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論合理自動潤滑的重要性,轉(zhuǎn)載的,,工程師可以參考下,。

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發(fā)表于 2015-5-18 14:14:26 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
論合理自動潤滑的重要性
合理潤滑技術(shù)的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益

2 x* u9 M" p( \! g7 E' s  a
進入21世紀,企業(yè)的經(jīng)濟效益是企業(yè)生存和發(fā)展的根本,如何更加有效的降低企業(yè)生產(chǎn)成本,,使企業(yè)有長遠的發(fā)展,,已是企業(yè)管理者們不斷要研究的話題。實踐告訴我們,,只有采用科學(xué)的管理方法和應(yīng)用先進的生產(chǎn)技術(shù)將其充分滲透在生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié),,深入挖掘企業(yè)的潛在經(jīng)濟效益才會使企業(yè)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。! j* b' a9 n" Y' y0 C7 Z: J1 V+ @1 V
        現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn),,機械設(shè)備能否正常運行是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ),,如何發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的最大潛能,向設(shè)備管理要效益,,是我們設(shè)備管理者的職責(zé),,根據(jù)我們的調(diào)查及有關(guān)文獻資料記載,科學(xué)有效的設(shè)備維護非常重要,,也就是說合理潤滑技術(shù)的應(yīng)用,,對工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟效益的影響很大。近年來引起了企業(yè)界人士的普遍關(guān)注,,但尚未引起重視,,致使目前很多企業(yè),特別是國有大中型企業(yè)設(shè)備潤滑管理仍處于初級或被動階段,,需要我們進一步認識和實踐,。
  J0 \( B0 d8 s# @7 L7 K一、設(shè)備管理發(fā)展趨勢
" v* A/ O( G% D2 W        先進發(fā)達一些國家,,已從70年代起開始應(yīng)用綜合工程學(xué),,其目的是使資產(chǎn)壽命周期費用達到最經(jīng)濟,它是把設(shè)備全過程管理中的相關(guān)工程技術(shù),、管理,、財務(wù)分析及業(yè)務(wù)加以綜合管理的一門學(xué)科。就設(shè)備維修管理而言,,從最早的事后維修,、預(yù)防維修,發(fā)展到維護型的適應(yīng)性維修(它是在設(shè)備維修的基礎(chǔ)上為了提高設(shè)備管理技術(shù)水平及經(jīng)濟效益,,應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就,,逐步發(fā)展起來的新型的設(shè)備管理體系,推行維護型的適應(yīng)性維修,,其核心是把綜合費用降低到最低維護費用和生產(chǎn)損失,,人們越來越重視設(shè)備及他的維護方式的選擇,因為維修管理的成敗與企業(yè)成敗有著密切的關(guān)系,,他決定企業(yè)維修成本和總效益,,因此企業(yè)應(yīng)把它作為一門學(xué)科,,通過生產(chǎn)實踐進一步深入研究,逐步找出適合本企業(yè)設(shè)備維護標準,,制定出更加合理的維護制度,,使企業(yè)真正達到向設(shè)備管理要效益的目的。$ _$ X. p; |( }$ d9 d4 I, W5 g
