為什么制造業(yè)的精益之路就這么難？

k-xiangang

    改革開放后,，中國制造一路高歌猛進,，中國制造席卷全球。中國一躍成為制造大國,，這也一直是我們所津津樂道的,。但是,，隨著歐美經(jīng)濟危機的爆發(fā),，人民幣升值，國內(nèi)人工成本和材料成本走高,，中國制造似乎一夜之間陷入泥沼,，我們突然間認識到——中國制造，原來大而不強,！

中國制造業(yè)發(fā)展的同時,，也在不斷苦練內(nèi)功。

從上世紀90年代開始,，中國制造就在學習精益,，現(xiàn)在已經(jīng)過去二十多年，縱觀這二十幾年的精益過程,，我們不得不承認,，精益遍地開花，卻少有結果,。君不見,，中國真正精益的企業(yè)少之又少，鳳毛麟角,。

精益到底是什么,？首先，我們可以肯定,，精益不是噱頭,，不是狗皮膏藥。我們來看——

上世紀初,，美國福特汽車公司創(chuàng)造了批量生產(chǎn)的流水線方式,，生產(chǎn)效率較原始的手工作坊大幅度提高，福特一躍成為世界第一大生產(chǎn)商,。批量生產(chǎn)的流水線方式取代手工作坊的方式成為主流,。

二戰(zhàn)后,，日本豐田公司首創(chuàng)了“精益生產(chǎn)”，生產(chǎn)效率較流水線方式大幅度提升,，豐田公司戰(zhàn)勝美國老牌的汽車,，一躍成為最賺錢的汽車公司。而精益方式則在世界上大行其道,！

還有摩托羅拉和通用的6sigma品質(zhì)改善方式……

從結果導向制來看,，不管是批量的流水線方式，還是豐田生產(chǎn)方式的精益生產(chǎn),，或者6sigma,，都大幅度提高了企業(yè)的競爭力，顯著增加了企業(yè)的效益,。與之前的方式相比,，新的方式更有競爭力，是一種突破性的提升,，是一種質(zhì)變,！

但是，反觀中國制造,，我們精益了這么多年,，制造業(yè)的效率提升了多少？盈利水平提高了多少,？

如果企業(yè)真正的精益,，代表了企業(yè)的效率和利潤可以持續(xù)顯著提升。那中國這么多實施精益的公司中,，又有幾家公司真正“精益”了,？

如果是少數(shù)的幾家企業(yè)實施精益不成功，我們可以認為是這幾家企業(yè)的問題,，但是,，如果絕大多數(shù)企業(yè)的精益推行都不怎么成功的話，就不再是企業(yè)的問題了,。

我們不禁要問——為什么制造業(yè)的精益之路就這么難,？

中國制造幾十年的精益歷程，不是想證明精益在中國遍地開花,，而是要以改善中國制造的現(xiàn)狀,。

企業(yè)的目標為了更強大的競爭力，從而獲取更多的利潤,。精益就是為企業(yè)實現(xiàn)這個目標服務的,。

是什么導致企業(yè)的盈利處于現(xiàn)狀的水準，而不是更高呢,？因為企業(yè)現(xiàn)狀的問題,。

企業(yè)的問題很多,，有經(jīng)營問題，銷售問題,，生產(chǎn)問題,，管理問題、執(zhí)行問題等等,。企業(yè)要追求“完美”,。似乎要全面解決這些問題。

但要解決這些問題,，企業(yè)需要投入的資源太大,。所有的企業(yè)，都會受到一個非常重要的約束——企業(yè)投入的資源是有限的,。依據(jù)“二八原理”——企業(yè)雖然會有很多的問題,，但是這些問題的重要程度是不一樣的，只要我們解決了企業(yè)最重要的20%的問題,，就可以從根本上改變現(xiàn)狀,，企業(yè)的盈利水平也可以在最短的時間內(nèi)實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

解決主要問題,，抓主要矛盾，才是企業(yè)快速提升盈利水平,，追求精益的捷徑,。才能真正符合企業(yè)的目標！（這也是我每次大喊中國制造可以有快速突破的精益之道的原因,。在我的新書快速精益突破實戰(zhàn)小說《沖出重圍》中,，有詳細闡述！本書由機械工業(yè)初版社初版,，預計十二月面世）

精益不是搞幾下5S,，不是實施幾張看板，也不是弄幾條cell線,，真正的精益,，是可以滿足企業(yè)利潤持續(xù)顯著提升要求的。

若實施精益,，企業(yè)利潤不能提升,，這種精益就是“偽精益”，只是打著精益的幌子而已,！

迷茫的維修

哈哈,，沒核心技術,，談什么精益

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許多老板問過我，怎么才能精益,？怎么玩他產(chǎn)品才有競爭力,？

俺說就一條，全流程都嚴格監(jiān)管起來,，沒有一個環(huán)節(jié)是疏漏的,，你找不到可靠的人監(jiān)管，你就自己監(jiān)管,，你自己監(jiān)管不了,，就退出制造業(yè)，否則,，就不會有競爭力,，

因為，隨便一個小泵體,，100件可能一件都不合格,，

當然，你是外資也行,，國人聽說這東西是給紅毛的,，就比較認真了，這是一貫傳統(tǒng),，不能騙了外國人,，

阿基里斯

我們單位先是 學習 TPS 豐田生產(chǎn)模式,，后來山寨了個SPS模式,。什么5M1E ，那檢查6S的妹子,，竟然拿餐巾紙出來擦機床上有灰塵沒,。完全看不下去，純粹扯淡,。

逍遙處士

這種話題在社區(qū)里面扯十年都有的扯,，反正也扯不到點子上。真正的原因大家都不說,。

寂靜天花板

大家想想看,，抄襲,，盜版，思想自由,，言論無罪,，這之間有沒有關聯(lián)，精益生產(chǎn)的社會條件是什么,。
你想明白這些,，就明白了這個國家一時半回都改不好，怎么辦,？做好自己吧,。

常大爺

有條件的不整   沒條件的整不了   你說咋求精,？什么時候公平競爭了，就有人求精了,，現(xiàn)在的只要關系好,，不精的東西都能賣出去

tianjingquan

精益生產(chǎn)的核心思想是一切從需求出發(fā)。至于具體實施,，就落后的采購制度一條就可以把精益弄死了,，需要從上到下的制度設計，還有一些具體的方法和技巧,，困難重重吧,。大家加油吧！

好方案

非不能也,，實不為也,。

水上漫步

沒有一個公平競爭的環(huán)境，很多東西都是誰搞誰死得快