本帖最后由 老實人sz 于 2015-1-22 10:30 編輯
前幾日對一同行與日本客戶貿(mào)易中的顧慮及目前問題作了跟帖,。受鷹兄建議,,對日本市場和客戶特點,根據(jù)自身的實際經(jīng)驗,,作下簡單陳述,。片面之處,歡迎大家批評指正,!
首先什么樣的客人適合你,。不論作為業(yè)務員個人,或是單位團體,,在找客戶群體時,,目標需非常明確。按經(jīng)營模式,,分為批發(fā)商,、零售商甚至是一些發(fā)燒友;按專業(yè)類分,,專業(yè)非常強的或是綜合類的,,等等。日本客戶屬于那種零售型但專業(yè)非常強的那種,,數(shù)量上不去,、質(zhì)量很苛刻,、服務須保障。
對該客戶的合作目的是什么,?除了賺錢還是賺錢,?還是邊賺錢邊開拓市場?或是保本賺吆喝,?我司做日本客戶的目標很明確,,就是在保證一定利潤率的前提下,提升員工質(zhì)量意識,。3年過去了,,現(xiàn)在員工每完成一個產(chǎn)品,都是很規(guī)矩的排放,,生產(chǎn)過程中無一個碰傷,,有質(zhì)量瑕疵不會混在批貨中。上升到一定水平了,,周邊同行缺基層干部時就開始用提高待遇,、提升職位的方法暗里挖人。14年被挖了2個,,結(jié)果2個月后又回來1個,。回來后說,,在那邊做事就是感覺沒這里有勁,。然后我司繼續(xù)招人,再傻乎乎地重復昨天的事,。(有點扯遠了。)
關(guān)于數(shù)量問題,,相對應的就是規(guī)格,。日本客人除了一些工業(yè)巨頭,其它很少會有大批量、單型號的定單。他們下單通常是按系列,、按套數(shù):比如一套里有20個規(guī)格,其中有A規(guī)格10件/套、B規(guī)格5件/套等等,下單時就是套數(shù)*每套所需的件數(shù),。并且要求數(shù)量不能多更不能少。國內(nèi)不少企業(yè)對這種模式非常不習慣,,有時一個系列的產(chǎn)品涉及的工藝非常多,,如車,、銑,、磨,、鉆,、熱處理、發(fā)黑熱鋅,、沖壓折彎等,,這就需要一個管理者去合理安排。
質(zhì)量方面更不用提了,按圖紙生產(chǎn)是必須的,,客人對表觀要求是非常嚴格的,。我司在2011年與幾個日本客戶合作時,,他們檢查密封槽的粗糙度時地,用指甲來回劃,。因為密封槽深小,達不到感知效果,,就把隨身帶的圓珠筆取出來用筆芯劃,感受里面的粗糙度。最后用相機拍了N張照片,,再放大看,。第一次來廠時,,尺寸雖然全部合格,,但還是提出了近10個細節(jié)問題!并且每個整改工作都是非常頭大的那種細節(jié)。第二次來廠時,,提出了2個,。再后來,就沒后來了。客戶干脆就不來了。因為我們在不斷受到質(zhì)疑時,也在不斷完善,。到最后,,就總結(jié)出細節(jié)的處理方法:密封槽有震紋100%不行、有絲狀刀紋100%不行,、有毛刺100%除干凈后才行,、不清洗干凈不行;不論運輸或生產(chǎn)中,,碰傷深度大于0.2的不行,,關(guān)鍵部位有碰傷的不行……..
前面說到規(guī)格時,提到數(shù)量不能有溢短貨,。日本企業(yè)在成本控制方面非常到位,,并且日本企業(yè)類似于國內(nèi)這種動則幾十畝、多則上百畝廠地的情況非常少,。他們非常好的把庫存風險和壓力轉(zhuǎn)嫁給供貨商,。他們不會明確說,你要給我做多少庫存,但會要求你的交期非常短,,并且不允許有不合格品影響他們的交期,。所以我司在處理這類問題時,通常是稍微多排些料,,比如定單500件,,我們會做510件。多余的合格品留存在自己廠里,;偶爾一些復雜工序,、適合批量生產(chǎn)的產(chǎn)品就一次多量,但預先會與客戶聯(lián)系好,,詢問一下形勢,、告訴我們的計劃。以后生產(chǎn)中,,如發(fā)現(xiàn)不合格造成數(shù)量不足的情況時,,就不用再手忙腳亂地補貨。這種補貨行為是最傷員工和企業(yè)的,,并且有非常大的機率是越補越壞,,到最后是慘不忍睹。補貨行為往往是突擊生產(chǎn),,所以會要求員工加班加點的干,。但有個問題:你讓員工不開心了,員工會讓你開心嗎,?但你在暴跳如雷時,,一些員工心里會有點小開心。
對于質(zhì)量問題,,還有一個非常重要手段,,就是監(jiān)督。不要在發(fā)生后了才發(fā)現(xiàn)問題,!不要認為質(zhì)量監(jiān)督只有在企業(yè)中才有作用,!就象原子彈一樣,朝鮮這么欠發(fā)達,,為什么還要拼命去折騰這個,?等有這個道符后,即使不用,,美國,、韓國、日本還敢在門口這么叫囂,?質(zhì)量監(jiān)督作用也一樣,。你可以不用,,但必須有!
前面幾工作做到位了,,交期會是個問題,?并且客人有臨時增單時,首先考慮的還會是你,。還擔心客人會吼你?
因為日本貨幣貶值50%的問題,,現(xiàn)在供貨幾乎沒了,。但我司的提升員工意識的目的基本達到。但也只是暫時的,,還需長期磨礪,。也期待日本貨幣能夠回升早一些,能夠早日恢復合作,。更期待2015能成為機械行業(yè)的黃金新年,!
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