為什么制造業(yè)的精益之路就這么難？

k-xiangang

    改革開放后,，中國(guó)制造一路高歌猛進(jìn),，中國(guó)制造席卷全球。中國(guó)一躍成為制造大國(guó),，這也一直是我們所津津樂道的,。但是，隨著歐美經(jīng)濟(jì)危機(jī)的爆發(fā),，人民幣升值,，國(guó)內(nèi)人工成本和材料成本走高，中國(guó)制造似乎一夜之間陷入泥沼,，我們突然間認(rèn)識(shí)到——中國(guó)制造,，原來(lái)大而不強(qiáng)！

中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的同時(shí),，也在不斷苦練內(nèi)功,。

從上世紀(jì)90年代開始，中國(guó)制造就在學(xué)習(xí)精益,，現(xiàn)在已經(jīng)過去二十多年,，縱觀這二十幾年的精益過程，我們不得不承認(rèn),，精益遍地開花,，卻少有結(jié)果。君不見,，中國(guó)真正精益的企業(yè)少之又少,，鳳毛麟角。

精益到底是什么,？首先,，我們可以肯定，精益不是噱頭,，不是狗皮膏藥,。我們來(lái)看——

上世紀(jì)初，美國(guó)福特汽車公司創(chuàng)造了批量生產(chǎn)的流水線方式,，生產(chǎn)效率較原始的手工作坊大幅度提高,，福特一躍成為世界第一大生產(chǎn)商。批量生產(chǎn)的流水線方式取代手工作坊的方式成為主流,。

二戰(zhàn)后,，日本豐田公司首創(chuàng)了“精益生產(chǎn)”,，生產(chǎn)效率較流水線方式大幅度提升，豐田公司戰(zhàn)勝美國(guó)老牌的汽車,，一躍成為最賺錢的汽車公司,。而精益方式則在世界上大行其道！

還有摩托羅拉和通用的6sigma品質(zhì)改善方式……

從結(jié)果導(dǎo)向制來(lái)看,，不管是批量的流水線方式,，還是豐田生產(chǎn)方式的精益生產(chǎn)，或者6sigma,，都大幅度提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,，顯著增加了企業(yè)的效益。與之前的方式相比,，新的方式更有競(jìng)爭(zhēng)力，是一種突破性的提升,，是一種質(zhì)變,！

但是，反觀中國(guó)制造,，我們精益了這么多年,，制造業(yè)的效率提升了多少？盈利水平提高了多少,？

如果企業(yè)真正的精益,，代表了企業(yè)的效率和利潤(rùn)可以持續(xù)顯著提升。那中國(guó)這么多實(shí)施精益的公司中,，又有幾家公司真正“精益”了,？

如果是少數(shù)的幾家企業(yè)實(shí)施精益不成功，我們可以認(rèn)為是這幾家企業(yè)的問題,，但是,，如果絕大多數(shù)企業(yè)的精益推行都不怎么成功的話，就不再是企業(yè)的問題了,。

我們不禁要問——為什么制造業(yè)的精益之路就這么難,？

中國(guó)制造幾十年的精益歷程，不是想證明精益在中國(guó)遍地開花,，而是要以改善中國(guó)制造的現(xiàn)狀,。

企業(yè)的目標(biāo)為了更強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力，從而獲取更多的利潤(rùn),。精益就是為企業(yè)實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)服務(wù)的,。

是什么導(dǎo)致企業(yè)的盈利處于現(xiàn)狀的水準(zhǔn)，而不是更高呢,？因?yàn)槠髽I(yè)現(xiàn)狀的問題,。

企業(yè)的問題很多,，有經(jīng)營(yíng)問題，銷售問題,，生產(chǎn)問題,，管理問題、執(zhí)行問題等等,。企業(yè)要追求“完美”,。似乎要全面解決這些問題。

但要解決這些問題,，企業(yè)需要投入的資源太大,。所有的企業(yè)，都會(huì)受到一個(gè)非常重要的約束——企業(yè)投入的資源是有限的,。依據(jù)“二八原理”——企業(yè)雖然會(huì)有很多的問題,，但是這些問題的重要程度是不一樣的，只要我們解決了企業(yè)最重要的20%的問題,，就可以從根本上改變現(xiàn)狀,，企業(yè)的盈利水平也可以在最短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

解決主要問題,，抓主要矛盾,，才是企業(yè)快速提升盈利水平，追求精益的捷徑,。才能真正符合企業(yè)的目標(biāo)�,。ㄟ@也是我每次大喊中國(guó)制造可以有快速突破的精益之道的原因。在我的新書快速精益突破實(shí)戰(zhàn)小說《沖出重圍》中,，有詳細(xì)闡述,！本書由機(jī)械工業(yè)初版社初版，預(yù)計(jì)十二月面世）

精益不是搞幾下5S,，不是實(shí)施幾張看板,，也不是弄幾條cell線，真正的精益,，是可以滿足企業(yè)利潤(rùn)持續(xù)顯著提升要求的,。

若實(shí)施精益，企業(yè)利潤(rùn)不能提升,，這種精益就是“偽精益”,，只是打著精益的幌子而已！

迷茫的維修

哈哈，沒核心技術(shù),，談什么精益

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許多老板問過我,，怎么才能精益,？怎么玩他產(chǎn)品才有競(jìng)爭(zhēng)力,？

俺說就一條,，全流程都嚴(yán)格監(jiān)管起來(lái)，沒有一個(gè)環(huán)節(jié)是疏漏的,，你找不到可靠的人監(jiān)管，你就自己監(jiān)管,，你自己監(jiān)管不了,，就退出制造業(yè)，否則,，就不會(huì)有競(jìng)爭(zhēng)力,，

因?yàn)椋�隨便一個(gè)小泵體,，100件可能一件都不合格,，

當(dāng)然，你是外資也行,，國(guó)人聽說這東西是給紅毛的,，就比較認(rèn)真了，這是一貫傳統(tǒng),，不能騙了外國(guó)人,，

阿基里斯

我們單位先是 學(xué)習(xí) TPS 豐田生產(chǎn)模式,，后來(lái)山寨了個(gè)SPS模式,。什么5M1E ，那檢查6S的妹子,，竟然拿餐巾紙出來(lái)擦機(jī)床上有灰塵沒,。完全看不下去，純粹扯淡,。

逍遙處士

這種話題在社區(qū)里面扯十年都有的扯,，反正也扯不到點(diǎn)子上。真正的原因大家都不說,。

寂靜天花板

大家想想看，抄襲,，盜版,，思想自由，言論無(wú)罪,，這之間有沒有關(guān)聯(lián),，精益生產(chǎn)的社會(huì)條件是什么。
你想明白這些,，就明白了這個(gè)國(guó)家一時(shí)半回都改不好,，怎么辦？做好自己吧。

常大爺

有條件的不整   沒條件的整不了   你說咋求精,？什么時(shí)候公平競(jìng)爭(zhēng)了,，就有人求精了，現(xiàn)在的只要關(guān)系好,，不精的東西都能賣出去

tianjingquan

精益生產(chǎn)的核心思想是一切從需求出發(fā),。至于具體實(shí)施，就落后的采購(gòu)制度一條就可以把精益弄死了,，需要從上到下的制度設(shè)計(jì),，還有一些具體的方法和技巧，困難重重吧,。大家加油吧,！

好方案

非不能也，實(shí)不為也,。

水上漫步

沒有一個(gè)公平競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境,，很多東西都是誰(shuí)搞誰(shuí)死得快