普銑機(jī)加工零件的問題

caiyan0309

一個用普銑機(jī)加工的零件,，關(guān)鍵尺寸槽深：1.5 0/ 0.05mm,，
材料為：A3鋼
已生產(chǎn)：600pcs,，10%的不良率,。
分析的原因?yàn)椋旱毒吣�損,，以前為合金銑刀（200RMB),，后為降低成本，上頭要求使用便宜的白鋼銑刀(40RMB)
尺寸檢測為三豐的高度規(guī),，精度0.001mm,，針頭底部為球形
! v, R% L- [; i9 M- I
7 [/ e6 v4 {, r" ^# \* y7 [9 y: T( O4 V  t請問：第一，怎樣在現(xiàn)有基礎(chǔ)上（不換合金銑刀）,，進(jìn)行改進(jìn)
; V5 B, v7 Q3 O! N8 X! @第二,，正常的不良率為5%，加工過程,，怎樣進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控,。

首先感謝各位提出寶貴的意見

憨老馬

公差不算嚴(yán)，材料很普通,，白鋼銑刀完全可以用,，關(guān)鍵是操作工！

zms9439

普銑這類普通設(shè)備,，出活的精度都是靠人來保證，只要設(shè)備導(dǎo)軌不是一邊高一邊低,，裝夾時歪歪扭扭,，應(yīng)該問題不大,。
5 r5 o2 t9 x3 M8 X5 E) ^5 c- o0.05的公差，可以深度尺測量吧

caiyan0309

zms9439 發(fā)表于 2014-8-20 10:03
普銑這類普通設(shè)備,，出活的精度都是靠人來保證,，只要設(shè)備導(dǎo)軌不是一邊高一邊低，裝夾時歪歪扭扭,，應(yīng)該問題不 ...

" U5 r' j: l3 W2 a( I10.5mm的槽底,，平面度0.03mm，裝夾是沒什么問題的,，現(xiàn)在通過調(diào)正機(jī)頭,，然后更換合金刀以后，不良率降至了5%以下,。操作員人認(rèn)為跟銑刀有很大的關(guān)系

把刀用好

合金刀用好了磨損比白鋼刀低多了,。
3 d3 T- T; l  p. M: M! n10.5是一刀出的嗎,？不是的話做個非標(biāo)刀，光10.5側(cè)面底面的同時把頂面也光下,，這樣1.5的深度也就在這把刀的控制下了,，要磨損同時磨損。

niufang2

! P4 i/ V  h( V6 u- g如果你先切一刀,，量好尺寸后再切第二刀,，用啥刀沒區(qū)別的，
4 V1 s7 d% ]$ a2 _4 p6 T/ o
% L& D( j0 X4 {6 I; b3 y如果每次都按認(rèn)準(zhǔn)的刻度一刀切出,，則必須兩端面上平面磨床配磨,，平面度，平行度,，尺寸一致性都好,，
* B) m" L0 C+ |1 y
9 i' X. Y* F5 y+ m$ `這不難理解的，5.5和5.6高度的兩個不一致零件,，用同一銑床刻度切出來槽深就差了0.1,，平行度不好，槽深也東高西低的
' z8 |' h6 t2 ?5 }
( [3 {5 ?2 k" t( q一刀切方案最好用合金刀
$ {3 Q7 V* U+ k& U) y3 o
不同配磨批次的零件尺寸是不一致的,，分開盒子裝
& h( G& ]- a: `1 V! m( p
的確這都是操作工想的事

caiyan0309

把刀用好 發(fā)表于 2014-8-20 12:13
合金刀用好了磨損比白鋼刀低多了,。
8 l1 C. @4 m5 G, c10.5是一刀出的嗎？不是的話做個非標(biāo)刀,，光10.5側(cè)面底面的同時把頂面也 ...

10.5mm的槽是一刀出,，8個。

niufang2

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caiyan0309 發(fā)表于 2014-8-22 16:43
6 Q; V$ g5 v  A6 q) I3 r. O# M10.5mm的槽是一刀出,，8個,。

! g, Y: x, ]& n* n9 f我也不是干活的人,，
, S0 E+ C" t: G; F' a  n
) G5 U# E$ B0 k0 Z) v* z  s憑空想，你認(rèn)準(zhǔn)一個刻度不動,，八件一刀,，故意割深0.05，
0 i' K/ w; v' ]8 d8 J
' g  F5 ]# u, c 做完后上平磨好多個一起磨到尺寸,，這樣就不要分類了,，只要磨一面，行嗎

銑床縱向刻度是0.02,，但事實(shí)上沒這么準(zhǔn)的,，工件上道工序車出來的,，我擔(dān)心尺寸一致性,，平行度都有不小問題的

關(guān)鍵干活的人說了算，他們直覺好
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先銑床開粗,，在一排放到磨床上一刀切,。