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設(shè)備應(yīng)該怎樣造出來

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1#
發(fā)表于 2015-9-12 22:58:32 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一種設(shè)備,,不應(yīng)該是一步到位造出來的,。按照客觀規(guī)律,,第一臺可能會勉強(qiáng)實(shí)現(xiàn)功能;造出第一臺后,,試用一段時間,,然后再造第二臺,改善第一臺的缺陷,,去掉多余的部分,,增加必要的部分,然后再試運(yùn)行,;第二臺試運(yùn)行足夠時間后,,再造第三臺,這臺才能勉強(qiáng)稱之為成熟的東西,。經(jīng)過前面兩臺的試運(yùn)行,,把各種工況,,重要的地方,不重要的地方,,載荷的大小,,各種情況,都摸的差不多了,,所以最后這臺,,才可進(jìn)行各種精確的計算分析,各部分結(jié)構(gòu)都很精當(dāng),,才能出精品,。

所以說,新設(shè)備,,第一臺如果能實(shí)現(xiàn)功能,,就已經(jīng)很了不起了。過高的追求,,可能會弄巧成拙,。同一種設(shè)備,第一臺好做,,第二臺就困難點(diǎn),,第三臺就更難了,因為很難再有進(jìn)步,。

現(xiàn)在的風(fēng)氣都不是這樣,,都追求一步到位,以時間快為榮,,最終只能是粗制濫造,。

評分

參與人數(shù) 9威望 +9 收起 理由
三立zml + 1 怎么說呢,我終于不用常常自責(zé)了,。
xlf63 + 1
小馬過河 + 1
我為人民 + 1
fwsc + 1
桂花暗香 + 1 你說得對
orc_roll + 1 灌水~
閑人南居 + 1 思想深刻,,見多識廣!
shong66 + 1 思想深刻,,見多識廣,!

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2#
發(fā)表于 2015-9-12 23:36:45 | 只看該作者
所以中國制造只滿足于拿來別人的設(shè)計自己制造,永遠(yuǎn)不可能在設(shè)計方面獲得足夠的經(jīng)驗,。中國制造如果在高檔制造方面不做嘗試,,滿足于用歐美的設(shè)備,也會止步于低端制造,。這是一個相輔相成的過程,。國家工業(yè)化的水平的提高,,靠國企肯定是不可能的,國企滿足于現(xiàn)狀,,一個項目遮遮掩掩,不會讓外人參與進(jìn)來,。但是老外在好多方面確實(shí)積累了好多的經(jīng)驗,,中國人現(xiàn)在得想辦法把別人的東西掏過來,在別人的基礎(chǔ)上提高,。創(chuàng)新永遠(yuǎn)不可能是空中樓閣�,,F(xiàn)在西方好多國家經(jīng)濟(jì)蕭條,好多人失業(yè),,這對中國的大型民營企業(yè)是一個機(jī)遇,,只要肯花錢會獲得好多的技術(shù)人才。
3#
發(fā)表于 2015-9-12 23:38:26 | 只看該作者
現(xiàn)在很多招非標(biāo)設(shè)計的公司,,一就是要適應(yīng)加班,,二就是問一臺設(shè)備大概要多長時間設(shè)計完。完全忽視了設(shè)計的過程和細(xì)節(jié),。逍遙大俠應(yīng)該做過很多非標(biāo)設(shè)備了吧,?

