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每年幾十萬的單子,求拿走

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1#
發(fā)表于 2014-10-22 13:51:59 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我所在的是一家二極管制造的龍頭企業(yè),,有一套模具有些問題,,求高人來解決。
6 ?- }5 k% O6 g$ b) O這套模具每年正常消耗的費用是15W rmb,,您能提出有效方案,,并試行成功,訂單就是您的,,或者您所在單位的,。0 |: h4 Q/ z9 n# P) c
當然您更能以此打入我們的采購系統(tǒng),作為備品供應商,。我們廠內光是沖裁設備就有100余臺,,所以之后的好處我就不多說了。0 N0 T" U/ S, l4 c
! z& e: Q% a! U% r
廢話少說,,上主題,。% T* z1 j- c/ K  @/ h6 z
冷沖壓,落料模具,。每分鐘沖裁80次,,每次下料60顆。(15把punch,,每個punch每次沖裁切下4顆材料)3 Y. [# C- k' w) A+ @, A
設備類型為FCL,,是荷蘭Fico的設備,。
2 c% A/ X* g% f
+ o! |' k  E( V' v6 R5 P所沖材料為 框架式二極管陣列,。15行*72列。每次沖15行*4列,。
# z6 m& \+ ~, C4 p$ h框架基材為無氧銅0.15mm厚,,表面包覆0.02mm厚的純錫鍍層。- h. _( N% B  J7 x$ Y' u
每次沖裁下來的單顆材料是長方體的二極管器件(長方體大體尺寸2.2*1.3*0.65mm,,單顆重量0.006克),,切斷部位 是 長方體 長度方向上的兩個邊。寬度一邊為0.6mm和0.82mm
: C% O4 B* X7 Q7 l& ]" ^9 V8 ?2 O8 @- Y: A; [
現(xiàn)有的問題:
5 \2 K8 J' S& ]5 F! }( e每次沖裁 將材料切斷之后,,材料沒有下落,,反而隨著凸模的升起,逃出了下模的止口,。
0 H# c4 B$ X2 q& ~! R% P& n, N5 M  r, L導致材料可能破損等等問題,。
6 D$ k; q$ h- x" E. d$ N" S1 h+ D
  v/ g3 `5 {) m9 I一些基本情況:. L4 g$ V9 z" D( W) Z& k- R
1,,間隙 :目前凹凸模 單側間隙5%t
" d- ?- }% p* s: ~7 W5 R2 O8 f! _2,上模吃刀深度1.3mm,,下模止口深度0.3mm,。& F6 K3 K5 q2 v7 D. T, \& Q8 ?4 D* y
; g, y8 j$ t$ K
做過的動作:
# O$ C/ Z0 @. u8 B) ^( B1,改變間隙,,試過3%t ,,沒效果。7%,,反效果,。
/ c9 {$ r9 ?! ?8 k+ E5 Q2,增加吃刀深度,,在不伸出脫料板的情況下,,試過最長的凸模,沒效果,。6 A2 O# C  j4 d+ v2 J! I
3,,在凸模上打孔,增加吹氣,,有部分效果,。但無法晚卻避免。4 C0 s& |) k+ o; i, u; w& Z
4,,下模增加抽真空,,沒有效果
/ Z/ l5 K/ `4 \& q5 W5,改變凸模結構,,刀口加小凸臺,;斜刃刀具等等,無效果,。
: j- ^4 S1 i, M$ m  P; J+ d' v總之,,包括原廠在內的一些人也做過一些動作,有付費的,,也有免費的,,但是都沒有成功。6 e4 n$ c7 m% p$ L
目前的狀況是,,同樣的圖紙,,有些刀具就可以做到沒有 跳屑,有些刀具就有,。這是我們無法忍受的,。
* Z6 q- o! k3 t; Q& m所以我們要尋找能解決這個問題的高手,好處前面提過了,不多說,。
1 Z; f7 F2 n- U/ P' h7 B2 K- X2 h  A% _' Z3 N
由于公司的網絡不能上傳圖片,,有興趣的大俠,請留下聯(lián)系方式,,最好是郵箱或者電話,。我會和您聯(lián)系,發(fā)給您需要的詳細資料或者照片,。
, q7 `2 U5 t9 F' Z* z由于我廠在天津塘沽開發(fā)區(qū),,所以周邊的也可以直接來我們這里現(xiàn)場研究,非常歡迎,。% O+ \2 M4 p8 G* @! q" R

: B0 j( O' O" r: C* j最后還是那句話,,銀子就在這里,有本事的來拿吧,。( ^! H" g: c1 e- p8 K
/ z; c# J0 J8 g& \+ H2 x1 A/ \

( H/ U0 ^7 ?" ?  C3 c# S補充內容 (2014-10-22 15:36):
2 o, i9 O9 ^, S3 l我們做過試驗,,用不帶 純錫電鍍層的框架去沖裁,則沒有這個跳屑問題,。
2#
發(fā)表于 2014-10-22 14:18:54 | 只看該作者
我想看看什么東西,難度這么大,,聯(lián)系方式見簽名,!

