求問,，洋白銅表面發(fā)黃的機理

LIAOYAO

@一朵嬌粉嫩的花
  f/ B& P" H/ y1 m" A6 J* ^% _; a: m5 E
: C1 ?# p- B& s6 e4 Z先表態(tài)個不好意思,，從回帖里得知您是表面處理的行家,，就斗膽的@您
0 o  E- }% L+ q1 H/ a. d! D1 Q
6 r9 h7 K* |9 e) n$ d$ ~) C先述說事情緣由,，原材料經(jīng)過金沖壓車間沖制后,，需去除沖壓過程中的壓板油(潤滑作用),，采槽式掛籃式超聲波清洗，一站用水基堿性并加熱除油,，二站為清水沖洗,，三站是溫熱水浸泡加溫，四站為90多度熱風烘干,。全程都使用反滲透水處理機出來的清水,。
$ M8 t* {# j  z
' f3 t0 ^/ o# z3 E5 o在除油后就會發(fā)現(xiàn)時有時無不規(guī)律的表面發(fā)黃斑點，在烘干后發(fā)黃斑點情況會加多,。

, ?& ]$ l/ t( f請教,，洋白銅表面發(fā)黃的原因。
! x7 U4 S# H  ?6 H) S! b
感恩,。

一朵嬌粉嫩的花

呵呵,，說真的，我現(xiàn)在看到銅材清洗變色的問題就頭大啊,，大家都出這樣的問題,，說明夏天真的來了

7 C4 f( U' `" Z. |  w0 y5 F: ]銅材清洗其實比電鍍更難，因為銅的合金種類太多,，各種材質(zhì)對應的清洗的適應程度也有不同差別,，籠統(tǒng)的處理也比較難

不過您描述的已經(jīng)非常清楚，我大概分析下,，對與不對還需要您現(xiàn)場驗證
. K, m# o, P6 [- E  A( I
  b3 v  x$ j' o7 z) X1 C1.超音波功率的穩(wěn)定,，這個是很多朋友會忽略掉的，其實超音波的功率對工件表面是有影響的,，功率太強會損傷工件的,，這個有涉及到超音波槽體的分布什么的，具體的可以咨詢一下做超音波的工廠吧,，或者先把功率調(diào)小一點來測試
  S" ]8 X5 G+ G: I$ ^4 Q
2.脫脂劑的選用,，在不缺錢的情況下，建議大家買好的,，知名度高一些的專用脫脂劑,，因為銅不是鋼鐵，它就算是添了其他金屬,，增加了耐蝕性,，它依然是容易氧化的，脫脂劑的堿性和一些表面活性劑是對銅基材有傷害的,，最簡單的證明,，一些銅件在脫脂劑里浸泡10分鐘，沒有變色,，但是你溫度高了就會,，時間長了也會，這個驗證最好做
, G0 B. o6 Y7 ~+ I0 V! u6 F
3.因為脫脂劑其實不容易洗掉,，我們會再后續(xù)水洗多洗幾次,，這樣增加了在有水情況下接觸氧氣的機會，也容易讓銅氧化,，所以在設計的時候,，盡量依靠水的流動來清洗，不要讓工件出水面

還有，不穩(wěn)定的出這種問題,，我覺得最可能的是你銅材沖壓之前和或沖壓后清洗前有輕微氧化,，但是因為有油污，看不出,，清洗之后會變明顯,，這一點，還需要您現(xiàn)場追蹤,，新原料和舊原料,，剛沖壓完和沖壓完放置一段時間的工件，在同一個清洗條件下是否會發(fā)生變色的問題

或者您拍個清晰的照片讓我看下,，可能更有針對性一點
$ K! U% }+ X' z2 N' R, j
. G% d% I9 W- o3 B5 ]以上,，僅供您參考，自動線清洗有時候也要考慮人為問題哦,，因為這種清洗對自動線來說是不連續(xù)的,，哈哈

LIAOYAO

一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-28 17:06
* }- r3 p8 D- p/ H呵呵,，說真的，我現(xiàn)在看到銅材清洗變色的問題就頭大啊,，大家都出這樣的問題,，說明夏天真的來了
! N2 t6 ?0 `- ~
銅材清洗 ...

