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關(guān)于差速器十字孔的加工,如何做工裝保證四孔十字的位置度,?$ ?% r+ J3 S2 |, m+ Z- S
* b5 K: ~9 b) R* F( n+ U3 I我公司目前加工一種差速器殼體,,由于批量不是很大,,沒有做專門的差速器十字鏜專機(jī)。差速器殼體如下圖:
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我們現(xiàn)在是采用的一個單頭鏜動力頭來加工差速器殼體上的四個十字孔,。
' u9 Z7 g9 [" M* e- ]差速器上的十字孔位置度要求比較高,,十字孔相鄰兩個互成90度,位置度要求為0.06mm以內(nèi),。
- m3 J1 J# ?+ g4 ?8 n' [, i% B我們現(xiàn)在的加工方式為:在鉆床上利用工裝,,預(yù)鉆出四個十字孔,,鉆到28mm,,留2mm加工余量。
* v# R# I1 B( i+ `鉆床上四個十字孔的位置度只能通過工裝大體保證,。鉆孔完成后上單頭鏜鏜孔,。
& {& ~8 t: Y; |) {單頭鏜每次只能鏜一個孔,這就需要對差速器殼體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)90度,,再鏜下一個孔,。( D3 `8 @+ p$ {+ h4 T8 t5 Y$ G5 {
我們購買了一個二手的等分回轉(zhuǎn)工作臺,這種工作臺是通過齒盤進(jìn)行等分和鎖緊的,,樣式如下圖,。/ K6 T) C5 ]8 ~4 R
9 t5 [9 P' v9 Y1 T9 |) l8 D# h我們在回轉(zhuǎn)工作臺上做了一個筒狀的工裝,把差速器壓緊在工裝上,,鏜孔時把回轉(zhuǎn)工作臺每次旋轉(zhuǎn)90度,,
1 H& X, `3 G8 z直至四個孔都鏜完。
$ f0 |& P- H' I# t現(xiàn)在的問題是,,當(dāng)初選擇的等分回轉(zhuǎn)工作臺偏小,,由于一段時間的使用,鎖緊并不好,,/ n) U; G, D, r1 u* E2 b
在鏜孔時,,吃刀稍多或者進(jìn)給略快時,工作臺就開始晃動,,影響到加工精度,。所以只能降低進(jìn)給,但是影響了/ @; `' z% ]+ A0 }
加工效率,。
/ A/ U* u9 G# p4 w7 C* c我們當(dāng)初考慮更換一個較大的等分回轉(zhuǎn)工作臺,,但是這個產(chǎn)品價格較高,直徑在400mm的將近兩萬一臺,。+ H) B# P" ^) h! r0 U' ^1 A
這種工作臺的原理是,,在底盤中間部位有一個蝸輪,通過推手柄,,帶動蝸輪旋轉(zhuǎn),,從而提升上齒盤,,
7 a: N. V; X, A) y& `4 }* v7 w* L用手轉(zhuǎn)動上齒盤,實(shí)現(xiàn)角度旋轉(zhuǎn),,然后再向反方向拉手柄,,帶動蝸輪旋轉(zhuǎn),從而再使上齒盤下降,,實(shí)現(xiàn)上下
7 K2 ~ _# q2 ^齒盤的嚙合,,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)定位和鎖緊。) p8 L& X0 i7 T* [ V/ S ?% E! z
后來我們看過別的小廠家如何加工差速器殼體,,發(fā)現(xiàn)他們并沒有購買市面上的這種等分工作臺,,( Z/ s" N, H1 H$ b( h& u
而是自己制作的一種工裝,自制工裝成本很低,,幾千塊錢吧,,而且可以根據(jù)自己的需要加大底盤尺寸,從而提高, h! f! r+ v1 B) M: ?7 a" [
強(qiáng)度,。但是內(nèi)部結(jié)構(gòu)并沒看到,。使用方法和回轉(zhuǎn)工作臺類似,也是旋轉(zhuǎn)和鎖緊,。而且鎖緊效果比市面賣的分度盤還要好,。
: ^ l7 l) f9 G% z不知道有沒有加工過差速器產(chǎn)品的大俠,或者是見過類似工裝的,,能給指導(dǎo)下,。
4 w. R3 X* T [+ D由于差速器只是十字孔,因此工裝也只需能實(shí)現(xiàn)十字分度就可以,,如何自行設(shè)計的話,,如何設(shè)計簡單可行的工裝,/ t3 ^4 t1 i1 n& P
來進(jìn)行十字的旋轉(zhuǎn)和鎖緊,。請大家支支招,。! P" y2 m( Q* w7 ]1 a3 H
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