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郵件已發(fā)送,,有勞 門童兄過目,。有任何需要再和我郵件聯(lián)系。  發(fā)表于 2014-10-22 15:23
[email protected]  發(fā)表于 2014-10-22 14:43
請您留一下郵箱,,公司內無法上QQ,。只能回家之后和您聯(lián)系,但是家里圖紙照片等等資料不全。  發(fā)表于 2014-10-22 14:38
3#
發(fā)表于 2014-10-22 15:30:39 | 只看該作者
刀具切完帶靜電

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個人認為鍍錫層發(fā)粘,,粘刀的結果,!  發(fā)表于 2014-10-28 11:35
抱歉,我們做過試驗,,不帶純錫鍍層的材料,,無論怎么切都沒有跳屑。有鍍層就會很嚴重,。所以如果是靜電問題,,那么應該有沒有鍍層都一樣,這和事實不符  發(fā)表于 2014-10-22 15:34
4#
發(fā)表于 2014-10-22 15:49:01 | 只看該作者
[email protected]! T3 b' E0 N' k9 d
能發(fā)我一份不,?我想研究研究,,我廠也在天津

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您好,資料已發(fā),,請過目,。  發(fā)表于 2014-10-22 16:29
5#
發(fā)表于 2014-10-22 15:52:35 | 只看該作者
聽說模具可以鍍鈦
& A  E/ h  |4 ], `9 O; j有知道為什么鍍鈦和有什么特別之處嗎

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鍍鈦是增加硬度啊,!但一般是熱模常用貌似  發(fā)表于 2014-10-28 11:37
我感到非常抱歉和羞愧,,沒有在第一次看的時候看懂您的意思,非常感謝大俠提點,,我會試試看,。再次感謝。  發(fā)表于 2014-10-23 17:03
這個問題類似于材料的膠合,如是,,解決不難,。  發(fā)表于 2014-10-23 11:52
可以從上下模涂層和表面拋光處理的差異性來產生吸附力的差異來考慮。  發(fā)表于 2014-10-23 09:32
解決這類問題可以一招制勝,。  發(fā)表于 2014-10-23 09:15
模具鍍鈦之后一般呈金黃色,主要作用的增加硬度,,更加耐磨,。  發(fā)表于 2014-10-22 16:28
6#
發(fā)表于 2014-10-22 16:20:14 | 只看該作者
能發(fā)我一份嗎?公司里有牛逼工程師,,可以幫忙看

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抱歉,,上午忙一點事情,剛剛發(fā)送過去了,,謝謝,。  發(fā)表于 2014-10-23 13:07
樓主發(fā)過來了嗎?等您的消息  發(fā)表于 2014-10-22 17:09
[email protected] 謝謝,!  發(fā)表于 2014-10-22 16:29
完全可以,,請留一下您的郵箱  發(fā)表于 2014-10-22 16:27
7#
發(fā)表于 2014-10-22 17:07:12 | 只看該作者
錫層柔軟,,和沖頭貼合造成局部真空難以下落。
3 u3 s3 `) S7 o: |
* E( s  e  d7 C# e; j帶料上鋪灑助焊粉再試,。,。。,。
. P% @! e5 t) I. y( R2 N0 J9 P5 S/ _/ j6 e1 Q  v" G. [9 p$ A
俺會包餃子哦,。4 E9 \% ~8 I( i& U% K
) b7 v. T) a+ V2 y+ ~0 D+ J
# r3 |1 B  f' e9 [' V

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多謝大俠關注。有人提過這個,,撒石墨粉,。但是第一 會提高成本,第二會造成后續(xù)石墨粉去除的附加問題,,且極其容易造成材料外觀不良的質量問題,,所以被內部否決了。  發(fā)表于 2014-10-23 13:13
有理  發(fā)表于 2014-10-22 18:07
8#
發(fā)表于 2014-10-22 18:10:42 | 只看該作者
凸模前端加頂料銷

點評

這個有想過,,問題在于凸模的尺寸,,厚度2.48mm,切材質為碳化鎢,。這個尺寸裝頂料銷難度太大,,而且銷子頂?shù)讲牧虾芸赡軅Σ牧蟽炔康碾娐方Y構,所以目前才用吹氣  發(fā)表于 2014-10-23 13:12
9#
發(fā)表于 2014-10-22 19:53:10 | 只看該作者
錫層的問題就是柔軟,,塑性變形造成貼合模具,。

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確實,目前看來,,不帶錫層的純銅料帶,,是沒有這個問題的。  發(fā)表于 2014-10-23 13:10
10#
發(fā)表于 2014-10-22 21:34:22 | 只看該作者
本帖最后由 treasure 于 2014-10-22 21:35 編輯
* g2 i& K( B" n) n) g! q3 |$ s; J
( a& k1 ^5 k6 p  t! d, P是單面錫層還是雙面,?要是單面可否反過來沖壓,?
/ E; G* w% l+ X4 w# H, K$ }大俠說過可能是真空負壓所致,可否采用水下或油液內沖壓?

點評

純銅框架的所有幾個面都有鍍層  發(fā)表于 2014-10-23 13:14
多謝大俠回復,。以目前設備的結構,,是無法做到 水下或者油液內沖壓。  發(fā)表于 2014-10-23 13:09
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