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錳系列磷化怎么把脫脂劑洗干凈,?本人在做一實(shí)驗(yàn)

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1#
發(fā)表于 2015-4-14 20:04:36 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
最近本人在做一個(gè)試驗(yàn),,是關(guān)于取消去毛刺直接磷化的,。目前面臨個(gè)問(wèn)題:
6 i2 I2 f2 _  H: o# ?, Y9 V- J% O1 x1 A1 C
零件經(jīng)脫脂清洗后清洗不干凈導(dǎo)致磷化后掛灰,。脫脂劑(分機(jī))是用的漢高parco cleaner 302  表調(diào)粉和磷化劑都是漢高的,,但是就是不管怎么樣脫脂后兩道水洗都水洗不掉。難道是脫脂劑質(zhì)量不行嗎,?(一個(gè)槽大約1.2噸左右,,我才加4kg脫脂粉,濃度已經(jīng)很低了),。
0 N0 O$ w. y5 r! X! J3 m3 G; B! P) }
有哪位大神能解答下我的疑惑么,,萬(wàn)分感謝。

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2#
發(fā)表于 2015-4-15 08:48:43 | 只看該作者
1.首先你要說(shuō)明你是怎么判斷清洗不干凈的,?水膜不連續(xù),?還是接觸角大于90度?' h& T. a% P" R) l% ~
2.我剛剛查詢了一下漢高這一種脫脂劑,,參考用量3.6-10.8kg/噸,,我也不清楚你用的什么材質(zhì)的鋼板,?可討論的范圍就會(huì)比較少
( J$ `: v- t0 x; \7 G3.我個(gè)人判斷可能是你油污沒(méi)有清洗干凈?如果確實(shí)清洗干凈了,,我建議你在清洗完成后加一道15-20%的鹽酸洗,,以清除表面脫脂劑的堿膜
& N& ?# }, e4 @! W4.我對(duì)你的不去毛刺直接磷化的方法比較感興趣,可以粗略的介紹一下嗎,?
3#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-15 14:44:51 | 只看該作者
零件:曲軸,,材質(zhì):球墨鑄鐵或灰鑄鐵。判斷為何沒(méi)清洗掉是因?yàn)闆](méi)脫脂磷化效果很好,,脫脂后掛灰,,當(dāng)用量為2kg時(shí)效果比4kg強(qiáng),但整體相比還差些
4#
發(fā)表于 2015-4-15 15:57:50 | 只看該作者
Abidel 發(fā)表于 2015-4-15 14:44 1 y/ m; m; R4 p) Y3 z! d! S( h( O
零件:曲軸,,材質(zhì):球墨鑄鐵或灰鑄鐵,。判斷為何沒(méi)清洗掉是因?yàn)闆](méi)脫脂磷化效果很好,脫脂后掛灰,,當(dāng)用量為2k ...
( I+ E7 |5 A& w4 ^3 T% D" _5 l3 r, l( f
不脫脂沒(méi)有掛灰,,為什么一定要脫脂。,。,。
. U: q4 y% u1 J' d8 U# k" {$ P
5#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-15 19:46:26 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-15 15:57 : q+ c1 w7 `# `2 Z7 {2 q( Z6 H& K& M
不脫脂沒(méi)有掛灰,為什么一定要脫脂,。,。。
4 e+ k' D) z! y) Y9 n
因?yàn)闆](méi)脫脂,,油污多,,時(shí)常掛灰煩人呀。正常工藝是有脫脂的,,沒(méi)脫脂是沒(méi)辦法
6#
發(fā)表于 2015-4-16 08:25:19 | 只看該作者
Abidel 發(fā)表于 2015-4-15 19:46
8 l1 r. @* ^5 q3 {6 \6 o因?yàn)闆](méi)脫脂,,油污多,時(shí)常掛灰煩人呀,。正常工藝是有脫脂的,,沒(méi)脫脂是沒(méi)辦法
8 @/ a! Q# Q0 u" a
有試著把脫脂劑濃度調(diào)整到最高,也就是10公斤/噸,,看看效果是什么樣子的
. `/ X/ E" C. t
/ o" u: x' n7 b2 T5 |2 y或者用別的脫脂劑看看,,但是脫脂后最好要用酸洗一下,因?yàn)閴A膜很難用清水洗掉,,而酸很容易洗干凈
! c9 y: N# l9 Q- H" w( S  N. d1 O  F/ o5 w$ O4 C2 f. I
8 ~" h) s% U  ?0 w% I
7#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-16 15:05:29 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-16 08:25 $ j) \! {! v* [
有試著把脫脂劑濃度調(diào)整到最高,,也就是10公斤/噸,看看效果是什么樣子的
0 L% x+ M: u, K- O* ^
+ Y7 y5 q& p% A或者用別的脫脂劑看看,但是脫 ...
0 S: s  v% R5 T$ ?0 ^' i
為什么要提高濃度呢,?有點(diǎn)想不通,。另外就是去毛刺與沒(méi)去毛刺是不是只在于表面結(jié)構(gòu)不一樣,但同樣脫脂去毛刺效果會(huì)好很多,,難道是工件經(jīng)砂輪磨削后有氧化皮必須去毛刺拋掉,?但為何有壓縮機(jī)公司取消去毛刺磷化效果很好,其他公司是取消磷化后拋光的,。
8#
發(fā)表于 2015-4-16 15:29:16 | 只看該作者
Abidel 發(fā)表于 2015-4-16 15:05 9 w" U1 B6 h$ z- _6 K2 m: L: ]
為什么要提高濃度呢,?有點(diǎn)想不通。另外就是去毛刺與沒(méi)去毛刺是不是只在于表面結(jié)構(gòu)不一樣,,但同樣脫脂去毛 ...