1. 3.因為脫脂劑其實不容易洗掉,，我們會再后續(xù)水洗多洗幾次,，這樣增加了在有水情況下接觸氧氣的機會，也容易讓銅氧化,，所以在設計的時候,，盡量依靠水的流動來清洗，不要讓工件出水面

復制代碼

除油時是完全浸泡木有露出水面,，除油槽的水是不外流,，但是有槽內(nèi)水有在流動。
% o  {4 K# [# L0 n# V
清洗時的槽水是連續(xù)添加和溢流,。

在除油后取出掛籃目視檢查就會有不規(guī)律的發(fā)黃斑點,。
& K2 Q+ Q- U  O8 L" T4 n
這案例是在12年時的事，當時客訴產(chǎn)品表面臟污,，后全檢成品倉庫時更暈人,，不止是發(fā)黃而已，還有很多棕紫色與黑色斑點甚至是銅綠。產(chǎn)品是用塑料袋包裝,，內(nèi)置數(shù)包干燥劑,，外用紙箱盒裝，放于除濕控溫倉庫里,。
. L$ h) H, s8 r2 m, u
當時的做法是在烘干前加鈍化,，烘干后全檢。這樣就木有再發(fā)生客訴,。
; j0 |0 y4 \0 N( z5 h% a# \
# X! f6 A, W: _# ^雖然將問題控制住,，而內(nèi)部損耗還是無法有效掌控，究其原因還是未能找到根本原因,。

duo446782201

腳踏實地的做

一朵嬌粉嫩的花

LIAOYAO 發(fā)表于 2015-4-28 17:40
/ j% |) @. D$ M" f8 W除油時是完全浸泡木有露出水面,，除油槽的水是不外流，但是有槽內(nèi)水有在流動,。
+ U/ X  i7 v* w4 T8 d# r
清洗時的槽水是連續(xù)添加 ...

& B' x2 A, H: c& X  c除油完成后即有發(fā)黃斑點,，這樣的問題可以通過后續(xù)鈍化解決？
$ i" z; X8 m$ s: B% f7 u因為看你的描述,，我覺得是類似的固定工位的自動清洗線,，所以沒有加鈍化制程，
; S! q' ^+ M, n3 K但是有鈍化只能解決成品烘干或者儲存過程中變色氧化的問題,，應該不能解決在除油過程中就變色氧化的問題吧,？

LIAOYAO

一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-29 08:07
除油完成后即有發(fā)黃斑點,，這樣的問題可以通過后續(xù)鈍化解決,？
因為看你的描述，我覺得是類似的固定工位的 ...

* P$ F- r% Q) e( J; M  B2 [俺當時的決策是先解決質(zhì)量問題,，保證不會再出客訴,，之后再慢慢克服根本原因。

往上溯源追查,，從沖壓車間-經(jīng)銷商-分條廠-銅板廠,；往下全程跟蹤，由清洗車間-組裝-包裝-成品庫-物流-客戶倉庫-使用者環(huán)境,。

俺一直認為發(fā)黃就是氧化的一種表征而不是單純變色,，從網(wǎng)絡大量搜尋查閱資料，結(jié)果都是復印機效應,，只有少數(shù)文章會提到氧化,，然后。,。,。就不再深入。于是俺轉(zhuǎn)換搜尋關(guān)鍵字,，改查找黃色氧化物,，棕紅色氧化物、黑色氧化物,、綠色氧化物,。經(jīng)過個把月的折騰后大概理解這些氧化物的形成條件。

于是嘗試著在沖壓過程加入鈍化保護,，批量有限效果很難確認,。這動作只是在減少內(nèi)部損耗而已，不是根本的解決方案,。先前在倉庫的成品也是大批的出現(xiàn)表面瑕疵,，總不能就直接報廢處理，那些可都是銀子吶,。聯(lián)系了電鍍廠討論后認為可行,，先小批量的再處理,，隨機取3個樣品進實驗室高溫高濕測試,，24小時后檢查確認重工的效果，其余的返修品全檢確認再處理的不良比例后核算成本,，還是值得去重工,。便將倉庫的成品全數(shù)送去再處理。

% b0 _! u; A% v

$ Z" K6 u' [' {+ W6 G' S

一朵嬌粉嫩的花

LIAOYAO 發(fā)表于 2015-4-29 10:18
7 l! x3 X6 n& _% @# j: X2 }6 \俺當時的決策是先解決質(zhì)量問題，保證不會再出客訴,，之后再慢慢克服根本原因,。

往上溯源追查，從沖壓車 ...

