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發(fā)表于 2007-4-5 10:11:23
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Re: 什么電機(jī)能產(chǎn)生軸電流---[請教]
我把二樓提供的網(wǎng)址內(nèi)容復(fù)制過來如下:
對電動機(jī)軸電流的分析及防范
1 軸電流的危害
在電動機(jī)運(yùn)行過程中,,如果在兩軸承端或電機(jī)轉(zhuǎn)軸與軸承間有軸電流的存在,,那么對于電機(jī)軸承的使用壽命將會大大縮短。輕微的可運(yùn)行上千小時,,嚴(yán)重的甚至只能運(yùn)行幾小時,,給現(xiàn)場安全生產(chǎn)帶來極大的影響,。同時由于軸承損壞及更換帶來的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失也不可小計。
2 軸電壓和軸電流的產(chǎn)生
軸電壓是電動機(jī)兩軸承端或電機(jī)轉(zhuǎn)軸與軸承間所產(chǎn)生的電壓,,其產(chǎn)生原因一般有以下幾種:
(1) 磁不平衡產(chǎn)生軸電壓
電動機(jī)由于扇形沖片,、硅鋼片等疊裝因素,再加上鐵芯槽,、通風(fēng)孔等的存在,,造成在磁路中存在不平衡的磁阻,并且在轉(zhuǎn)軸的周圍有交變磁通切割轉(zhuǎn)軸,,在軸的兩端感應(yīng)出軸電壓,。
(2) 逆變供電產(chǎn)生軸電壓
電動機(jī)采用逆變供電運(yùn)行時,由于電源電壓含有較高次的諧波分量,,在電壓脈沖分量的作用下,,定子繞組線圈端部、接線部分,、轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生電磁感應(yīng),,使轉(zhuǎn)軸的電位發(fā)生變化,從而產(chǎn)生軸電壓,。
(3) 靜電感應(yīng)產(chǎn)生軸電壓
在電動機(jī)運(yùn)行的現(xiàn)場周圍有較多的高壓設(shè)備,,在強(qiáng)電場的作用下,在轉(zhuǎn)軸的兩端感應(yīng)出軸電壓,。
(4) 外部電源的介入產(chǎn)生軸電壓由于運(yùn)行現(xiàn)場接線比較繁雜,,尤其大電機(jī)保
護(hù)、測量元件接線較多,,哪一根帶電線頭搭接在轉(zhuǎn)軸上,,便會產(chǎn)生軸電壓。
(5) 其他原因
如靜電荷的積累,、測溫元件絕緣破損等因素都有可能導(dǎo)致軸電壓的產(chǎn)生,。軸電壓建立起來后,一旦在轉(zhuǎn)軸及機(jī)座,、殼體間形成通路,,就產(chǎn)生軸電流。
3 軸電流對軸承的破壞
正常情況下,,轉(zhuǎn)軸與軸承間有潤滑油膜的存在,,起到絕緣的作用。對于較低的軸電壓,,這層潤滑油膜仍能保護(hù)其絕緣性能,不會產(chǎn)生軸電流,。但是當(dāng)軸電壓增加到一定數(shù)值時,,尤其在電動機(jī)啟動時,,軸承內(nèi)的潤滑油膜還未穩(wěn)定形成,軸電壓將擊穿油膜而放電,,構(gòu)成回路,,軸電流將從軸承和轉(zhuǎn)軸的金屬接觸點通過,由于該金屬接觸點很小,,所以這些點的電流密度大,,在瞬間產(chǎn)生高溫,使軸承局部燒熔,,被燒熔的軸承合金在碾壓力的作用下飛濺,,于是在軸承內(nèi)表面上燒出小凹坑。一般由于轉(zhuǎn)軸硬度及機(jī)械強(qiáng)度比軸承燒熔合金的高,,通常表現(xiàn)出來的癥狀是軸承內(nèi)表面被壓出條狀電弧傷痕,。
4 軸電流的防范
針對軸電流形成的根本原因,一般在現(xiàn)場采用如下防范措施:
(1) 在軸端安裝接地碳刷,,以降低軸電位,,使接地碳刷可靠接地,并且與轉(zhuǎn)軸可靠接觸,,保證轉(zhuǎn)軸電位為零電位,,以此消除軸電流。
(2) 為防止磁不平衡等原因產(chǎn)生軸電流,, 往往在非軸伸端的軸承座和軸承支架處加絕緣隔板,,以切斷軸電流的回路。
(3) 為了避免其他電動機(jī)附件導(dǎo)線絕緣破損造成的軸電流,,往往要求檢修運(yùn)行人員細(xì)致檢查并加強(qiáng)導(dǎo)線或墊片絕緣,,以消除不必要的軸電流隱患。
一般通過以上處理,,大多電動機(jī)的軸電流微乎其微,,已對電動機(jī)構(gòu)不成實質(zhì)上危害。現(xiàn)場實踐證明,,經(jīng)上述方式處理后實際使用壽命可由原幾十個小時提高到上萬小時,,效果比較明顯,尤其對高壓電動機(jī)軸電流的防范效果好,,對安全生產(chǎn)具有積極作用,。
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