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本帖最后由 379116911 于 2014-6-14 10:11 編輯
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@北京機(jī)床維修 系統(tǒng)廣州數(shù)控980td
# W- g+ b7 \; V0 ?. k; {機(jī)床廠家 浙江三本機(jī)床 （小廠家）& S' M4 V- U4 U, }
出廠日期2010年3月 Y, O+ p$ _6 S
故障現(xiàn)象 X軸尺寸不穩(wěn) 變動(dòng)值在2絲到8絲 & X) ^7 \: y: X' k: x$ ~/ j
X軸結(jié)構(gòu) 聯(lián)軸器直連方式 絲杠結(jié)構(gòu) 一端固定 7202c 一套 一端和聯(lián)軸器相連
$ s" }5 f3 u1 F8 l9 J- p 圖片請(qǐng)參考去年的帖子4 z& R- K! m% F- q! _
有一臺(tái) 數(shù)控機(jī)床的x軸進(jìn)給系統(tǒng)需拆卸 不知道怎么拆http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=345910' A2 C' @( b4 d9 w/ K0 G( z! n
研究過程 9 q, c! j+ M+ ~$ z. ~% o. B1 Q
第一次 用程序 檢驗(yàn)刀架重復(fù)定位精度 因?yàn)?號(hào)刀 4號(hào)刀 是車軸承孔的 所以只研究這兩把刀的 ,，將表座固定在托板上- Z" i3 S$ E! J2 d
每次 運(yùn)行程序 觀察刀尖移動(dòng)至終點(diǎn)坐標(biāo)是的指針讀數(shù) 經(jīng)過多次記錄 指針誤差只有1絲到一絲半,， 然后用力推了刀架后檢測(cè)結(jié)果一樣 ' s0 H0 m" r- G; t
第二次 拆開x軸絲杠 清理內(nèi)部 清理完畢 重新運(yùn)行 加工程序還是 尺寸不穩(wěn) ( m: n7 Y6 M3 q+ p1 z
第三次 考慮到鑲條對(duì)精度的影響 試了將鑲條調(diào)松 調(diào)緊 結(jié)果都是一樣
5 m: C. |7 j! B 第四次 修改程序 車軸承孔時(shí)調(diào)整精車余量 加工時(shí) 利用程序去除反向間隙 還是尺寸跑 在這里有個(gè)不一樣的地方 我這樣試了下 之前因?yàn)槌叽绮环�(wěn)廢了幾個(gè)產(chǎn)品 ,，我把它們都車大一毫米 ,，只走三,，四號(hào)刀,，做了7個(gè)尺寸都沒變 一號(hào)刀加工的是鑄鐵 明天換個(gè)方法做 不加工一號(hào)刀的 完了再來(lái)結(jié)果 / F0 J y1 {: m [
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今天又看看看 拆過中托板的人肯定知道 調(diào)整鑲條的螺母 x軸最大處 和對(duì)面各一個(gè) ,，這臺(tái)車床對(duì)面的來(lái)調(diào)整螺母不起作用，卡不住鑲條了 導(dǎo)致x軸最大處的這個(gè)螺母一直能緊 直到x軸卡死 / ~; S' W: f% p" l+ @* c# ^0 R8 a
如果調(diào)的松,，鑲條來(lái)回動(dòng) |
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發(fā)表于 2014-6-13 20:45:45
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