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開篇一時間突然不知道該說點啥了,。呵呵,。上一貼有大俠問合金元素的影響。其實,，合金元素影響的不單是一個淬火,。前面說TTT圖和CCT時，應(yīng)該提過,，合金元素會影響冷卻曲線的形狀,。因此，針對不同的合金元素,，最終會形成不同的冷卻圖形,。而我們?nèi)魏我环N冷卻類熱處理，都是基于選擇合適冷卻途徑根據(jù)冷卻圖控制相變而進(jìn)行,。所以說,，先掌握熱處理的基本理論思想，然后再結(jié)合不同的圖譜來針對性研究不同材料的具體工藝,。而要針對性的研究不同材料,，又需要有相關(guān)的晶體理論基礎(chǔ)，比如原子置換的影響,，晶體缺陷的影響,，熵焓計算，堆疊理論等等,。所以，我不想單純的按照某一本書的格調(diào)來照章宣讀的寫這個雜談（算筆記吧）,，因此才會選擇專攻方向不同的三本書來揉合著說,。比如之前說馬氏體、貝氏體,，其實就是《材料工程基礎(chǔ)》的東西,。說CCT圖，又是《材料熱處理工程基礎(chǔ)》的東西,。后面說晶體缺陷,，置換等等可能就是這兩本書結(jié)合了又。所以,，我歡迎有大俠參與討論,，不過如果超出當(dāng)前的范疇的話,，就會比較頭疼了。希望諸位理解,。
+ u+ |. K" Z9 D5 Y. I% {1 e另,，回復(fù)@海鵬·G 大俠。您說得沒錯,。不過個人認(rèn)為這是建立在經(jīng)驗總結(jié)類說法之上的論調(diào),。熱處理、焊接,、冶煉,，其實遠(yuǎn)不止簡單的時間——溫度——相變這么簡單。比如同樣是板條馬,，常規(guī)馬氏體組織和細(xì)馬氏體組織就差很多,，而繼續(xù)細(xì)化下去，我們所討論的韌性和強度問題又會出現(xiàn)表里不一的特殊狀態(tài),。例如缺口韌性很高,，但是疲勞性差。疲勞性很高,，但缺口韌性不足,。也就是宏觀韌性同微觀韌性的不匹配。而這些,，其實是現(xiàn)代熱處理研究的微觀的東西,。當(dāng)然，研究這些,，包括溫梯控制之類的其他學(xué)科又都要涉及進(jìn)來,。呵呵。希望我的言語沒有冒犯到大俠,。
|. ]; V3 O* G5 T3 E" v- g/ N好了,，篇幅不短了，回正文,。繼續(xù)說淬火工藝,。
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讀書：《金屬材料及熱處理》 陸大纮 許晉堃 合編
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雜談十二
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鋼的淬火工藝1 F# d0 s& t% b i$ g4 G! o
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生產(chǎn)商利用現(xiàn)有淬火劑，結(jié)合淬火方法來保證淬火質(zhì)量,，常用的方法有以下五種,。
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& u4 C: ~$ Z$ h( A R1。普通淬火法,。
+ U( L( |9 I* N普通淬火是將工件加熱后直接置于水或油中冷卻的淬火法,。碳鋼一般用水淬，合金鋼或者碳鋼小件采用油淬,。普通淬火操作簡單,，但對于形狀復(fù)雜的工件易導(dǎo)致淬火缺陷（變形,、開裂），只適合簡單形狀的工件,。
: }# x1 {, Q! K8 h m: [3 C對于截面較大的工件,，為了減少淬火應(yīng)力，一般可采用“預(yù)冷”,。即,，先經(jīng)空氣冷卻，再浸入淬火劑中,。預(yù)冷時避開高溫轉(zhuǎn)變區(qū),。也可以采用先快速冷卻避開高溫中溫區(qū)，再取出空冷,，減慢馬氏體轉(zhuǎn)變速度,，降低表面與中心溫差。但后者出液時間不易掌握,，過早淬不硬,，過完易變形開裂。但總的說,，就是利用TTT或CCT線,，盡量貼合理想冷卻曲線。
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2,。雙液淬火法,。; Y p. S' m/ j) ] y, _: P' Y
