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工業(yè)4.0下的IBM發(fā)展戰(zhàn)略:構建聯(lián)網(wǎng)平臺

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發(fā)表于 2015-11-6 21:44:11 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
當今,,全球制造業(yè)正面臨深刻的變革,。一方面,,制造商日益關注小批量、個性化生產(chǎn),,爭奪快速增長的,、以“多樣微量”為特征的市場藍海;另一方面,新技術(如傳感技術,、云計算,、大數(shù)據(jù)、移動等)的飛速發(fā)展以及在各個領域的快速滲透,,使得制造業(yè)傳統(tǒng)模式的變革及新型業(yè)務模式的創(chuàng)新成為可能;此外,,越來越多的制造商正在探索從產(chǎn)品到服務的轉型。在這場制造業(yè)的變革浪潮中,,包括中國在內(nèi)的大國都在積極布局以期把握先機,。
那么究竟什么是“工業(yè)4.0”?

工業(yè)4.0是一個復雜的命題,從關鍵的用戶需求——工業(yè)4.0產(chǎn)品的角度切入,,有助于理解其要義與精髓,。同時,工業(yè)4.0產(chǎn)品意味著產(chǎn)品生命周期乃至全價值鏈,、全生態(tài)系統(tǒng)的變革,。

全球許多標桿企業(yè)早已制定工業(yè)4.0的變革戰(zhàn)略,開始實施并已取得相當成果

常見的工業(yè)4.0轉型變革戰(zhàn)略實施路線圖包括如下三個階段,。

第一階段:M2M(廠內(nèi)與企業(yè)內(nèi)廠際互聯(lián)):工廠內(nèi)系統(tǒng),、設備與機器間在物聯(lián)網(wǎng)的基礎上互聯(lián)互通。逐步達到全企業(yè)內(nèi)所有工廠間運營,、監(jiān)控和管理決策的完整聯(lián)系,。

第二階段:B2B(價值鏈上所有企業(yè)互聯(lián)):實現(xiàn)企業(yè)全方位供應鏈的互聯(lián)互通。包含上游所有各級供應商的相關系統(tǒng)(系統(tǒng)內(nèi)包含相關設備的物聯(lián)網(wǎng)信息)以及下游各渠道的系統(tǒng)終端或設備,。

第三階段:C2M(消費者與相關工廠間互聯(lián)):此一階段又稱為“以軟件定義產(chǎn)品與制造”階段,。在這階段中,產(chǎn)品方面的需求,、設計,、測試、上市,,以及制造方面的工廠,、制造、物流,、服務,,都在企業(yè)安全的架構體系之下全面地在云端互聯(lián)互通,。

物聯(lián)網(wǎng)支撐下的工業(yè)4.0變革,為企業(yè)帶來全面的業(yè)務價值與能力提升,。

IBM工業(yè)4.0與物聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略,、能力和案例

在工業(yè)4.0及物聯(lián)網(wǎng)研究、創(chuàng)新和實現(xiàn)的聯(lián)盟和組織中,,IBM一直發(fā)揮著核心作用,。

1999年,IBM發(fā)明了MQTT(消息隊列遙測傳輸)技術,。MQTT協(xié)議是為大量的計算能力有限,、且工作在低帶寬、不可靠網(wǎng)絡下的遠程傳感器和控制設備通訊而設計的即時通訊協(xié)議,。2014年MQTT正式成為結構化信息標準促進組織OASIS推薦的物聯(lián)網(wǎng)消息傳遞協(xié)議標準,。

2013年,IBM積極參與由德國機械設備制造業(yè)聯(lián)合會,、德國電氣電子行業(yè)協(xié)會和德國聯(lián)邦信息產(chǎn)業(yè),、電信和新媒體聯(lián)合會主導的工業(yè)4.0平臺組織,目的是就“工業(yè)4.0”技術,、標準,、商業(yè)模式等展開跨行業(yè)交流。

2014年,,IBM,、AT&T、思科,、通用電氣和英特爾在美國波士頓宣布成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟(IIC),,以期打破技術壁壘,促進物理世界和數(shù)字世界的融合,。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟是一個開放性的會員組織,,該聯(lián)盟將有助于相關機構更便利地連接和優(yōu)化資產(chǎn)、操作及數(shù)據(jù),,提高靈活性,,促進智能分析,以釋放所涉及工業(yè)領域的商業(yè)價值,。

2015年3月,,IBM宣布投資30億美元成立物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部,進一步整合全球資源,,專注于協(xié)助企業(yè)客戶與合作伙伴針對工業(yè)4.0等重要領域進行物聯(lián)網(wǎng)技術,、應用與業(yè)務創(chuàng)新�,;贗BMBluemix云平臺的新型物聯(lián)網(wǎng)服務使得各領域應用開發(fā)商可以快速地將包括物聯(lián)網(wǎng)在內(nèi)的多源數(shù)據(jù)集成到基于云的應用開發(fā)和運行環(huán)境中,,加速實現(xiàn)工業(yè)4.0的進程,。

工業(yè)4.0的主要應用領域體現(xiàn)在從智慧研發(fā)到智慧工廠、智慧生產(chǎn),、智慧物流以及智慧服務的整個周期,,IBM融合了先進信息技術的智能物聯(lián)平臺為建設工業(yè)4.0提供了全面的支撐,。

