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樓主: 642093071
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直徑340的滑動(dòng)軸承徑向游隙選擇

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2014-8-27 10:47:42 | 只看該作者
642093071 發(fā)表于 2014-8-27 10:29
9 f+ U  W# ]1 v9 D9 J: B看了各位大俠的回復(fù),主要意見(jiàn)集中1.25的游隙已經(jīng)是非常大了,,別說(shuō)1.7了。為能更好分析,,補(bǔ)充截面圖如下,。
* E0 Y3 C, \3 I
磨損后的實(shí)物圖片有沒(méi)有?

點(diǎn)評(píng)

實(shí)物損傷部位的圖片已發(fā)  發(fā)表于 2014-8-27 20:45
在1樓有圖片,,是打不開(kāi),?  發(fā)表于 2014-8-27 12:42
12#
發(fā)表于 2014-8-27 11:39:08 | 只看該作者
不懂,坐等大俠來(lái)回答
13#
發(fā)表于 2014-8-27 12:49:05 | 只看該作者
銅套磨損后的圖片呢,?那才關(guān)鍵,,看你有沒(méi)有建立了油膜,。另外,,轉(zhuǎn)速、載重也要一并拿出來(lái),。

點(diǎn)評(píng)

圖片重發(fā),;轉(zhuǎn)速每分鐘300轉(zhuǎn),銅套給軸的推力在30噸,,沖擊峰值可達(dá)200噸,。  發(fā)表于 2014-8-27 20:22
14#
發(fā)表于 2014-8-27 13:25:53 | 只看該作者
把軸瓦油槽邊沿修整光滑好,以便形成油膜,,因?yàn)檗D(zhuǎn)速越高,,動(dòng)壓油膜就越厚。 300轉(zhuǎn)速不高,,建議在下表取小值,。

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點(diǎn)評(píng)

關(guān)鍵是:“圓瓦頂部間隙一般按表1-1所給的范圍控制”,,這個(gè)“一般”包含了哪些條件?  發(fā)表于 2014-8-27 20:50
是的,,動(dòng)壓潤(rùn)滑不必形成密封腔  發(fā)表于 2014-8-27 20:43
動(dòng)壓潤(rùn)滑不必形成密封腔,,  發(fā)表于 2014-8-27 15:34
沒(méi)有形成密封腔,潤(rùn)滑油從這里經(jīng)過(guò)后,,還要潤(rùn)滑,、冷卻其他部位  發(fā)表于 2014-8-27 14:29
那是靜壓潤(rùn)滑的情況,,你形成密封腔了嗎?  發(fā)表于 2014-8-27 13:40
15#
發(fā)表于 2014-8-27 19:11:05 | 只看該作者
不對(duì)中也可能引起損壞

點(diǎn)評(píng)

是的  發(fā)表于 2014-8-27 20:42
16#
 樓主| 發(fā)表于 2014-8-27 20:42:09 | 只看該作者
大俠,,這是軸受損傷的圖片

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x
17#
 樓主| 發(fā)表于 2014-8-31 17:52:44 | 只看該作者
東海fyh126 發(fā)表于 2014-8-26 19:25 $ G4 g4 w  y- \& ?9 C, D, V
油太稀,,,,,,,,,,
" Y" ]: M! L7 a( d; n  e3 B
美孚GEAR269 ISO VG150 密度0.89,40°C的粘度 150mm^2/S, 100°C的粘度 15.8mm^2/S
, @: }6 r% q/ x4 h3 c
18#
發(fā)表于 2014-9-1 23:18:12 | 只看該作者
你的間隙太大了,,工作時(shí)受載晃動(dòng)大,,是沒(méi)法形成壓力油膜的

點(diǎn)評(píng)

在套上開(kāi)測(cè)量孔,沒(méi)有想到辦法,。套也是在旋轉(zhuǎn)的,,軸也在旋轉(zhuǎn)。能否從理論上分析一下  發(fā)表于 2014-9-3 19:19
成膜除了要有楔形結(jié)構(gòu)和粘度,,還要由大口流向小口,,節(jié)流效應(yīng)使得油壓增加,浮起轉(zhuǎn)軸,。如果軸在套中不�,;蝿�(dòng),壓力建立不起來(lái),,自然就沒(méi)法浮其轉(zhuǎn)軸,。大俠要是有條件,在套上增加測(cè)量孔,,接壓力表觀察油膜壓力變化  發(fā)表于 2014-9-2 20:08
是1.25時(shí)間隙太大了嗎,?單向受力,可能晃動(dòng)不大,。如何定量評(píng)定晃動(dòng)大小對(duì)油膜形成的影響,,請(qǐng)大俠詳細(xì)講講,先謝謝大俠  發(fā)表于 2014-9-2 09:04
19#
 樓主| 發(fā)表于 2014-9-3 19:21:23 | 只看該作者
本帖最后由 642093071 于 2014-9-3 19:58 編輯
' J( L* n5 K! l2 q  ^
! O* W$ z3 |' w7 ?; s$ fwjd934281284大俠發(fā)的《軸承手冊(cè)》摘錄一點(diǎn)如下; z8 C, V! q4 i( f0 P: @% ?2 l% \

