每年幾十萬的單子，求拿走

亂影l(fā)yy

我所在的是一家二極管制造的龍頭企業(yè),，有一套模具有些問題，求高人來解決,。
這套模具每年正常消耗的費用是15W rmb,，您能提出有效方案,，并試行成功，訂單就是您的,，或者您所在單位的,。
當(dāng)然您更能以此打入我們的采購系統(tǒng)，作為備品供應(yīng)商,。我們廠內(nèi)光是沖裁設(shè)備就有100余臺,，所以之后的好處我就不多說了。
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. u8 o& a6 b! o2 U廢話少說,，上主題,。
- k; O/ S6 `; v# Q* m4 O& h冷沖壓，落料模具,。每分鐘沖裁80次,，每次下料60顆。（15把punch,，每個punch每次沖裁切下4顆材料）
設(shè)備類型為FCL,，是荷蘭Fico的設(shè)備。

0 F/ _0 G) f  p& h所沖材料為 框架式二極管陣列,。15行*72列,。每次沖15行*4列。
/ g  V1 ~6 I- x$ g- x+ ~框架基材為無氧銅0.15mm厚,，表面包覆0.02mm厚的純錫鍍層,。
% I- H+ ~, \; F每次沖裁下來的單顆材料是長方體的二極管器件（長方體大體尺寸2.2*1.3*0.65mm，單顆重量0.006克）,，切斷部位 是 長方體 長度方向上的兩個邊,。寬度一邊為0.6mm和0.82mm
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現(xiàn)有的問題：
' w% j) b+ v+ `! R7 h& G每次沖裁 將材料切斷之后，材料沒有下落,，反而隨著凸模的升起,，逃出了下模的止口。
導(dǎo)致材料可能破損等等問題,。
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+ t% T' P  C8 o& y, p/ [4 Y% z一些基本情況：
- D/ X; {, ^4 M1 k& C0 i7 s8 S- k, f1,，間隙 ：目前凹凸模 單側(cè)間隙5%t
2，上模吃刀深度1.3mm,，下模止口深度0.3mm,。

做過的動作：
1，改變間隙,，試過3%t ,，沒效果。7%，反效果,。
2,，增加吃刀深度，在不伸出脫料板的情況下,，試過最長的凸模,，沒效果。
3,，在凸模上打孔,，增加吹氣，有部分效果,。但無法晚卻避免,。
4，下模增加抽真空,，沒有效果
5,，改變凸模結(jié)構(gòu)，刀口加小凸臺,；斜刃刀具等等,，無效果。
總之,，包括原廠在內(nèi)的一些人也做過一些動作,，有付費的，也有免費的,，但是都沒有成功,。
目前的狀況是，同樣的圖紙,，有些刀具就可以做到?jīng)]有 跳屑,，有些刀具就有。這是我們無法忍受的,。
所以我們要尋找能解決這個問題的高手，好處前面提過了,，不多說,。
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由于公司的網(wǎng)絡(luò)不能上傳圖片，有興趣的大俠,，請留下聯(lián)系方式,，最好是郵箱或者電話。我會和您聯(lián)系,，發(fā)給您需要的詳細(xì)資料或者照片,。
: \/ x8 ^1 u! R由于我廠在天津塘沽開發(fā)區(qū)，所以周邊的也可以直接來我們這里現(xiàn)場研究，非常歡迎,。

最后還是那句話,，銀子就在這里，有本事的來拿吧,。
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- c2 J# f  E" Z: h# B: a  j, o. o補充內(nèi)容 (2014-10-22 15:36):
' c5 q! ]. h  v% P( X% U1 `我們做過試驗,，用不帶 純錫電鍍層的框架去沖裁，則沒有這個跳屑問題,。

門童

我想看看什么東西，難度這么大,，聯(lián)系方式見簽名,！

q3380717

刀具切完帶靜電

大/ty強

[email protected]
能發(fā)我一份不？我想研究研究,，我廠也在天津

螺旋線

聽說模具可以鍍鈦
1 f/ w. p1 U$ k0 s; d有知道為什么鍍鈦和有什么特別之處嗎

三共精機japan

能發(fā)我一份嗎,？公司里有牛逼工程師，可以幫忙看

動靜之機

錫層柔軟,，和沖頭貼合造成局部真空難以下落。

帶料上鋪灑助焊粉再試,。,。。,。
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$ O3 x& |+ o4 ~% z0 v8 [8 i俺會包餃子哦。
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; J# B1 f: ]/ t, c' H

gsbo88

凸模前端加頂料銷

awolfbee

錫層的問題就是柔軟,，塑性變形造成貼合模具,。

treasure

# D1 ?4 A" S4 F
是單面錫層還是雙面,？要是單面可否反過來沖壓,？
大俠說過可能是真空負(fù)壓所致，可否采用水下或油液內(nèi)沖壓?