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小鉆頭鉆不銹鋼時候斷,?

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1#
發(fā)表于 2015-5-7 16:53:21 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
材料為不銹鋼,,鉆頭為直徑3.3的硬質合金鉆頭,,鉆深8mm,,每鉆為3mm,。轉速2500,,進給150。加工時出現鉆頭從根部斷的現象,。求大神解決,!
2#
發(fā)表于 2015-5-7 17:02:35 | 只看該作者
建議買含鈷的麻花鉆,加水溶性切削液噴,。
3#
發(fā)表于 2015-5-7 17:03:07 | 只看該作者
你這線速度別玩整硬的了,,玩粉末冶金高速鋼的鉆頭吧。才不到26m/min,,建議翻倍,。

點評

是啊�,?赡芪彝娴氖潜容^高端的鉆頭,,并且?guī)壤涞木壒拾伞:俸佟?nbsp; 發(fā)表于 2015-5-7 20:12
你說的是硬質合金鉆頭,?切削速度在50m/s,?  發(fā)表于 2015-5-7 19:41
4#
發(fā)表于 2015-5-7 17:38:32 | 只看該作者
進給太快了吧
5#
發(fā)表于 2015-5-7 17:49:10 | 只看該作者
本帖最后由 東海fyh126 于 2015-5-7 17:50 編輯 # \1 R, h3 Z- l  H0 X9 ?/ r$ n8 J6 f& i/ r, i

* o8 P! a9 u* b2 v轉速也快了,每轉進刀大于0.1mm,,避開硬化層,。
6#
發(fā)表于 2015-5-7 17:56:03 | 只看該作者
可以減小每次鉆的深度,你的轉數過大,。
, }. t- x# E0 L4 K; ?5 o/ V4 ~, n$ U
7#
發(fā)表于 2015-5-7 18:20:56 | 只看該作者
轉速過高,,假如你的不銹鋼是303,用高鈷白鋼鉆頭,一千轉以下避免加工硬化,,我猜測是M4的底孔,,8個不算深,但不銹鋼斷屑困難,,加入兩次抬鉆頭排屑程序,,硬質合金鉆頭雖好,但其寧折不彎的特性是很容易斷的
8#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-7 21:41:34 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2015-5-7 17:03
9 q6 \- V( J- b- ]你這線速度別玩整硬的了,,玩粉末冶金高速鋼的鉆頭吧,。才不到26m/min,建議翻倍,。

0 Q1 u6 A9 Q' s, m, C: D因為這鉆頭現在它的材料摸不清,,保險起步沒有給出那么高。但是為什么會斷呢,?
9#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-7 21:43:54 | 只看該作者
刀X鋒 發(fā)表于 2015-5-7 18:20 ; p% i! h: q" G
轉速過高,,假如你的不銹鋼是303,用高鈷白鋼鉆頭,,一千轉以下避免加工硬化,,我猜測是M4的底孔,8個不算深,, ...

. w" i% y! J. y4 K: e  H7 ]我覺得也是,!是M4底孔!本來打算用高速剛,!沒有,。只好用這個!但是又摸不清材質,。保守給的,!感覺是排削困難導致的!謝謝您的意見
/ W+ g+ T( P9 g( r
10#
發(fā)表于 2015-8-1 13:07:37 | 只看該作者
斷的原因:直徑比較小,,又是硬質合金,,脆而硬,工況不好會斷,;還有就是不斷屑,,鐵屑排不出擠斷的,這種情況也比較大,,現場看下鐵屑的情況,;不銹鋼也是一類相對難加工的材料,含碳量底,,材料比較軟,,粘,不易斷屑,,易粘刀,,產生積屑瘤。
1 q' r2 p; r' Y

點評

+1  發(fā)表于 2015-8-3 23:02
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