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開篇一時間突然不知道該說點啥了,。呵呵,。上一貼有大俠問合金元素的影響。其實,，合金元素影響的不單是一個淬火,。前面說TTT圖和CCT時，應該提過,，合金元素會影響冷卻曲線的形狀,。因此，針對不同的合金元素,，最終會形成不同的冷卻圖形,。而我們?nèi)魏我环N冷卻類熱處理，都是基于選擇合適冷卻途徑根據(jù)冷卻圖控制相變而進行,。所以說,，先掌握熱處理的基本理論思想，然后再結合不同的圖譜來針對性研究不同材料的具體工藝,。而要針對性的研究不同材料,，又需要有相關的晶體理論基礎，比如原子置換的影響,，晶體缺陷的影響,，熵焓計算，堆疊理論等等,。所以,，我不想單純的按照某一本書的格調(diào)來照章宣讀的寫這個雜談（算筆記吧），因此才會選擇專攻方向不同的三本書來揉合著說,。比如之前說馬氏體,、貝氏體，其實就是《材料工程基礎》的東西,。說CCT圖,，又是《材料熱處理工程基礎》的東西。后面說晶體缺陷,，置換等等可能就是這兩本書結合了又,。所以，我歡迎有大俠參與討論，不過如果超出當前的范疇的話,，就會比較頭疼了,。希望諸位理解。
# \1 f7 o) H5 F6 Y6 d0 Y* e, E另,，回復@海鵬·G 大俠,。您說得沒錯。不過個人認為這是建立在經(jīng)驗總結類說法之上的論調(diào),。熱處理,、焊接、冶煉,，其實遠不止簡單的時間——溫度——相變這么簡單,。比如同樣是板條馬，常規(guī)馬氏體組織和細馬氏體組織就差很多,，而繼續(xù)細化下去,，我們所討論的韌性和強度問題又會出現(xiàn)表里不一的特殊狀態(tài)。例如缺口韌性很高,，但是疲勞性差,。疲勞性很高，但缺口韌性不足,。也就是宏觀韌性同微觀韌性的不匹配,。而這些，其實是現(xiàn)代熱處理研究的微觀的東西,。當然,，研究這些，包括溫梯控制之類的其他學科又都要涉及進來,。呵呵,。希望我的言語沒有冒犯到大俠。. e( c# A Q8 o+ R( e
好了,，篇幅不短了,，回正文。繼續(xù)說淬火工藝,。. ~, E% e7 M; e$ f+ O! ?# K
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讀書：《金屬材料及熱處理》 陸大纮 許晉堃 合編0 @) _7 O0 n9 u/ k5 `
人民鐵道出版社# T& @$ d4 |+ ]! J) m- \
雜談十二
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鋼的淬火工藝7 J$ ]% ?% a/ O' L7 m
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生產(chǎn)商利用現(xiàn)有淬火劑,，結合淬火方法來保證淬火質(zhì)量，常用的方法有以下五種,。6 _ i; T* d" A* @% e: q* H
- a' p# K8 U6 {3 I4 w1,。普通淬火法。2 ~+ [) t/ y. P8 O
普通淬火是將工件加熱后直接置于水或油中冷卻的淬火法,。碳鋼一般用水淬,，合金鋼或者碳鋼小件采用油淬,。普通淬火操作簡單，但對于形狀復雜的工件易導致淬火缺陷（變形,、開裂）,，只適合簡單形狀的工件。
, o/ h. n& s8 l2 {( q4 a對于截面較大的工件,，為了減少淬火應力,，一般可采用“預冷”。即,，先經(jīng)空氣冷卻,，再浸入淬火劑中。預冷時避開高溫轉(zhuǎn)變區(qū),。也可以采用先快速冷卻避開高溫中溫區(qū),，再取出空冷，減慢馬氏體轉(zhuǎn)變速度,，降低表面與中心溫差。但后者出液時間不易掌握,，過早淬不硬,，過完易變形開裂。但總的說,，就是利用TTT或CCT線,，盡量貼合理想冷卻曲線。
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2,。雙液淬火法,。
; x" G2 n1 f* Y" p' H8 K雙液淬火有點類似于上面地先空后液或者先液后空淬火方法，它是先將工件加熱后置于水中（或鹽水）快速冷卻,，待溫度降至300~400C時,，取出置于油中冷卻。這種淬火法,，既可以快速冷卻避開高溫轉(zhuǎn)變區(qū),，又能在低溫馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)保持較小的冷卻速度，使整個過程中既不發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變,，又減小馬氏體轉(zhuǎn)變時的內(nèi)應力與淬裂及變形傾向,。但同普通淬火類似，取出時間不易控制,。一般生產(chǎn)上有按照截面厚度,，每2~4mm在水中停留1秒的經(jīng)驗進行控制。而對于較厚的工件（〉50mm）,，也有采用每100Kg停留1分鐘的經(jīng)驗方法,。而具體的,，我們可以由熱交換理論和熱梯度模型來進行較為精確的計算。另外目前一些新興的測溫設備也能幫助生產(chǎn)中更容易的把控溫度,。比如AR電子測溫,。