雙液淬火有點類似于上面地先空后液或者先液后空淬火方法，它是先將工件加熱后置于水中（或鹽水）快速冷卻,，待溫度降至300~400C時,，取出置于油中冷卻。這種淬火法,，既可以快速冷卻避開高溫轉(zhuǎn)變區(qū),，又能在低溫馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)保持較小的冷卻速度，使整個過程中既不發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變,，又減小馬氏體轉(zhuǎn)變時的內(nèi)應(yīng)力與淬裂及變形傾向,。但同普通淬火類似，取出時間不易控制,。一般生產(chǎn)上有按照截面厚度，每2~4mm在水中停留1秒的經(jīng)驗進(jìn)行控制,。而對于較厚的工件（〉50mm）,，也有采用每100Kg停留1分鐘的經(jīng)驗方法。而具體的,，我們可以由熱交換理論和熱梯度模型來進(jìn)行較為精確的計算,。另外目前一些新興的測溫設(shè)備也能幫助生產(chǎn)中更容易的把控溫度,。比如AR電子測溫。
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1 W% i9 r1 k- A2 W2 z2 ]7 n B$ m3,。分級淬火,，又名熱浴淬火法。
- l+ v# p1 f4 E& w. O: ]將加熱好的工件淬入溫度稍高于Ms（馬氏體其實轉(zhuǎn)變溫度）點的熱�,。ㄏ觖}或堿�,。┲校３忠欢螘r間,，使工件表里溫度均勻并與熱浴一致,，然后取出空冷。在熱浴中停留的時間以奧氏體不發(fā)生中溫轉(zhuǎn)變?yōu)闇?zhǔn),。此法產(chǎn)生的應(yīng)力小,，變形輕微，優(yōu)于雙液淬火,。但局限于鹽浴冷卻能力小,，只適用于形狀復(fù)雜的小工件。0 [* Y1 F# b& `: b; k
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４,。等溫淬火法,。, L2 j" O3 T* R' V1 H* {/ ^
將工件加熱后淬入溫度稍高于Ｍｓ的硝鹽或者堿浴中，長時間停留,，直至奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w為止,，然后取出空冷。此法幾乎不變形（貝氏體的轉(zhuǎn)變特性）,，內(nèi)應(yīng)力很小,，且下貝氏體在硬度較高（≧HRC50）的情況下仍有較好的韌性。等溫淬火后如果有參與奧氏體,，應(yīng)回火處理,。沒有時，可不回火,。此法的缺點是等溫轉(zhuǎn)變需要的時間長,，生產(chǎn)周期長，適用于形狀復(fù)雜的小件,，特別是薄,、細(xì)又要求韌性的工件。
% b, \+ O& _; B3 o H6 P7 L" H% u在Ms以下（如100~200C）進(jìn)行等溫淬火,，則奧氏體一部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，另一部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w。馬氏體又在這個溫度下繼續(xù)發(fā)生回火反應(yīng)，形成回火馬氏體,，最后得到下貝氏體+回火馬氏體的混合組織,，有些仍會有參與奧氏體。這種方法下得到的終態(tài)物質(zhì)硬度略低于馬氏體,，但韌性較高,，也稱馬氏體區(qū)等溫淬火。4 @3 f1 H4 m7 H% |
1 ?; r" E6 I# f+ i! ~6 b( Y1 R5 ,。冷處理
. l) g% B9 X+ U7 s' ]高碳鋼和合金鋼的Mz（馬氏體終止轉(zhuǎn)變溫度）溫度可能低于0C,。為了消除殘余奧氏體以獲得最大數(shù)量的馬氏體，可以進(jìn)行冷處理,，即將淬火鋼繼續(xù)冷卻到-70~-80C（根據(jù)情況可能更低）,，保持一段時間，使殘余奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變成馬氏體,。這樣可以提高硬度,，穩(wěn)定尺寸。一般適用干冰和酒精混合劑或者冷凍機,。特殊時也可以采用液化乙烯或者液氮等進(jìn)行更冷的處理,。采用冷處理時，應(yīng)防止冷裂,，所以可以先回火一次或者在高溫（-30C）預(yù)冷一次,，然后冷處理。冷處理后進(jìn)行回火,。1 f7 D ]& z6 h2 J5 i$ m- t
冷處理一般會使零件尺寸增大,。. I3 b, A# F5 ?
另外，冷處理應(yīng)在淬火后盡快進(jìn)行（0.5~1小時內(nèi)）,，否則由于殘余奧氏體的陳化穩(wěn)定性（奧氏體雖時間推移而變得較穩(wěn)定的現(xiàn)象）使冷處理中能得到的馬氏體數(shù)量減少,。3 T. O: G, G5 w& ]7 W: [. Z1 K
9 S" _; h# K* n7 S3 T抱歉，看來只能把淬透性放到下一次了,。再次感謝支持,，下周見。; ]. N* i2 H# E: Q& V0 T5 H
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發(fā)表于 2015-11-2 05:57:53
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