        (一)新形勢下對設(shè)備管理者的要求:8 Y% B+ I# g# q6 i) g
        (1) 設(shè)備管理人員應(yīng)具備較高的綜合技術(shù)素質(zhì)和管理理念:設(shè)備維護管理是跨學(xué)科,、跨行業(yè)的一門綜合性較強的邊緣科學(xué),。它涉及到摩潤學(xué)、力學(xué),、物理學(xué),、材料學(xué)、化工等專業(yè),,并要求結(jié)合實踐和形成管理理論的一門綜合性較強的學(xué)科,,要求人們掌握一定的理論知識及現(xiàn)代管理方法,同時與現(xiàn)代科技成果相結(jié)合并加以合理應(yīng)用的學(xué)科,。) m; D* X& v' b% [5 ]
        (2) 轉(zhuǎn)變觀念敢于創(chuàng)新,,是設(shè)備綜合經(jīng)營管理理念:既要打破設(shè)備管理現(xiàn)有局限在維修的傳統(tǒng)觀念上,同時不能放松設(shè)備維修工作,,開展設(shè)備的綜合經(jīng)營管理是用綜合經(jīng)營管理的觀點來指導(dǎo),帶動設(shè)備維修工作,,最終使設(shè)備維修最經(jīng)濟,、科學(xué)合理化。
8 j$ K  o. V/ [+ [因此,,應(yīng)用設(shè)備綜合經(jīng)營管理指導(dǎo)日常工作,,要求廣大工程技術(shù)人員長期以來不斷學(xué)習(xí)實踐,總結(jié)出適合于本部門維護方式的制度和方法,。- Q- v% _! ^# L& ]0 Z: _' B
        隨著人們主觀認識水平的不斷提高及科學(xué)技術(shù)的進一步發(fā)展,,維護型的適應(yīng)性維修在企業(yè)設(shè)備管理中逐漸成熟,延長設(shè)備使用壽命,,降低維修費用,,它將成為不斷促進企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的重要工作。
' D% t5 B, l3 T  C2 n* G& _      二,、加強設(shè)備綜合管理使設(shè)備綜合維護費用最經(jīng)濟,。
; k  ~* _# i+ F, s        設(shè)備實行合理的潤滑技術(shù)是當(dāng)前實行設(shè)備管理綜合經(jīng)營管理的要求,有必要認真研究現(xiàn)有設(shè)備運行工況,,并了解國內(nèi)外潤滑技術(shù)的發(fā)展以及應(yīng)用成果,,國外經(jīng)濟發(fā)達一些國家,如美英,、法,、德等國對設(shè)備潤滑的重視程度較高,,據(jù)統(tǒng)計不斷運用先進的潤滑技術(shù),進行合理的潤滑改良,,每年要節(jié)約費用占國民總產(chǎn)值3-5%,,而且在此基礎(chǔ)上每年平均遞增1%,而我國合理潤滑技術(shù)開始應(yīng)用從90年代剛剛起步,,與國外發(fā)達國家相比差20-30年水平,,尚未得到各行業(yè)界重視,1993年5月1日,,由國家技術(shù)監(jiān)督舉頒布《合理潤滑技術(shù)通則》,,要求各企業(yè)根據(jù)此通則制定細則,這說明我國從此對合理潤滑技術(shù)的重視,,但由于潤滑技術(shù)不斷發(fā)展,,新技術(shù)、新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),,需要有專門的機構(gòu)或人員不斷學(xué)習(xí)和應(yīng)用,。但由于絕大多數(shù)企業(yè)不設(shè)專業(yè)潤滑工程師,使這項工作進展較慢,,雖然一些大中型企業(yè)有點檢站,,起到對設(shè)備維護狀況和運行狀況予一定的監(jiān)督和督促作用,但只對在線設(shè)備潤滑進行一些簡單的現(xiàn)象管理,,出現(xiàn)設(shè)備故障只分析到維護不當(dāng)或盲目認為設(shè)計及產(chǎn)品質(zhì)量問題,,沒有進行根深入的分析,據(jù)我們調(diào)查雖然設(shè)備潤滑在消耗資金,,占生產(chǎn)利潤成本5%,,但對生產(chǎn)的正常運行以此產(chǎn)生的經(jīng)濟效益、設(shè)備維修費用,、設(shè)備的重新購置費用的增加較大,。由于造成設(shè)備故障及損壞的原因70%以上是由于潤滑問題造成的,在這些潤滑問題上70%是潤滑劑選擇不當(dāng),。因此,,加強設(shè)備管理中的維護管理—潤滑管理,提高管理及維護水平是當(dāng)前工作的當(dāng)務(wù)之急,。. J7 m. `' M/ _