+ e2 c5 K* P& V' {. g! ?- O變色肯定是氧化,，這個是不用懷疑的

但是要完全避免很難,，因為前期特別是在素材階段，沖壓的油污還是很影響顏色的判斷

我們建議的清洗流程


素材---除油----水洗----酸洗-----水洗-----純水洗------鈍化-----純水洗----熱純水洗----熱甩干機甩干

  r  |5 Q* Z3 ]# N( v! w/ m( O直接最后用烘干的方法很容易殘留水印,，但是采用甩干就會好很多
& y  T" B5 n$ M5 w6 q  c3 p5 J+ |

LIAOYAO

一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-29 10:27
變色肯定是氧化,，這個是不用懷疑的

但是要完全避免很難,，因為前期特別是在素材階段，沖壓的油污還是很 ...

, w/ ]$ D, j* j9 a5 S1 ]% @5 q在這類型產(chǎn)品是外觀件,，除了發(fā)黃外連表面刮痕都有規(guī)范要求,，內(nèi)部不良品里也有不少比例是刮痕。為此與那批重工產(chǎn)品做過對照,，還從客戶那邊得知競爭廠的質(zhì)量是優(yōu)于俺廠,。為了有效降低內(nèi)部不良成本，俺也計劃要引進酸洗的制程,，采用環(huán)保酸洗藥水再配合后續(xù)水處理與廢酸再回收使用,，目標是零排放廢水。當然這部分得先自行化驗檢查并定期取樣送檢,，不然只要來查廠就肯定被封設備,。
* Y  x5 Q# b% D  v* U7 y
酸洗這段過程木有表述是與發(fā)黃機理無關(guān)。

客訴是在5月份,，而在13年初于部門都正常運行后,，廠里另外派人來接手，俺就木有再去追查發(fā)黃的機理,。13年第三季后又有客訴表面臟污,，接手人來問俺當時咋處理。在被派去接這個部門前,，這類產(chǎn)品是處于虧本生產(chǎn),，俺接手后已經(jīng)轉(zhuǎn)虧為盈，并看好13年的業(yè)績,，當時要俺接手時俺是不咋樂意的,，而等俺理順后等坐享成果時又要交出去肯定是更不樂意。因此就語有保留,。

自己還是再去追查發(fā)黃的機理,，還是從氧化的觀點去查找,，一段一段的去查找核對與判斷，因未再做實驗確認所以只能是用判斷,。眼球焦點逐漸聚焦在“氧”這里,，氧化的主要兇手。之后一再去查找各個金屬的活性順序,，還有銅合金的組成與腐蝕之相關(guān)材料,。最終認定還是水的問題，解決水的問題就可以解決清洗發(fā)黃的問題,。

一朵嬌粉嫩的花

LIAOYAO 發(fā)表于 2015-4-29 11:18
在這類型產(chǎn)品是外觀件,，除了發(fā)黃外連表面刮痕都有規(guī)范要求,，內(nèi)部不良品里也有不少比例是刮痕。為此與那批 ...

水的問題,，不好說,，RO的水質(zhì)一般正常維護還是有保證的
- i% w$ h5 Y* I* d/ ?. P" H
公司的人事斗爭到處都在啊

/ o. V* Y. s9 L你們公司要做零排放，很正規(guī)的企業(yè)啊

$ s; _3 B+ O; W# x6 i5 Y5 O3 v% v
6 S0 V! e) _6 j& m5 s' f  y( H反正我看到銅清洗的問題我都頭大,，以前做加工的時候,，碰到這一類訂單俺都推掉
9 R; U1 e/ b& S$ k+ ?
洗掛了一批，一個月的加工費都賠不回來啊

LIAOYAO

一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-29 11:30
水的問題,，不好說,，RO的水質(zhì)一般正常維護還是有保證的
+ v$ f! [4 e7 a8 D
: j4 O! A0 S4 B$ q' c# G2 n# K公司的人事斗爭到處都在啊

4 w' {; Y* \4 c做零排放是要成本，這個費用與被罰或被封廠整改的費用相比,，就顯得是很微小,，而且給客戶的感受是不同的檔次。