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在進行齒輪測繪時,,通常是測量齒頂圓直徑、齒根圓直徑,以此確定齒輪各主要參數(shù)。但在測量時,有時難以實現(xiàn),,如在測量奇數(shù)齒軸齒輪時,必須先測一些有關的量,,再進行間接換算才行,。由于間接測量,其誤差大,、精度低,,如采用光電儀器測量,成本又較高,,一些工廠難以實現(xiàn),。本量具不但解決了有軸孔的奇數(shù)齒輪齒頂圓和齒根圓直徑的測定,也解決了奇數(shù)齒軸齒輪的測定,,對偶數(shù)齒齒輪及大軸徑均可測量,。
1 三點定圓原理 . d4 n4 N! N. q8 Y
圖1 圖1是以O點為圓心,以d為直徑的圓,,作圓的兩條切線AO′,、BO′交于點O′,交角為2β,連接OO′交圓周于點C,,故∠AO′O=∠BO′O=β,,在直角三角形OAO′中
OO′sinβ=OA (1)
OA=OB=OC=d/2 (2)
O′C=OO′-OC (3)
將式(1)、式(2)代入式(3),,則
O′C=d/2sinβ-d/2 �,。�(1-sinβ)d/2sinβ (4)
d=2sinβO′C/(1-sinβ) (5)
式中β和O′C可測出,所以d值可求,。
2 量具結(jié)構(gòu)
利用上述關系式,,設計了專用量具,固定角β后測得O′C值,,代入式(5)計算即可,。
量具結(jié)構(gòu)如圖2,主要由測量爪1,、角度盤3,、讀數(shù)頭4組成。
( \+ t+ e- n+ K% M: C1 o* S5 i 圖2 2.1 測量爪 測量時采用面接觸,,測量爪1的工作面通過自己的回轉(zhuǎn)中心并延伸到另一側(cè),,以便確定β角。測量爪用螺栓固定在回轉(zhuǎn)中心上,,為保證其穩(wěn)定性和準確性,,調(diào)整β角后,再用螺栓3將測量爪固定在角度盤上(兩側(cè)測量爪對中線夾角β相等),。
2.2 讀數(shù)頭 讀數(shù)頭4選用千分尺結(jié)構(gòu),為實現(xiàn)標準化,,可采用標準深度千分尺讀數(shù) ,,用以測量O′C值。
2.3 角度盤 角度盤2為量具主體,,上面刻有供測量爪調(diào)整角度的刻度和裝配測量爪用的中心(即測量爪回轉(zhuǎn)中心)孔,,同時在角度盤對稱線上加工出裝配讀數(shù)頭用的配合孔,裝配時采用過盈配合,。
2.4 量具的調(diào)零 將量具在一個標準環(huán)上通過標準讀數(shù)頭的微調(diào)零裝置調(diào)零(即測量爪中心),。
3 齒輪測量
3.1 測量齒頂圓直徑da
無論奇數(shù)齒或偶數(shù)齒齒輪,測量時調(diào)整β角(圖3),,確保兩測量爪(圖中AO′,、BO′)工作面與輪齒中線附近(OA、OB)的齒頂圓相切,,轉(zhuǎn)動讀數(shù)頭旋鈕,,使伸入端O′C頂?shù)街虚g輪齒的齒頂C點上(跨齒數(shù)為奇數(shù)),讀出O′C值,并將O′C和β值代入式(5),,即可計算齒頂圓直徑
da=2sinβO′C/(1-sinβ) (6)
9 ?+ A% H! m+ j 圖3 3.2 測量齒根圓直徑df 如圖4,,O′A、O′B為兩測量爪,,調(diào)整β角,,使測量爪工作面與齒輪輪齒中線附近齒頂相切,轉(zhuǎn)動讀數(shù)頭旋鈕,,使伸入端OE頂?shù)烬X根圓E點上(跨齒數(shù)為偶數(shù)),,讀出OE值,由于
OO′=AO/sinβ=da/2sinβ (7)
# P2 H% v Z* L0 \* q/ ] 圖4 OE=OO′-O′E (8)
OE=df/2=da/2sinβ-O′E df=da/sinβ-2O′E (9)
3.3 齒輪參數(shù)的確定 完成da,、df的測量,,即可按通常方法計算齒輪的各參數(shù)。
4 注意事項
調(diào)整β角時,,應使兩測量爪與角度盤對稱線的夾角β相等,;測量時盡量調(diào)整到使測量爪與輪齒中線附近的齒頂圓相切;測量齒頂圓時,,跨齒數(shù)為奇數(shù),;測量齒根圓時,跨齒數(shù)為偶數(shù),;測量時,,使測量爪所在平面與被測齒輪軸線垂直。
5 量具的誤差分析
作為量具,,首先必須要滿足精度要求,。
5.1 量具的系統(tǒng)誤差 由式(5)可知,夾角誤差和讀數(shù)頭誤差直接影響系統(tǒng)誤差,。
由于誤差比較小,,對式(5)全微分,得 Δd=2sinβΔΟ′C/(1-sinβ) �,。�2O′CcosβΔβ/(1-sinβ)2 (10)
由此可見,,2sinβ/(1-sinβ)為常數(shù),這說明ΔOC對Δd的影響為固定線性關系,;而O′Ccosβ/(1-sinβ)2與O′C的值成比例關系,,說明Δβ對Δd的影響關系與被測直徑成比例關系。以上說明系統(tǒng)誤差是有規(guī)律的,,設計制造時盡量減小那些對直徑誤差影響較大的參數(shù)誤差,。設計制造后,可通過修正系數(shù)消除系統(tǒng)誤差,。
5.2 隨機誤差
測量過程中,,測量力的大小,、量具的變形、測量時的溫度,、夾持位置的不同及讀數(shù)誤差等,,都會產(chǎn)生一些不確定的誤差,這些誤差,,可通過控制測量環(huán)境和反復多次測量等手段將其降到最小程度,,使之滿足測量要求。
6 結(jié)論
對實際齒輪進行測量,,結(jié)果表明原理正確,、結(jié)論可靠;量具結(jié)構(gòu)簡單,,便于制造,,易推廣,且可用于大軸徑和圓弧面曲率半徑的測量,,誤差適中,,體積、重量適當,,便于測量,。
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