        顯而易見,,潤滑劑使用不當(dāng),造成摩擦副產(chǎn)生的過度摩損,、裝配精度破壞—升溫,、振動,損壞及傳動系統(tǒng)傳動精度下降是造成故障和停機的因素,,這一點已得到企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備管理人士認同,,他們發(fā)現(xiàn)合理潤滑技術(shù)的應(yīng)用在節(jié)能延長設(shè)備壽命體現(xiàn)出的經(jīng)濟效益方面潛力極大,。(不良機械潤滑潛伏著各種不易發(fā)現(xiàn)的隱患,有些不可預(yù)見,,最后導(dǎo)致無形的損失和突然事故,。)2 |% B+ ]) g2 X$ X$ q- r
        隨著企業(yè)的發(fā)展,操作技術(shù)含量逐漸下降,,而維修的技術(shù)含量不斷上升,,設(shè)備具有較高的維護保養(yǎng)水平,使設(shè)備在一個相當(dāng)長的階段保持正常運轉(zhuǎn),,盡可能避免檢修和大修,,追求周期費用最經(jīng)濟,要逐步制定和不斷完善本設(shè)備合理使用經(jīng)濟標準,,減少不必要的浪費,。( _" i# H. U( F) l4 a( }& e$ F" f
     三、影響合理潤滑技術(shù)的推廣應(yīng)用的因素,。9 u: ?) L+ f. }1 Z* Y; U: |
        長期以來合理潤滑技術(shù)的推廣應(yīng)用因素除主觀上一些認識和觀念因素外,,主要是客觀上一些企業(yè)長期形成的一些習(xí)慣難以改變,這些“習(xí)慣”駕馭著人們的思想主要因素,。6 y# T; F! L- j* u* t0 W
        (1) 合理潤滑技術(shù)是一門綜合性學(xué)科,,它主要根據(jù)設(shè)備運行工況,準確使用一種潤滑方式而達到節(jié)能,、減少磨損,、備件消耗,延長設(shè)備使用壽命的目的,,而設(shè)備工況根據(jù)行業(yè)不同,、使用地點不同以及設(shè)備運行條件和生產(chǎn)對設(shè)備的運行要求不同,,千差萬別,。設(shè)備人員應(yīng)具備一定的潤滑技術(shù)基礎(chǔ)知識和經(jīng)驗。據(jù)我們了解,,企業(yè)工程技術(shù)人員對設(shè)備潤滑基本知識知道的很少,,當(dāng)然這與國內(nèi)潤滑技術(shù)的發(fā)展及大中專院校設(shè)定的專業(yè)學(xué)科有關(guān)系。即使有這一專業(yè),,也要以長期的工作來積累一定經(jīng)驗,,這使得在某種程度上形成“空白”,使這項工作難以進展的主要因素之一,。
% K: z: u" h; N/ m9 S4 N, k; V        (2) 上層管理者的重視程度不夠,,他們往往重視影響成本的主要因素,雖然設(shè)備潤滑費用占的份額不大,,但因此而造成的備件損壞,、重新購置,、停產(chǎn)損失等間接損失較大,其值難以估量,,往往被人們忽視,。
  g+ _8 n, ]' u2 ?+ X9 B        (3) 由于對潤滑基礎(chǔ)知識掌握不夠,使用者基本上以原來使用什么,,現(xiàn)在還用什么,,或原來用什么價位,現(xiàn)在還用什么價位,。如出現(xiàn)重負荷齒輪箱使用機械油,,或冬季為防止“凍油”減速箱用變壓器油一些極不合理做法,致使本應(yīng)使用10-15年設(shè)備在1-2年內(nèi)換備件或購置新設(shè)備的現(xiàn)象,。/ B9 R$ [7 }  d+ c. p
        (4) 對本設(shè)備工況了解分析不夠或經(jīng)驗不足造成對商品的盲目認可,,雖然短期不出現(xiàn)潤滑問題,但長期使用必然會產(chǎn)生設(shè)備運行不良等一系列問題,。
