本帖最后由 007008009 于 2015-6-5 15:56 編輯
這跟銷軸連在液壓缸上,,每天動作的次數(shù)不超過20次,,也就運行了不到一個月,,斷了20-30根(多臺設備),,比例大概是10%-15%吧,,肯定是質(zhì)量問題無疑。材料是大鋼廠的,。
我把這些銷軸用拉桿箱,從飛機運回單位,,單位質(zhì)保部門也找了一家單位給檢測,,回復的結果是合格,也沒見到什么質(zhì)檢報告,。
后來供應地銷軸,,拿出去做熱處理了,水淬火改為油淬火,后續(xù)銷軸沒再斷,,就這樣不了了之,。
我在設計部門,設計也僅僅是計算一下強度夠不夠,,安全系數(shù)夠不夠,;工藝制定工藝路線和參數(shù),具體執(zhí)行是生產(chǎn),,檢驗是質(zhì)保,;
但凡出了質(zhì)量問題,質(zhì)保也是糊弄了事,,也沒見質(zhì)保,、工藝、技術聯(lián)合分析出報告的,。
我說的不是小廠子干的事,,這是年產(chǎn)值10億-100億,幾個行業(yè)內(nèi)大廠都在犯得錯誤,,就是對生產(chǎn)流程不嚴格監(jiān)管,,質(zhì)保就是混,從不分析,,也無從進步,,經(jīng)常是在試錯。
我想問各位看官的是:
1)你們單位的來料是否都有大廠出具的材料質(zhì)檢報告
2)你們單位是否對來料進行成分檢測,,金相分析,,拉伸試驗測試
3)你們是否對加熱爐的溫度進行監(jiān)測,加熱的溫度是否在工藝規(guī)定的溫度范圍,,加熱時間是否嚴格控制
4)淬火的介質(zhì)是什么,?油、水,、鹽水,?淬火介質(zhì)的溫度是否監(jiān)測,淬火的池子是否有攪拌裝置,,是否有循環(huán)裝置
5)淬火后的工件的硬度是否抽檢,,是否檢測銷軸的表面質(zhì)量
6)鍍鋅前是否進行酸洗?
7)鍍鋅后是否有去氫處理措施,?
8)上述是否都有文件記錄,,是否都有記錄可查
9)銷軸出了問題,是否進行詳細的檢測,,材質(zhì),、金相,、硬度、強度檢測,,出具詳細的分析報告
10)您的銷軸測試沖擊功了,,有相關的指標要求嗎(這是我臨時加的,剛翻了老外的分析報告,,老外很看重這個指標)
歡迎拍磚,,也請各位高人,長輩侃侃而談
據(jù)我所知,,現(xiàn)在很多單位的技術人員不玩全流程,,上述流程多數(shù)設計人員畫一張圖就拉到了,后續(xù)的生產(chǎn)流程,,生產(chǎn)部門是差不多,,質(zhì)保部門能保證你的尺寸合格就不錯了
第二樓附上圖紙和斷裂銷軸的圖片
俺上面列的10條,你所在的單位能執(zhí)行幾條,?
不監(jiān)管質(zhì)量,,總是差不多的水平,不深刻分析失敗的原因永遠難以進步,。
俺在14樓還貼了一張同樣材質(zhì),,同樣水淬,但是加了高溫回火,,是調(diào)質(zhì)工藝,,但好像調(diào)的不怎么樣;直徑110mm銷軸的老外實測數(shù)據(jù),,大家也可以借鑒一下
補充內(nèi)容 (2015-6-7 19:05):
我列了加工過程的10條,;按998說的,從鐵礦石到生成棒材,,這中間可能也會有10條以上大鋼廠在糊弄,,鋼水的純度,軋制的溫度,,冷卻的速度,,等給你對付兩條,出來的鋼材就比德國差了好多 |