參考點時,，不能找到光柵零標(biāo),，造成90號報警。因機(jī)床急需運(yùn)轉(zhuǎn),，故到此,，光柵故障沒有繼續(xù)查下去，今天就寫到這,，等光柵尺拆卸檢修后再更新。

azhu008

上星期六,，已檢修光柵，不過還好,，先開始把光柵的零標(biāo)磁石清洗了一下,，然后試了一下，機(jī)床能回零,，以為正常了,，可能是零標(biāo)臟了，沒想,，過會又不行,，最后，將磁石移動了一個位置,，然后正常,。光柵尺也沒有再打開清洗。