求教20CrMnTi的熱處理

三興

          目前狀況：使用20CrMnTi材質(zhì)加工凸輪軸,，精磨前滲碳處理（HRC58-60）,，預(yù)留磨量（單邊0.4mm),精加工后檢測(cè)硬度為HRC48-51.客戶要求達(dá)到HRC55以上。
      
: }' O4 J5 K9 b1 S         求教問題：是我們預(yù)留磨量太大還是滲碳層淺,？有沒有其他好的辦法可以保證HRC硬度
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          我們?cè)谑�家莊附近,，有能達(dá)到要去的熱處理廠可以合作試試。謝謝

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w91678

滲碳深度小了
加工余大了
就是這個(gè)結(jié)果

niufang2

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磨余量大了，最多單邊0.1-0.15,，是什么原因要這么大,，是熱處理變形，還是重裝定位精度有問題,，疑惑中,，
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% y; g6 c* L' k! [* P) L. w: S$ @還有種辦法就是磨削后才軟氮化（低溫碳氮共滲），變形很小,，如果能滿足你精度要求也不錯(cuò),，硬度超過滲碳，滲透厚度也不錯(cuò),，但事后不能磨削了,，厚度不夠
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還有種辦法是磨削后低溫離子滲氮，變形極小,，應(yīng)該能滿足你精度要求,，硬度極大，但滲氮厚度只有0.25左右,，

, _. z  Z7 i1 m) z7 W! j& h碳氮共滲,，或滲氮后尺寸都呈長(zhǎng)大趨勢(shì)，可磨削尺寸減小0.004
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. e. K6 j# Z7 `) R* x* ^+ _, U# e碳氮共滲,，滲氮前都要調(diào)質(zhì)處理

) e$ z* y  F  y& e% Q如果規(guī)定要滲碳,，只能要求滲碳深度規(guī)定1.1-1.3，同事盡可能用小的磨削余量

孤城領(lǐng)主領(lǐng)主

是不是在滲碳之后沒有進(jìn)行熱處理直接上磨床了,，滲碳后最靠近表面的地方含碳量最高,，并且含有二次滲碳體，再往里面碳含量就大幅降低了,。你留的余量應(yīng)該是把最硬的二次滲碳體給磨削掉了,。最好是在滲碳之后再進(jìn)行淬火和回火，使C含量由表及里不要有這么大的差異,。也或者省事點(diǎn)減少磨削余量,，不過這個(gè)不保險(xiǎn)。

三興

w91678 發(fā)表于 2014-8-19 11:35
; L- z& M8 ]5 F3 r滲碳深度小了
$ p" E8 U% s9 h% u+ {& {加工余大了
* [4 T: s* l- F. C% X4 |& I1 o就是這個(gè)結(jié)果

9 Q& B" c. Z8 B1 [- H( k+ p謝謝

三興

niufang2 發(fā)表于 2014-8-19 12:00
磨余量大了,，最多單邊0.1-0.15,，是什么原因要這么大，是熱處理變形,，還是重裝定位精度有問題,，疑惑中，
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+ A! r) J. n1 \8 V' K: \5 \8 p. p. T謝謝，我會(huì)考慮你的建議的

三興

孤城領(lǐng)主領(lǐng)主 發(fā)表于 2014-8-19 12:07
1 }  r$ [& v& g1 U( p是不是在滲碳之后沒有進(jìn)行熱處理直接上磨床了,，滲碳后最靠近表面的地方含碳量最高,，并且含有二次滲碳體，再 ...

謝謝,，可能是我們預(yù)留的磨量太大了,，但是如果只留0.1-0.15mm的磨量，又怕變形量太大,，精磨余量不夠造成廢品,。稍后把產(chǎn)品上傳，再請(qǐng)各位指導(dǎo)

niufang2

三興 發(fā)表于 2014-8-19 14:16
" u* T; q% Y' L* w+ Z+ K, C謝謝,，我會(huì)考慮你的建議的

* Z2 f7 s  B8 {' k! H剛才我百度了滲碳詞條,，

據(jù)百度百科介紹，20crmnti ,的滲透性很好,，最大滲碳深度可達(dá)2,，所以不妨規(guī)定深度在1.4-1.8，不過按樓上朋友介紹,，滲碳層可能表面最硬,，磨削余量還是少點(diǎn)好
& }4 J8 n7 E0 O& V

三腳貓

滲碳前能增加粗磨會(huì)更好,精磨余量單面0.15夠了

三興

我們可以把精磨余量改為。0.10--0.15mm.可是彎曲,、變型怎么解決,？