點(diǎn)評

國內(nèi)老板一般只給一次機(jī)會,玩好了繼續(xù),,玩不好,,對不起,拜拜,。  發(fā)表于 2015-9-16 23:03
因為交期的事情不知和老板吵過多少次了  發(fā)表于 2015-9-15 18:18
是啊,,做設(shè)計畫圖不是關(guān)鍵,方案才是關(guān)鍵,。  發(fā)表于 2015-9-13 22:30
為這個設(shè)計周期的事,,曾和老大吵過。一個項目要求三周交貨,,老大讓我十天出完圖,。說是多派 幾個人給我打下手。我回了他,,給他一百人,,是不是一小時這個圖紙就出完了。因為裝配圖方案還沒有眉目呢,,不是人多的事,。  發(fā)表于 2015-9-13 19:39
做過一些,也大都屬于粗制濫造,。沒有一臺設(shè)備能實(shí)現(xiàn)連做三次這樣的愿望,。如果有這么一個機(jī)會,,設(shè)計出精品是不難的。  發(fā)表于 2015-9-12 23:47
4#
發(fā)表于 2015-9-13 08:33:35 | 只看該作者
樓主說的是
5#
發(fā)表于 2015-9-13 08:40:28 | 只看該作者
交得了貨,,收得回錢,,是最首要的
做精品周期成本技術(shù)因素多了,還得找得到買帳的主
原創(chuàng)性的東西前期的投入是巨大的,,這很考驗經(jīng)營者的實(shí)力眼光和思路
6#
發(fā)表于 2015-9-13 08:49:34 | 只看該作者
這些在汽車行業(yè)是有流程的,,質(zhì)量上講APQP,試制樣機(jī)要按流程拿去跑各種實(shí)驗,,數(shù)據(jù)拿回來修改設(shè)計,,之后才是小批量、大批量生產(chǎn),。
流程是外資的一大法寶,,有專門的體系工程師會梳理和改善流程,但同時也會增加大量的人力成本,,國內(nèi)的企業(yè)可能連獨(dú)立的體系工程師都沒有

點(diǎn)評

所以能轉(zhuǎn)軟件的就轉(zhuǎn)軟件了,。  發(fā)表于 2015-9-13 08:52
7#
發(fā)表于 2015-9-13 09:47:26 | 只看該作者
大俠,這種精神是對的,,企業(yè)應(yīng)該支持這種行為,。產(chǎn)品一般都要經(jīng)歷您說的幾個階段才會批量投產(chǎn),工裝夾具,,非標(biāo)設(shè)備也是這樣做的,。就比如說,之前做的檢測設(shè)備,,第一次做出來,,設(shè)備有漏水,找出問題,,在這基礎(chǔ)上盡量不重做的前提下改進(jìn),,然后看效果,經(jīng)過多次改進(jìn),,基本上設(shè)備應(yīng)該做成什么樣應(yīng)該摸清楚了,,然后就是再投產(chǎn)重做;做專用的半自動點(diǎn)焊工裝夾具也是這樣的,,前前后后做了四代,,在前面的基礎(chǔ)上不斷總結(jié)新問題,改進(jìn),;做其他的東西大體也是這樣,。畢竟第一次做就做完美了,這種情況應(yīng)該不多,,總有些你未曾想到過的東西,,我們總工說第一次做盡量做到85~90%,,還有15%就等著做第二臺、第三臺改進(jìn),,東西做的不是很完美,,盡量不要出去,砸招牌,,寧可多耗點(diǎn)錢將其做好了再出去,。
大體,就是這么個情況,。
PS:鷹大,我給樓主加分的理由,,手一滑,,寫錯了,能不能改過來,。

點(diǎn)評

不必改了,,有分就行,管它什么理由,。  發(fā)表于 2015-9-13 09:54
8#
發(fā)表于 2015-9-13 17:45:11 | 只看該作者
做標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可以這樣慢慢整, 做個四五臺樣機(jī), 然后發(fā)布等訂單. 后期再根據(jù)客戶反饋一點(diǎn)點(diǎn)優(yōu)化升級,
但做非標(biāo)的那就有點(diǎn)困難了, 客戶要三個月見機(jī)器, 你這邊說不行, 我們要做樣機(jī)驗證, 至少要半年, 那客戶肯定不干,而且這些樣機(jī)成本誰來負(fù)擔(dān)? 只能先坑第一個客戶, 然后等有單子了再在第一臺的基礎(chǔ)上改進(jìn). 前提是有單子..這樣做的話基本上第一臺都是很爛的, 有后續(xù)訂單的可能性不大.
所以現(xiàn)在的非標(biāo)自動化公司對設(shè)計師的要求都很好, 最好一次就成功, 不修不改, 裝上就能用...
9#
發(fā)表于 2015-9-13 18:19:31 | 只看該作者
現(xiàn)在的風(fēng)氣都不是這樣,,都追求一步到位,以時間快為榮,,最終只能是粗制濫造

這才是中國的現(xiàn)狀,!多招聘幾個變 魔術(shù)的來設(shè)計算了,呵呵
10#
發(fā)表于 2015-9-13 19:06:34 | 只看該作者
搞設(shè)計沒有想象的那么容易,,尤其從事機(jī)械設(shè)計,,做出來別人一看就那么簡單,但整個設(shè)計過程并非如此
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