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3。分級淬火,，又名熱浴淬火法,。
9 l4 Q: e( z g. z9 {6 W6 N將加熱好的工件淬入溫度稍高于Ms（馬氏體其實轉(zhuǎn)變溫度）點的熱浴（硝鹽或堿�,。┲�,，保持一段時間，使工件表里溫度均勻并與熱浴一致,，然后取出空冷,。在熱浴中停留的時間以奧氏體不發(fā)生中溫轉(zhuǎn)變?yōu)闇省４朔óa(chǎn)生的應力小,，變形輕微,，優(yōu)于雙液淬火。但局限于鹽浴冷卻能力小,，只適用于形狀復雜的小工件,。3 a8 I( c' |+ m+ f( d: l" M
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４。等溫淬火法,。
" f& V/ t. z( ]- K8 H將工件加熱后淬入溫度稍高于Ｍｓ的硝鹽或者堿浴中,，長時間停留，直至奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w為止,，然后取出空冷,。此法幾乎不變形（貝氏體的轉(zhuǎn)變特性），內(nèi)應力很小,，且下貝氏體在硬度較高（≧HRC50）的情況下仍有較好的韌性,。等溫淬火后如果有參與奧氏體，應回火處理,。沒有時,，可不回火。此法的缺點是等溫轉(zhuǎn)變需要的時間長,，生產(chǎn)周期長,，適用于形狀復雜的小件，特別是薄,、細又要求韌性的工件,。5 J* l& e% Q* a8 E% z5 e1 r9 Y
在Ms以下（如100~200C）進行等溫淬火，則奧氏體一部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，另一部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w,。馬氏體又在這個溫度下繼續(xù)發(fā)生回火反應,，形成回火馬氏體，最后得到下貝氏體+回火馬氏體的混合組織,，有些仍會有參與奧氏體,。這種方法下得到的終態(tài)物質(zhì)硬度略低于馬氏體，但韌性較高,，也稱馬氏體區(qū)等溫淬火,。3 O+ b5 Y" T/ g; c) I A
2 d4 V3 }" r* m& V0 W$ N* D5 。冷處理/ p8 ^) q' e. _0 @: ]4 N4 m# H: b
高碳鋼和合金鋼的Mz（馬氏體終止轉(zhuǎn)變溫度）溫度可能低于0C,。為了消除殘余奧氏體以獲得最大數(shù)量的馬氏體,，可以進行冷處理，即將淬火鋼繼續(xù)冷卻到-70~-80C（根據(jù)情況可能更低）,，保持一段時間,，使殘余奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變成馬氏體。這樣可以提高硬度,，穩(wěn)定尺寸,。一般適用干冰和酒精混合劑或者冷凍機。特殊時也可以采用液化乙烯或者液氮等進行更冷的處理,。采用冷處理時,，應防止冷裂，所以可以先回火一次或者在高溫（-30C）預冷一次,，然后冷處理。冷處理后進行回火,。
4 @% i: n: E& A4 e+ |9 B, A& K冷處理一般會使零件尺寸增大,。3 j8 M7 v& K2 v, x9 Y* _
另外，冷處理應在淬火后盡快進行（0.5~1小時內(nèi)）,，否則由于殘余奧氏體的陳化穩(wěn)定性（奧氏體雖時間推移而變得較穩(wěn)定的現(xiàn)象）使冷處理中能得到的馬氏體數(shù)量減少,。
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抱歉，看來只能把淬透性放到下一次了,。再次感謝支持,，下周見。
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發(fā)表于 2015-11-2 05:57:53
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