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1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。 2. 銅工開粗少用白鋼刀,,多用飛刀或合金刀,。 3. 工件太高時,,應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。 4. 用大刀開粗后,,應(yīng)用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀,。 5. 平面應(yīng)用平底刀加工,,少用球刀加工,以減少加工時間。 6. 銅工清角時,,先檢查角上R大小,,再確定用多大的球刀。 7. 校表平面四邊角要鑼平,。 8. 凡斜度是整數(shù)的,,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位,。 9. 做每一道工序前,,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,,以避免空刀或加工過多而刀,。 10. 盡量走簡單的刀路,如外形,、挖槽,,單面,少走環(huán)繞等高,。 11. 走WCUT時,,能走FINISH 的,就不要走ROUGH ,。 12. 外形光刀時,,先粗光,再精光,,工件太高時,,先光邊,再光底,。 13. 合理設(shè)置公差,,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,,公差設(shè)為余量 的1/5,,光刀時,公差設(shè)為0.01,。 14. 做多一點工序,,減少空刀時間。 做多一點思考,,減少出錯機(jī)會,。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況,。 15. 樹立責(zé)任感,,仔細(xì)檢查每個參數(shù),,避免返工。 16. 勤于學(xué)習(xí),,善于思考,,不斷進(jìn)步。 銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 小刀清角,大刀精修; 不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果. 毛坯材料硬度高:逆銑較好 毛坯材料硬度低:順銑較好 機(jī)床精度好,、剛性好,、精加工:較適應(yīng)順銑,反之較適應(yīng)逆銑 零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑,。 粗加工:逆銑較好,,精加工:順銑較好 刀具材料韌性好、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工) 刀具材料韌性差,、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工) |
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