求問(wèn) Copper Sheet Material by Friction stir welding

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       源起于想將這樣的工藝運(yùn)用在廠(chǎng)里的產(chǎn)品，尤其是二次加工后會(huì)因各種因素使得原本是連續(xù)卷帶被分?jǐn)嗷蚍謹(jǐn)?shù)段，這樣不利于三次或更多次加工的自動(dòng)化,，有考慮過(guò)各種焊接的適用性以及在車(chē)間使用的方便性,，在以往是以電阻焊為優(yōu)先選擇，但是有焊接處的強(qiáng)度,、平整性以及相對(duì)間距的困擾,；氬弧焊則因產(chǎn)品不全為平面型以及很多是細(xì)小尺寸型，這樣條件下不是氣保不易不然就是產(chǎn)品直接熱熔變形,；激光焊對(duì)有色金屬的效果也不好,，尤其是要求對(duì)接的工況。
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6 |: g3 g8 e1 U* q: Y       這兩天查找了一些材料,，就是缺少對(duì)薄銅板材料的相關(guān)資料,，銅板厚度在0.10~0.60之間，以0.15~0.40這區(qū)段為多數(shù)�,，F(xiàn)在首要的任務(wù)是確認(rèn) Friction stir welding 是否適合這樣的工況,。焊接可以不考慮曲線(xiàn)就以直線(xiàn)為主。
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動(dòng)靜之機(jī)

這個(gè)資料上說(shuō)，
厚度在0.5-65mm的,，單側(cè)一次攪拌搞定：
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俺猜啊,，更薄的時(shí)候，攪拌的時(shí)候會(huì)不穩(wěn)定,，因此暫時(shí)不做研究嘍,。
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- `2 ~4 W5 Y1 l# n% ~5 n/ u若是必須用攪拌焊方法連接銅皮，俺就會(huì)這么辦：
1. 斜角對(duì)接
8 U  ^* g& |: y2. 上下各墊一塊“犧牲銅板”,，攪拌焊完后磨（銑）掉,。
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# ^7 X9 V1 q3 d7 D+ E其實(shí),，0.1-0.4的薄銅皮，只為了連起來(lái)便于傳輸,，錫焊估計(jì)就行,。
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盡量用板式、帶式結(jié)構(gòu),，工藝處理完后再切斷,，斷開(kāi)之后再連接代價(jià)是比較高的
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非要焊接可以用壓力焊，工件留出重疊連接部分,，工件表面不能有影響焊接的涂層
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: ^) Y# h2 ~, z. W其實(shí)膠接也不錯(cuò),，采用輔助紙帶上下粘結(jié)工件，讓其串成一串,，牽引紙帶就可以帶動(dòng)工件,，SMT上的貼片元件大多采用這種方式供料，成卷的物料像彈夾一樣,，處理速度很快

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個(gè)人感覺(jué),，太薄了,，用摩擦焊不大合適。這么薄的帶,，感覺(jué)一定要焊最好是請(qǐng)教下道長(zhǎng),，用電子束好了。

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先看看幾張圖，產(chǎn)品的形狀類(lèi)型不止這些,，這只是用于說(shuō)明概略的情況,。
1、沖壓后連接：現(xiàn)行方式有繞接,，用漆包線(xiàn)纏繞,；鉚接，用鉚釘連接,；搭接,，用點(diǎn)焊機(jī)焊接；其他接法,；
2,、鍍前連接：在電鍍前的連接，如下圖有2張連續(xù)電鍍線(xiàn),，此時(shí)對(duì) Strip carry 主要是拉力的要求,，只要不斷線(xiàn)在槽里就成，其他要求不多,。
3,、鍍后連接：為使后加工不產(chǎn)生困擾，就必需保證連接處與正常 Strip carry 有相同的外形與相對(duì)尺寸關(guān)系,，困擾處就在這兒,，現(xiàn)行并無(wú)有效和方便解決的方法,，因此都是分?jǐn)嗵幚怼?br /> 9 _8 \: G6 _8 r. E4、Plastic Insert molding 對(duì)產(chǎn)品的連接要求更高,，Strip carry 厚度可以略薄0.02~0.08以?xún)?nèi),，高于原始板厚就可能會(huì)和模具出現(xiàn)干涉問(wèn)題，因此料頭料尾的損耗是現(xiàn)在必需承受,，另外還得人工重新喂料處理,。
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在看完以上說(shuō)明后，為滿(mǎn)足3~4項(xiàng)的需求,，在連接處和其他 Strip carry 是要保證有一致性,，又連接或焊接是要在車(chē)間進(jìn)行，得考慮操作的方便性,。
+ m2 y/ c8 h7 i0 X$ K. H動(dòng)靜之機(jī) 老師所說(shuō)的 1. 斜角對(duì)接,，是可以接受；而2.焊完后磨（銑）掉,，則有待斟酌,；錫焊法只能滿(mǎn)足后段部分工藝需求，對(duì)于鍍前的連接就不是很合適,。
8 U3 _! ?, U% [. yfmdd 老師所說(shuō)的“用板式,、帶式結(jié)構(gòu)” 俺還未理解意思，用壓力焊和點(diǎn)焊機(jī)焊接情況很類(lèi)似,，而工件留出重疊連接部分,，在后加工時(shí)有一定的困擾，例如二次送(喂)料時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)卡料情況,，于切PIN分段時(shí)會(huì)因板厚增加而出現(xiàn)一些問(wèn)題,；膠接在俺們的生產(chǎn)形態(tài)是不合適的。
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* d* z) e: S) K: q之前有考慮過(guò)閃光焊,，會(huì)擔(dān)心電燒著出現(xiàn)在產(chǎn)品尺寸區(qū),，摩檫焊則是焊接處會(huì)變厚需另外處理如磨、銑等而暫緩選用,。 Friction stir welding 可以滿(mǎn)足上述幾點(diǎn)的要求,，目前尚未找到用于這樣薄的材料例子。

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好方案

學(xué)習(xí)

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攪拌摩擦焊接與熔焊變形比較視頻
http://www.56.com/u65/v_NjYzMTUzNTg.html


摩擦焊接加工的原理說(shuō)明視頻
# K7 g+ M& }2 r9 ^( Ihttp://www.56.com/u17/v_NjYzMTc1MTA.html
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摩擦焊接與其他焊接工件的強(qiáng)度對(duì)比視頻
, l1 m( r8 T: H5 v/ k3 V( rhttp://v.youku.com/v_show/id_XMzQ2ODcwMTA0.html?tpa=dW5pb25faWQ9MTAyMjEzXzEwMDAwMl8wMV8wMQ
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FSW_LS1_Drive_Shaft


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PTG HEAVY

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這篇文章講述到可以在300μm厚度鋁合金對(duì)接焊縫,。
http://www.twi-global.com/technical-knowledge/published-papers/developments-in-micro-applications-of-friction-stir-welding/

成形極限

薄的可以超聲波焊