5 g8 J# P' v" [* ]5 _        (5) 采購方面,,對推銷商上門、質(zhì)量差異不說,,以價論價,,特別是對不了解潤滑產(chǎn)品的現(xiàn)性指標,或?qū)S家不要求提供一定的指標,,造成一些商家渾水摸魚,,以次充好。: h' n' w" u0 l5 s0 Z( ^  d! d: p
        (6) 對設(shè)備故障分析,、認識不夠,,對一些故障頻繁的設(shè)備,工程技術(shù)人員絞盡腦汁從結(jié)構(gòu)改進,,分析到機械問題,、設(shè)備設(shè)計不合理、操作問題,,沒有意識到潤滑上的問題,,而沒有從根本上解決問題,造成故障停機,,二,、三個月更換軸承的現(xiàn)象,浪費較大,。/ B, K+ `% y. O4 J3 n- q
        (7) 設(shè)備推薦油品的認識,,使用這由于對潤滑產(chǎn)品的性能了解不夠,一味聽制造廠家推薦油品,。缺點:①設(shè)備制造商并不是油品經(jīng)銷商,,其推薦油品帶有一定的壟斷性,,往往在同一性能的油品基礎(chǔ)上價格偏高,使企業(yè)承受不必要的損失②設(shè)備制造商并不一定了解設(shè)備的使用場合,,也就是影響油品使用的工作環(huán)境,,推薦油品有時不具備其合理性。
$ H) g7 a+ G. c2 \& K     四,、合理潤滑技術(shù)應(yīng)用,,促進企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展辦法# G' h# A' i& d* c( H/ X
        (1)  為企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)潤滑技術(shù)人員是企業(yè)長期發(fā)展的根本保證之一:與專門從事潤滑技術(shù)服務(wù)企業(yè)合作,是行之有效的辦法,,建立自己的設(shè)備潤滑技術(shù)力量是長期的戰(zhàn)略目標,。通過合作,不僅可以解決目前主要生產(chǎn)設(shè)備存在的主要問題,,還可以加快專業(yè)人員的培訓(xùn),,發(fā)展自己的潤滑技術(shù)隊伍。另外,,可聘請國內(nèi)外專家進行專題講座,,并對生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況作現(xiàn)場診析、分析,、在內(nèi)部經(jīng)常組織專門的座談交流會,,取長補短,在外部)互相學(xué)習(xí)了解先進的潤滑技術(shù),。
5 @) a6 c; S8 |        (2) 對所有設(shè)備的潤滑實行統(tǒng)一管理,、統(tǒng)一規(guī)劃,并根據(jù)改良方案,,制定相應(yīng)的實施細則,,建立詳細的設(shè)備潤滑檔案,以保證潤滑劑在使用中嚴格按照技術(shù)要求執(zhí)行,,減少不必要的浪費,。6 t& P0 J% A) z+ x5 J5 x- i  }
        (3) 定期對設(shè)備使用的潤滑劑進行技術(shù)分析,以便掌握設(shè)備運行的基本狀況和潤滑劑的使用情況,,及時解決設(shè)備和潤滑劑在生產(chǎn)運行中發(fā)生的各種問題,,與潤滑產(chǎn)品生產(chǎn)廠相互溝通,,及時了解產(chǎn)品的性能及產(chǎn)品的使用方法,,掌握產(chǎn)品的發(fā)展方向預(yù)計企業(yè)的生產(chǎn)成本會降至現(xiàn)在的3/4,生產(chǎn)效率將提高至現(xiàn)有1.5-2倍,并將能獲得可觀的經(jīng)濟效益,。5 s# P) I% o. X. V$ \
        (4) 對新購設(shè)備,,根據(jù)該設(shè)備性能和使用環(huán)境,對潤滑合理進一步評估,,使設(shè)備在較短的時間達到最佳效果,。
% ^) p$ G# i( e2 m( p. D        總之企業(yè)應(yīng)將合理潤滑技術(shù)應(yīng)用作為一項長期的戰(zhàn)略思想加以實踐,,使這項工作不斷完善,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,。

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