: D( S3 k8 [, A8 \' i0 y用砂輪等應(yīng)該不會(huì)影響" v8 [1 G2 W5 g# }7 Y

7 C7 q3 B" k, ^1 `( s8 q) G4 M( D但是用化學(xué)方法,,以及噴砂,拋丸,,會(huì)改變金屬表面狀態(tài),,從而影響后面的磷化效果
6 m, D0 F3 g, H7 ?- H' Z3 J3 r! w" d7 c) D' M
從目前來(lái)看,去毛刺對(duì)磷化效果是有益的
9#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-16 17:52:40 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-16 15:29
! l9 B+ D9 F3 f; \0 N' ^0 g用砂輪等應(yīng)該不會(huì)影響- L1 M* M( h" _' y4 O* h( |
* Q! Z7 {: d- w1 G2 A, h5 a
但是用化學(xué)方法,,以及噴砂,,拋丸,會(huì)改變金屬表面狀態(tài),,從而影響后面的磷化效果 ...
! R5 b0 c; o, z
去毛刺是對(duì)磷化有益,,這是肯定的。但是未去毛刺磷化是可能實(shí)現(xiàn),,效果也是可以的(某家公司已實(shí)現(xiàn)了),,我也試驗(yàn)成功過(guò)一次,那次濃度控制很低,。目前漢高302極容易起泡沫,后面水洗也很難判斷是否清洗干凈,,因?yàn)楸砻婊钚詣└缴厦媪�,,水膜是看不出�?lái)問(wèn)題的,經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)才知那是脫脂劑沒(méi)洗干凈,,現(xiàn)在面臨的問(wèn)題是:脫脂濃度低了會(huì)生銹,,磷化白點(diǎn);濃度高了洗不掉掛灰,。怎么才能保證脫脂劑能洗掉且脫脂充分,?
; W  ?$ l, u$ z2 APS:上班車間各種瑣事,所以回復(fù)較晚,,見(jiàn)諒,!學(xué)機(jī)械的因公司要求扯上化工了,哎
+ G* \# U% ?* w, z* X
10#
發(fā)表于 2015-4-17 08:11:33 | 只看該作者
Abidel 發(fā)表于 2015-4-16 17:52   l' x1 c+ S: e$ p; C- _
去毛刺是對(duì)磷化有益,這是肯定的,。但是未去毛刺磷化是可能實(shí)現(xiàn),,效果也是可以的(某家公司已實(shí)現(xiàn)了),我也 ...
# p1 V3 z3 P) |3 S" Y7 J& l4 c
現(xiàn)代化學(xué)前處理工藝流程一般為:
  浸泡工藝:檢查-預(yù)清理上件-預(yù)脫脂-脫脂-水洗1-水洗2{[【-堿蝕-水洗3-水洗4】-出光]-『酸洗』-水洗5-水洗6-(中和-水洗7-水洗8)}-表調(diào)-磷化-水洗9-(純)水洗10
    浸泡工藝說(shuō)明:
    A.無(wú)銹冷軋板和電鍍鋅,、熱鍍鋅件不經(jīng)過(guò)流程中“{}”限定的工序,。
    B.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的銹蝕冷軋板、熱軋板不經(jīng)過(guò)流程中“[ ]”和“( )”限定的工序,。
    C.焊點(diǎn)多,、夾縫多的銹蝕冷軋板、熱軋板不經(jīng)過(guò)流程中“[ ]”限定的工序,。
    D.鋁及鋁合金不經(jīng)過(guò)流程中“『』”和“( )”限定的工序,。
    E鋅合金不經(jīng)過(guò)流程中“【】”、“『』”和“( )”限定的工序,。
 F.如果是陰極電泳涂裝,,則(純)水洗10-電泳-超濾1-超濾2-純水洗-固化。
 G.如果是粉末涂裝或噴漆,,則(純)水洗10-烘干-粉末涂裝(噴漆)-固化,,且如果工藝用水的電導(dǎo)率小于500西門子,最后的水洗可以不使用“純”水,。

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