看來社區(qū)沒幾個人真正搞過工藝,，看帖有感

davids9722210

15年操作工,，面對傻博士,，不平則鳴


( E# }( O3 [/ d: e6 u看來社區(qū)沒幾個人真正搞過工藝,。在我的印象里,，人工時效屬于工藝的范疇。舉個例子,，薄壁銅套加工,，粗加工后應該下料經(jīng)自然時效到室溫后再精加工,。當年我作技術(shù)員時就碰到這個零件，當時也不太懂,，工藝也很簡單,，結(jié)果成品超差0.04毫米,，按道理講這個事情如果車間反映到我們技術(shù)部我是要承擔責任的，后來車間自己處理了,。因為是國營企業(yè),，好的產(chǎn)品和壞的產(chǎn)品都是操作工的功勞和責任，不關(guān)工藝什么鳥事,，說白了,，工藝和設(shè)計都是給操作工打醬油的。這是典型的國營文化,。有這種文化碰上大批量汽車零部件數(shù)控加工,，國營企業(yè)就傻眼了，碰到零件加工出了問題,，領(lǐng)導找到操作工破口大罵,。操作工很委屈，零件都是機床自動生產(chǎn)的,，我只管上下料,，憑啥零件有問題找我阿。
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$ b4 n# }: K( {$ p/ v- \* @  C目前我們工藝的現(xiàn)狀是這樣的,，搞數(shù)控加工的工藝員很少是有既受過高等教育又有一線操作經(jīng)驗以及工藝管理經(jīng)驗,。只有同時具備上述三個基本條件，再加上5年的數(shù)控加工精驗,，這才能是一個合格的工程師,。目前大部分的工程程要么是沒有高等教育的工人，要么是沒有一線操作經(jīng)驗的大學生,，前者膽子大,，大部分問題的解決靠以前作操作工的經(jīng)驗照搬。造成的問題是零件質(zhì)量不穩(wěn)定,，時好是壞,，找原因時通常都是要么是機床的問題，要么是刀具問題,，理由也很充分,，我以前就是按這個工藝作的，一點問題都沒有,。然后我們接著談沒有一線經(jīng)驗的大學生的問題，他們通常的作法就是花錢外包,，出了問題就互相推諉,。這就是中國的現(xiàn)狀。

最后再回到題目,，上面提到的銅套的圖紙,，難到設(shè)計人員要把自然時效寫到圖紙上。@一把刀。

阿基里斯

情況和我這里很相似,。

zyk566515

樓主想表達什么,？？云里霧里的,。

davids9722210

阿基里斯 發(fā)表于 2014-12-29 20:35  情況和我這里很相似,。

2 a# g( p4 W, g$ w0 _: l英雄所見略同

我很呆

呵呵。

davids9722210

zyk566515 發(fā)表于 2014-12-29 20:35  樓主想表達什么,？,？云里霧里的。

2 R& w1 O4 g0 O+ \) O8 F# U9 Q; B你眼里看到的都是人的問題,，看不到人的問題是如何產(chǎn)生的,，也就不明白我在說什么

davids9722210

呵呵啥,？高人不漏象,，漏相不高人。呵呵

阿基里斯

davids9722210 發(fā)表于 2014-12-29 20:41
- W: @% P' W& c2 s英雄所見略同

我不是英雄,。我是數(shù)控操作工,，在車間經(jīng)常碰到醬油工藝師，100*100的小鋼板也放龍門加工中心去干,，找他們理論就推脫說是你們制造部領(lǐng)導決定的,，習慣就好。哎

davids9722210

阿基里斯 發(fā)表于 2014-12-29 20:47  我不是英雄,。我是數(shù)控操作工,，在車間經(jīng)常碰到醬油工藝師,，100*100的小鋼板也放龍門加工中心去干，找他們理 ...

5 @2 `6 |7 ]/ [' Q! y: W你作車還是銑,？你知道如何通過看切屑判斷加工遇到的問題

davids9722210

阿基里斯 發(fā)表于 2014-12-29 20:47  我不是英雄,。我是數(shù)控操作工，在車間經(jīng)常碰到醬油工藝師,，100*100的小鋼板也放龍門加工中心去干,，找他們理 ...

8 L3 D( Z! q3 c2 O+ r  b$ I2 x這種才能是真正的醬油工藝師，只負責打醬油,，有些打醬油的還幫洗洗菜啥的