. m3 f% A# G' p# L  P(一,、動(dòng)壓軸承的工作原理
: K* S6 {+ g+ r液體摩擦潤(rùn)滑產(chǎn)生的機(jī)理,,是依靠油的動(dòng)壓把軸頸頂起,故也稱之為液體動(dòng)壓潤(rùn)滑,。建立液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的過(guò)程如下:
( C, c$ R( c0 d! U* r軸在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),,由于軸的自重而處在軸承中的最低位置,如圖3-8a所示,,軸頸與軸承孔形成楔形油隙,。當(dāng)軸按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),,依靠油的粘性和油與軸的附著力,軸帶著油層一起旋轉(zhuǎn),,油在楔形油隙中產(chǎn)生擠壓而提高了壓力,,即產(chǎn)生了動(dòng)壓。但當(dāng)轉(zhuǎn)速不高,,動(dòng)壓不足以使軸頂起時(shí),,軸與軸承仍處在接觸摩擦狀態(tài),并可能沿軸承內(nèi)壁上爬(見(jiàn)圖3-8b),。當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速足夠高,,動(dòng)壓升高到足以平衡軸的載荷時(shí),軸便在軸承中浮起,,形成了動(dòng)壓潤(rùn)滑(見(jiàn)圖3-8c),。/ F- G3 b& s& \# z% s
滑動(dòng)軸承在液體動(dòng)壓潤(rùn)滑條件下工作時(shí),軸頸中心順旋轉(zhuǎn)方向偏移和上浮,,與軸承孔中心之間的距離 稱為偏心距,,如圖3-9所示,顯然,,此時(shí)的偏心距要比靜止時(shí)的小,。當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速越高和載荷越小時(shí),偏心距也越小,。但此時(shí)油楔角過(guò)小而影響動(dòng)壓的建立,,故有時(shí)可能使軸的工作不穩(wěn)定,。圖中所示的 為最小油膜厚度,,它保證了軸與軸承兩金屬間完全隔離所需的問(wèn)隙。最小油膜厚度不足時(shí),,當(dāng)軸頸與軸承孔表面粗糙度欠細(xì),,或軸頸在軸承中工作時(shí)軸線產(chǎn)生傾斜時(shí),往往無(wú)法實(shí)現(xiàn)兩種金屬表面之間的完全隔離,,而達(dá)不到液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的目的,。: Q  g' k" ], b: Q
形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑必須同時(shí)具備以下一些條件:9 e5 L1 U, G* R! S
1、軸承間隙必須適當(dāng)(一般為0.001d--0.003d ,,d 為軸頸直徑),。
- H1 S2 _2 l6 m1 k3 c! b) V2、軸頸應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速,。
- F1 Y: |5 X- L7 ]5 o3,、軸頸與軸承孔應(yīng)有精確的幾何形狀和較細(xì)的表面粗糙度。
! c3 o. v: e; W4,、多支承的軸承應(yīng)保持一定的同軸度,。# l$ Y' A3 W  Q, q/ R! _
5,、潤(rùn)滑油的粘度要適當(dāng)。)
+ W* \% S- a- ], W2 Z9 C* D5 {5 y; B3 ~; t- q- [# u& M: \3 N- @3 X0 U' F
第一條的一般  可取到0.003d,當(dāng)d=340時(shí),,就是1.02mm了,。所用油的粘度VG150,比“一般   ”粘度要高一些,,間隙也就允許比0.003d大一些了,。1.25mm的間隙對(duì)特定的工況來(lái)說(shuō),是一個(gè)不錯(cuò)的選擇吧,。

點(diǎn)評(píng)

美孚GEAR269 ISO VG150 密度0.89,40°C的粘度 150(mm^2/S), 100°C的粘度 15.8(mm^2/S),,就是第五條“潤(rùn)滑油的粘度要適當(dāng)”選擇的結(jié)果,選擇的依據(jù)也要查一查  發(fā)表于 2014-9-4 08:45
大俠說(shuō)的是,,不能忽視 同時(shí)具備,,而且要把“足夠高的轉(zhuǎn)速,應(yīng)有精確的幾何形狀,,較細(xì)的表面粗糙度,,一定的同軸度,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油粘度”這些定性表述進(jìn)行定量,,LIAOYAO大俠可以談?wù)?nbsp; 發(fā)表于 2014-9-4 08:41
形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑必須同時(shí)具備以下一些條件: 請(qǐng)不要忽視 同時(shí)具備  發(fā)表于 2014-9-3 20:54
20#
發(fā)表于 2015-2-28 16:52:52 | 只看該作者
最終結(jié)果如何,?  我很期待樓主的結(jié)果

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