普銑機加工零件的問題

caiyan0309

一個用普銑機加工的零件，關(guān)鍵尺寸槽深：1.5 0/ 0.05mm，
材料為：A3鋼
已生產(chǎn)：600pcs,，10%的不良率。
& R9 k6 f: J: O* @# A* R6 u分析的原因為：刀具磨損,，以前為合金銑刀（200RMB),，后為降低成本，上頭要求使用便宜的白鋼銑刀(40RMB)
尺寸檢測為三豐的高度規(guī),，精度0.001mm,，針頭底部為球形
( H. S* j) d. r7 P- \5 t, a
: j* }0 N8 h8 p: Q" v' t% W請問：第一，怎樣在現(xiàn)有基礎(chǔ)上（不換合金銑刀）,，進行改進
: S7 R8 C9 n' J1 P& Y- l1 S第二,，正常的不良率為5%，加工過程,，怎樣進行品質(zhì)監(jiān)控,。

首先感謝各位提出寶貴的意見
6 Z' r/ l0 j9 g. C( ^2 g

憨老馬

公差不算嚴(yán),，材料很普通，白鋼銑刀完全可以用，關(guān)鍵是操作工,！

zms9439

" i3 p( E8 j4 j  G3 s
. X' W' P) Y( Z3 `; i# _( k* \普銑這類普通設(shè)備，出活的精度都是靠人來保證,，只要設(shè)備導(dǎo)軌不是一邊高一邊低,，裝夾時歪歪扭扭,，應(yīng)該問題不大,。
$ E3 d3 {0 O) V2 @5 K  l: O; ~0.05的公差，可以深度尺測量吧

caiyan0309

zms9439 發(fā)表于 2014-8-20 10:03
, y( h  ~7 I8 P" G普銑這類普通設(shè)備，出活的精度都是靠人來保證，只要設(shè)備導(dǎo)軌不是一邊高一邊低，裝夾時歪歪扭扭，應(yīng)該問題不 ...

10.5mm的槽底，平面度0.03mm,，裝夾是沒什么問題的，現(xiàn)在通過調(diào)正機頭，然后更換合金刀以后,，不良率降至了5%以下。操作員人認(rèn)為跟銑刀有很大的關(guān)系
" {5 c: z! ^# R- o. Z% i

把刀用好

合金刀用好了磨損比白鋼刀低多了,。
4 {; X+ j# ~' K8 R, G, @/ Q10.5是一刀出的嗎,？不是的話做個非標(biāo)刀，光10.5側(cè)面底面的同時把頂面也光下，這樣1.5的深度也就在這把刀的控制下了,，要磨損同時磨損,。

niufang2

/ _0 Q; i. e! A2 o如果你先切一刀,，量好尺寸后再切第二刀,，用啥刀沒區(qū)別的，
9 T- W, H( I7 s& c
如果每次都按認(rèn)準(zhǔn)的刻度一刀切出，則必須兩端面上平面磨床配磨,，平面度,，平行度，尺寸一致性都好,，
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8 E8 c% w- _! x" G這不難理解的,，5.5和5.6高度的兩個不一致零件，用同一銑床刻度切出來槽深就差了0.1，平行度不好,，槽深也東高西低的
- r3 t5 y+ G2 U
一刀切方案最好用合金刀

7 Y6 T- F: O6 K; u* H不同配磨批次的零件尺寸是不一致的，分開盒子裝
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的確這都是操作工想的事

caiyan0309

把刀用好 發(fā)表于 2014-8-20 12:13
6 `7 x, \6 W  p4 L% `合金刀用好了磨損比白鋼刀低多了,。
1 m) @" Z2 P8 d! x+ y4 D1 S; U10.5是一刀出的嗎,？不是的話做個非標(biāo)刀,，光10.5側(cè)面底面的同時把頂面也 ...

10.5mm的槽是一刀出，8個,。

niufang2

caiyan0309 發(fā)表于 2014-8-22 16:43
& C/ R6 G" {) G. y) d* m/ O, j10.5mm的槽是一刀出,，8個。

" V1 G0 v. Y- |4 F; g4 {我也不是干活的人,，
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憑空想,，你認(rèn)準(zhǔn)一個刻度不動，八件一刀,，故意割深0.05,，
+ [2 e8 U" L. c% D
做完后上平磨好多個一起磨到尺寸，這樣就不要分類了，只要磨一面,，行嗎
. P  U' N, O' c5 m9 F- o
銑床縱向刻度是0.02,，但事實上沒這么準(zhǔn)的，工件上道工序車出來的,，我擔(dān)心尺寸一致性,，平行度都有不小問題的

+ L, y/ u! o) j關(guān)鍵干活的人說了算，他們直覺好

276629678

先銑床開粗,，在一排放到磨床上一刀切,。