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不銹鋼材料難加工的原因
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1,、高溫強度高,,加工硬化傾向大
6 n: s( Q- ], s 與一般鋼相比,,不銹鋼的強度,、硬度并不高,,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,,塑性與韌性好,,高溫強度高,加工硬化傾向大,,因此,,切削負荷重。此外,,奧氏體不銹鋼在切削過程中,,內(nèi)部還會析出一些碳化物,加重了對刀具的擦傷作用
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: E7 _- s5 y& N9 @8 ~- P 2,、切削力大
! s9 ]% T) ? A 不銹鋼在切削過程中塑性變形大,,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45鋼的1.5倍以上),使得切削力增加1 R; {" J' d* O- r" U9 {
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3,、切屑與刀具粘結(jié)現(xiàn)象嚴重7 C6 L8 a3 _9 g N7 h
切削過程中容易生成積屑瘤,,既影響加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剝落
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r( a7 K; y6 m. ^; u8 g 4,、切屑不易卷曲與折斷; O* ^& h( k* ^
對封閉及半封閉容屑的刀具,,易產(chǎn)生切屑堵塞現(xiàn)象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃4 X: k5 C7 ~5 b& g: h& W1 x6 `
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5,、線膨脹系數(shù)大3 t& s7 A6 L: ?, z( M# O
約為碳素鋼線膨脹系數(shù)的一倍半,,在切削溫度的作用下,工件容易產(chǎn)生熱變形而影響尺寸精度- i; M) X1 [* E% C1 Z% E; W q2 h
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6,、導熱系數(shù)小
5 q; W1 A! k% Q+ @ 一般約為中碳鋼導熱系數(shù)的1/4~1/2,,切削溫度高,刀具磨損快) p( E- o* k7 {1 _
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