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T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

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1#
發(fā)表于 2007-4-16 10:34:07 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

各位大蝦,,現(xiàn)有個廠家制作墊片,,使用T8材料,,經(jīng)過鹽浴等溫淬火后,,獲得下貝氏體組織,,然后

* d$ a1 ?7 o+ J/ K

回來后又做增壓退火,,溫度在350度左右,,這樣有問題嗎?

2#
 樓主| 發(fā)表于 2007-4-16 11:09:01 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

補充一下,,在350度保溫60分鐘,,這樣下貝氏體組織會變化嗎?請指教,;謝謝,!
3#
發(fā)表于 2007-4-16 12:33:53 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

控制在350以下,可以的,。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2007-4-16 13:47:45 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

他使用的升降式的回火爐,,爐溫350+/-10℃,保溫60MIN,,QC工程表寫明這一過程是增壓退火(解釋一下,,增壓就用固定夾將工件夾住,矯正鹽浴等溫奧氏體淬火中工件的變形),,圖紙要求的硬度是HRC47~52,;我擔心的是在這個溫度條件下,,實際上中溫回火工藝了,肯定金相組織變?yōu)榛鼗鹎象w了,,各位高手以為呢,?
5#
發(fā)表于 2007-4-16 15:10:29 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

碳素工具鋼的預先熱處理是球化退火,- X( C- H$ {' h# r& d
這類鋼對過熱敏感,應選擇較低的淬火溫度,淬火后應立即回火�,;鼗鸷蟮慕M織應為細針狀馬氏體和分布均勻細小粒狀滲碳體,并有少量殘余奧氏體,。! G, J1 t) [  f
T8--800C--水->油--62-64--回火(保溫時間1-2小時)
4 h) Z# c; k# E1 c" W150C-64;200C-60;300C-55;400C-45;500C-35;550C-31;600C-27;
3 c, U+ u0 \  {' `常用回火溫度150-240C
6#
發(fā)表于 2007-4-16 19:36:07 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

實際工作中遇到過;熱處理后硬度太高無法加工,再回次火把硬度降下來后加工。! Z7 C' T4 b& n% b
一般來說只關注熱處理后的機械性能,而不太留意他的金相組織,。  n' @5 d* R' \0 F" [
樓主的二次回火為了校平定型,?
9 f4 Q; A  l# _. X能講解下:為什么如此講究金相組織?金相組織與機械性能的關系,?
9 e; B* p' N9 m+ i2 P我也想知道這方面的知識.謝謝,!
7#
 樓主| 發(fā)表于 2007-4-17 09:48:11 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

奧氏體等溫淬火是一項比較特殊的淬火工藝,也叫鹽浴淬火,;目的是獲得下貝氏體相變,,使工件

D6 p( Q+ k. ~# I

模具等具有較高硬度和強韌性,不同的金相組織當然具有不同的機械性能 ,,詳細的對應關系我也沒整理,,

$ j1 a' O0 y2 b9 l) a1 H, |# {

只是翻了翻以前讀書教材,建議你也翻番,,這些都是老祖宗,,這個廠家所做的二次回

% `+ K5 U. W& [; I: @

火不足取,因為他的鹽浴淬火處理的不好,,本身零件沖壓后可能有些變形,,再加上熱處理,(如果是真空

1 u4 ^% z) A+ O% c6 w& H

鹽浴就要好些)所以他只好事后補救了,,這是我個人看法,,需要與大家討論

8#
 樓主| 發(fā)表于 2007-4-17 10:52:55 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

貓哥,我同廠家聯(lián)系了一下,,廠家就這個問題請教了浙江大學某教授,,“權威”講鹽浴淬火后下貝氏體組織再回火(360+/10C)不會改變下貝氏體組織,只是多析出一些碳化物而已,,而且下貝氏體組織變的更細,,硬度略有下降,綜合機械性能更好,;真是強中更有強中手,慢慢消化吧,!
9#
發(fā)表于 2007-4-17 12:23:05 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

曾遇到過;圓鋸片--沖--淬火--磨,。
( d" }! O# N5 F! ~8 ?在淬火時就應該用工裝夾緊,。
7 ]8 d7 i0 R* b1 J等溫淬火(不同的熱浴溫度)可獲得貝氏體或者馬氏體組織
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