IBM智能物聯(lián)平臺通過連接ERP,、MES、CRM,、SCM等工業(yè)3.0階段所建設的典型信息化系統(tǒng),,將其能力以開放接口的形式發(fā)布于云平臺,從而更好的支持按需調(diào)用,,并通過大數(shù)據(jù)分析等技術提升現(xiàn)有系統(tǒng)組合的價值,。

IBM智能物聯(lián)平臺融合了連接與整合、云計算與平臺服務,、大數(shù)據(jù),、安全等核心技術,在設計,、制造,、運營和交付的不同環(huán)節(jié)提供了全方位的解決方案。

通過持續(xù)工程,、設計思考等方法設計和構建新型的互聯(lián)且數(shù)據(jù)豐富的產(chǎn)品和設備;通過內(nèi)嵌智能分析優(yōu)化能力到制造運營等環(huán)節(jié)中,,可以促進智慧工廠的發(fā)展,節(jié)能減排,,優(yōu)化運營;通過互聯(lián)網(wǎng)用戶洞察能力,,充分利用移動社交能力跟客戶和員工進行交互。IBM的智能物聯(lián)平臺擁有4大核心能力:

1.強大的物聯(lián)網(wǎng)連接與整合能力

IBM智能物聯(lián)平臺支持海量,、多樣的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的接入,、集成與分發(fā),是物聯(lián)網(wǎng)應用支撐平臺的入口,。

2.豐富的物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)分析能力

物聯(lián)網(wǎng)真正的價值來自對海量數(shù)據(jù)的分析洞察,,由大數(shù)據(jù)驅動的物聯(lián)網(wǎng)才是有價值的物聯(lián)網(wǎng)。IBM智能互聯(lián)平臺集成了IBM全頻譜的大數(shù)據(jù)分析能力,,從而幫助制造業(yè)客戶從多種數(shù)據(jù)源中獲取洞察,、支撐整個企業(yè)甚至價值鏈的相關業(yè)務決策。

3.推動價值鏈整合與業(yè)務創(chuàng)新的PaaS能力

IBM Bluemix是IBM基于開放式技術構建的Paa S(Platform As A Service,,平臺即服務)平臺,。Bluemix通過提供多種技術與業(yè)務服務以及托管功能來實現(xiàn)快速、組裝式,、規(guī)�,;瘧瞄_發(fā),,從而簡化應用程序的交付過程,使得開發(fā)者能夠輕松地進行應用程序開發(fā),。

4.完備的物聯(lián)網(wǎng)安全保障能力

IBM智能物聯(lián)平臺不僅高效地保護其上的應用與數(shù)據(jù)免受各種安全威脅,,并使其符合法規(guī)要求。12個分布全球的IBM安全運營中心(SOC)每天都會幫助遍及全球的IBM客戶解決數(shù)以億計的安全事件問題,。

基于數(shù)十年與工業(yè)界深度合作的經(jīng)驗,,IBM正在幫助客戶實現(xiàn)新的工業(yè)革命的轉型

從智慧研發(fā)到智慧工廠、智慧生產(chǎn),、智慧物流到智慧服務,,IBM憑借其全面、成熟和完善的IT解決方案提供能力,,正在幫助客戶完成新的工業(yè)革命的轉型,。

向工業(yè)4.0轉型的途徑

工業(yè)4.0還處在探索階段,還未達到大規(guī)模推廣的階段,。作為國家戰(zhàn)略和企業(yè)未來核心競爭力,,有遠見有條件的企業(yè),特別是期望在國際舞臺上開展競爭,、贏得市場的企業(yè),,必須通過先期投入快速布局,才能贏得未來的市場,。工業(yè)4.0是對未來的布局,,必須要選擇適合的切入點和實施方法。針對不同類型的企業(yè)的轉型,,IBM也總結出了一整套的轉型方法論和切入點,。

首先,找出與工業(yè)4.0進程相關的熱點(hot spot)業(yè)務模塊,。然后找出現(xiàn)在(as-is)的功能與業(yè)務流程,,并訂出改善后(to-be)的功能與流程。

以類似的方式,,找出現(xiàn)有的作業(yè)面流程,,以及改善的方式。在技術層面與基礎架構層面面亦然,。

然后參考工業(yè)4.0的“切入點”(entry points),,尋找最迫切的點來切入,依序漸進,。并且參考采用IBM工業(yè)4.0的基礎平臺與架構,,來確定IT與OT(Operation Technology)的集成技術。

IBM對邁入工業(yè)4.0提出7個切入點:工程與軟件開發(fā),、產(chǎn)品合集成,、智能制造與運維,、供應鏈可視化、安全,、智慧工廠的能源管理,、創(chuàng)新服務與業(yè)務模型,并形成了相應的切入點框架,。

切入點架構圖左邊是供貨商端,,右邊是提供給客戶的服務,企業(yè)本身由開發(fā)設計開始,,經(jīng)由車間生產(chǎn)過程并采集數(shù)據(jù),,同時集成企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng),提供及時分析與未來預測,,然后加以優(yōu)化。這些環(huán)節(jié)也同時考慮了節(jié)能與安全的需求,。這七個切入點可以視客戶的實際需求選擇最需要改善的環(huán)節(jié)開始,,或由一到七循序漸進。

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