1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快,。 2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀,。 3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗,。 4. 用大刀開粗后,,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀,。 5. 平面應用平底刀加工,,少用球刀加工,以減少加工時間,。 6. 銅工清角時,,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀,。 7. 校表平面四邊角要鑼平,。 8. 凡斜度是整數(shù)的,,應用斜度刀加工,比如管位,。 9. 做每一道工序前,,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀,。 10. 盡量走簡單的刀路,,如外形、挖槽,,單面,,少走環(huán)繞等高。 11. 走WCUT時,,能走FINISH 的,,就不要走ROUGH 。 12. 外形光刀時,,先粗光,,再精光,工件太高時,,先光邊,,再光底。 13. 合理設置公差,,以平衡加工精度和電腦計算時間,。開粗時,公差設為余量 的1/5,,光刀時,,公差設為0.01。 14. 做多一點工序,,減少空刀時間,。 做多一點思考,減少出錯機會,。 做多一點輔助線輔助面,,改善加工狀況。 15. 樹立責任感,,仔細檢查每個參數(shù),,避免返工。 16. 勤于學習,,善于思考,,不斷進步。 銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 小刀清角,大刀精修; 不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果. 毛坯材料硬度高:逆銑較好 毛坯材料硬度低:順銑較好 機床精度好、剛性好,、精加工:較適應順銑,,反之較適應逆銑 零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。 粗加工:逆銑較好,,精加工:順銑較好 刀具材料韌性好,、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工) 刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |