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看了看昨天的帖子,,幾個(gè)我認(rèn)為大家應(yīng)該會(huì)有興趣討論的重要地方,,居然一個(gè)參與的人都沒有,。心里突然有一種失落,,但更多的是一種恐懼,。我不知道是因?yàn)楦魑豢垂俚乃教撸恍加谖业恼撜{(diào),,還是大家覺得這些東西沒有什么用,,已經(jīng)不屑一顧。呵呵,算了,,不重要了,。我已經(jīng)越來越明白8爺說過的那些話的深意了。無事,,我會(huì)繼續(xù)寫,,但以個(gè)人之力實(shí)在也做不了什么了。. H0 g5 Q% c) s
) D7 ?8 Q1 r N$ b讀書:《金屬材料及熱處理》 陸大纮 許晉堃 合編
& G( @7 H2 J" E 人民鐵道出版社
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) F* N% S* u" X 雜談十五0 Y' U" e! K/ o
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在雜談十四中,,我們已經(jīng)知道淬火缺陷主要由熱應(yīng)力和組織應(yīng)力產(chǎn)生,。在淬火冷卻時(shí),組織轉(zhuǎn)變之前只有熱應(yīng)力,,這是溫度高,,塑性好,所發(fā)生的塑性變形可以抵消部分內(nèi)應(yīng)力,。而當(dāng)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變后(MS點(diǎn)下),,零件會(huì)同時(shí)受到熱應(yīng)力和組織應(yīng)力作用,應(yīng)力分布更復(fù)雜,,稍有不妥就會(huì)引發(fā)缺陷,,因此這是淬火的危險(xiǎn)溫度區(qū)域。4 w* e% H4 `% _4 q
! ~) ]6 y# x3 p, _+ c5 F淬火變形一般由以下經(jīng)驗(yàn)規(guī)律,,可供生產(chǎn)中參考,。當(dāng)然,在后面講晶格理論的時(shí)候,,也可以用計(jì)算的方法進(jìn)行計(jì)算,。
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1。實(shí)心棒狀工件(如軸)整體加熱淬火時(shí),,細(xì)長(zhǎng)件易于淬成馬氏體,,故傾向于伸長(zhǎng),短粗件則傾向于縮短,。
" v; ~) e0 g; `! o! C* \2,。盤形或筒形工件的內(nèi)孔變化對(duì)于厚壁的傾向于縮小,;薄壁的傾向于擴(kuò)大,。凡是馬氏體形成量大的傾向于擴(kuò)大,凡是內(nèi)外冷卻速度相差大的傾向于縮�,。ɑ驍U(kuò)大的少)9 y# p5 q/ p. L- y( @
3,。內(nèi)孔鍵槽在淬火時(shí),只要淬硬了,,一般槽口收縮,;外圓花鍵則漲大,。/ M. y# K& |1 a) m' _
4。淬火變形如為伸長(zhǎng),,則在揮霍時(shí)可恢復(fù)一部分,,回火溫度越高,恢復(fù)量越大,。但淬火時(shí)收縮的,,回火時(shí)不易復(fù)原。
5 v4 P& S5 z4 N M2 L) \& j5,。水淬比油淬產(chǎn)生的應(yīng)力大,。含碳量高的比低的產(chǎn)生的應(yīng)力大(馬氏體轉(zhuǎn)變問題),因此水作為淬火劑時(shí),,易出現(xiàn)淬裂和變形,。高碳鋼比中低碳鋼是易淬裂和變形,。
9 }" s9 f& D6 z3 @# y 6,。淬火后在淬不透情況下趨向于表現(xiàn)出熱應(yīng)力為主的變形特點(diǎn),而在淬透情況下表現(xiàn)出以組織應(yīng)力為主的變形特點(diǎn),。( t. R w* s; O
2 H8 g4 z; d4 B內(nèi)應(yīng)力不可避免,,于是為了控制與減小變形,防止淬裂,,有以下工藝措施,。3 N! o/ F9 V8 N+ m2 W' V$ d
* n' M; h6 s: [# s1。正確地進(jìn)行鍛造與預(yù)備熱處理" d& q# T# H8 e$ c
鋼件內(nèi)部的某些組織缺陷如晶粒粗大,、碳化物分布不均等常助長(zhǎng)變形與淬裂,,應(yīng)通過鍛造或者預(yù)備熱處理設(shè)法防止或消除。鍛造可以使碳化物細(xì)化與分布均勻,,預(yù)備熱處理(正火,、退火)則能使淬火前的晶粒細(xì)化,組織均勻,。
7 R7 Z1 O# E$ ~+ L8 h! O9 ~, f; o! m2,。采取合理的熱處理工藝
4 I# @) g( [+ y正確選擇加熱溫度和時(shí)間,避免晶粒粗大,、第二相,;加熱時(shí)安放平穩(wěn)、受熱均勻,,防止加熱時(shí)就變形,,以及采用分級(jí)淬火、等溫淬火等工藝,。0 ]& i2 W+ L3 M- n
3,。正確選擇冷卻方法
5 {; V% @+ Z' ], p" G: v8 g6 U冷卻過程中,,內(nèi)應(yīng)力很大,這個(gè)環(huán)節(jié)必須控制好,。在保證足夠冷卻速度的前提下,,盡量采用較緩和的淬火劑和預(yù)冷工藝,減少工件內(nèi)外溫差以控制變形,。條件具備時(shí),,可以采用加壓淬火,使加壓產(chǎn)生的壓應(yīng)力抵消部分組織應(yīng)力,,減小變形,。比如,一般薄件(摩擦片,、薄片銑刀)采用夾緊淬火,,而內(nèi)燃機(jī)螺旋傘齒則采用專用的淬火壓床。) n4 i9 e3 n1 G8 m% _. B) _) w
4,。根據(jù)工件形狀,,正確掌握工件浸入淬火劑的方式,具體如下,。
- O0 w1 {: e) b( K A,。厚薄相差較大的,厚端先入,。
- C6 o: S5 ?- i B,。細(xì)長(zhǎng)工件或薄片零件,應(yīng)垂直液面入液,。8 G1 E9 }$ C( u, O2 H: D
C,。薄壁件和環(huán)形件,應(yīng)以軸線垂直液面入液,。; P& w- F" J1 z$ \* D$ D9 S
D,。有凹面或者盲孔德,應(yīng)使孔朝上入液,,以免氣體排不出,,造成局部淬不硬。
; V7 ]( c& v; B4 O' |$ J# v下圖為示意圖,。8 V! h/ X$ @/ R7 y3 K
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+ j. N4 U/ L( y1 x: ?- A" a& [5,。用堵孔和綁孔使各部分冷卻速度盡量均勻。對(duì)一些非工作孔可用石棉,、火泥堵塞,,以減小淬火應(yīng)力;截面變化懸殊處也可用鐵絲或石棉,、火泥綁扎以減小淬火應(yīng)力,。0 d( ~. l$ W, [' i0 J4 Q2 z0 J
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對(duì)于無法避免的變形,,很多零件在淬火后或淬火中采用冷校、熱校,、熱點(diǎn)等方法加以校直,。. K5 L+ |7 a4 z' }
. z1 i- y1 O! i3 Q2 }8 y c, V( V淬火缺陷除變形和裂紋外,還有軟點(diǎn)或硬度不足,,這是由于加熱溫度或者時(shí)間不足,,淬火冷卻速度過緩,局部便面被氣膜包圍,,以及表面氧化脫碳等造成的,。可以通過正確掌握熱處理操作規(guī)范,,選用合適的淬火劑以及防止脫碳等措施加以解決,。
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: V4 Z3 Q# p8 y! b- i# S1 Q今天的量較少。但是也總算是結(jié)了淬火這一章節(jié),。但是必須要說,,關(guān)于淬火的東西遠(yuǎn)不止這幾篇帖子。延伸的說,,里面還存在大量其他的內(nèi)容,。但作為基本淺層的形象學(xué)習(xí),,這里就不延伸了,。其他的部分,等到晶格部分在說吧,。下周開始進(jìn)入回火一章,。也是大章。感謝,。6 C2 i, J7 ^2 S2 s) Z
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