機器人在永久鑄模清洗中的應用

寂靜天花板

在鑄造車間中,，用機器人對永久鑄模清洗還不普遍，大部分的清洗工作仍由人工來完成,，但這無疑加重了人工的負擔,，也增加了企業(yè)的成本。因此,，如何用機器人來代替人工完成清洗工作就成了時下鑄造行業(yè)關注的熱點,，本文就以實際案例介紹了機器人清洗的過程及優(yōu)勢。
該新系統(tǒng)為BMW 帶來眾多優(yōu)勢,。通過使用基于機器人的系統(tǒng),，鑄造過程的中斷時間已經從180 分鐘縮短至30 分鐘，顯著提高了產量,。此外,，機器人能夠重復地準備工具并減輕員工的負擔。而且,，新的解決方案也可減少鑄造區(qū)域出現(xiàn)的臟污,。高精度清洗功能可以提高過程的質量。此外,，也必須從“明天的今天”角度考慮過程：員工的年齡會越來越大,。所以今天BMW 已經通過選擇基于機器人的方案，著眼未來,。在BMW 永久鑄模鑄工藝中結合機器人單元的其他應用已經處于計劃中,。未來，不僅要對永久鑄模進行清洗,，還要將陶瓷涂層自動涂覆在鑄模上,。

在當今鑄造行業(yè)中，大部分永久鑄模清洗工作仍是借助干冰手工完成,，這對于工人是一項沉重的負擔,。但BMW 蘭茨胡特工廠的鑄造車間卻是另一番景象。在這里,，庫卡KR QUANTEC系列機器人負責清洗作業(yè),。工人可以直觀地人工引導機器人駛過清潔區(qū)域。
3 T% {* E  _1 @1 V4 A( m* J
# ]4 i" D0 x( z/ ^# ?( s自1898 年起,，在蘭茨胡特工廠,，BMW 集團約1,500 名員工每年制造約五百萬件鋁鎂材料的鑄件，總重量約為69,000 噸,。生產范圍包括氣缸蓋或曲軸箱等發(fā)動機部件以及車身結構件和底盤部件,。鑄造廠使用的永鑄模需要每星期用干冰清洗一次，這種無摩擦和無腐蝕的清洗方式具有巨大的優(yōu)勢,，既不會損壞需清洗的材料,，也不會遺留殘余干冰。使用干冰（固態(tài)二氧化碳）可以無損壞地清潔永久鑄模上常見的各種復雜幾何形狀，而且無需拆卸設備,。BMW 的蘭茨胡特工廠以前手工進行該操作,，通過與奧格斯堡的MRK-Systeme GmbH 合作，BMW 公司現(xiàn)在開發(fā)了一種創(chuàng)新的解決方案,，可基于機器人為八種不同的工具類型噴射干冰,。

2004 年成立的MRK-Systeme GmbH 通過14 名員工的努力，實現(xiàn)了人機協(xié)作的功能包,。該系統(tǒng)解決方案主要用于汽車制造商及其供應商,，也可用于工業(yè)的所有其它領域。通過與美國Cold Jet 公司合作,，該公司為BMW 蘭茨胡特工廠的鑄造車間開發(fā)出一個單元,，以提高干冰清潔過程的高效性。清洗系統(tǒng)方案的佼佼者：人工引導的庫卡KRQUANTEC 系列機器人,。
6 g9 m& z2 Z; c
4 _2 b) }) |! B( R) r工人首先在庫卡的手持操作設備smartPad 上選擇軟件“SmartICE”,，然后從那里以圖形方式選擇永久鑄模類型和鑄模上相關區(qū)域。工人現(xiàn)在直觀地人工引導機器人駛過這些區(qū)域,，與純手工工藝相比,，這種方式主要是具有人體工程學優(yōu)勢。機器人無需過程力僅借力/ 力矩傳感器即可輕松引導,。此外,，外圍的信號（例如，至執(zhí)行器的信號或者通過Aero 接口來自/ 至干冰設備的信號）,，可由操作人員通過觸摸操作輕松地保存在程序中,。接著，工人讓機器人自動駛過3D 軌跡,，并用干冰清洗永久鑄模,。“由于工人無需直接參與清洗工作,，所以在此過程中不會被玷污,，”MRKSysteme 的營運經理Michael Mohre 解釋道，“此外,，員工不需要到現(xiàn)場臨近區(qū)域,，因而受到的噪音影響也降低了”。經過約半個小時的干冰噴射過程后,，永久鑄模重新被投放到鑄造生產過程中,，接著，一個新的待清洗鑄模被放到工位中,。

在創(chuàng)新的單元中使用一個型號為KR 210 R3100 F ultra的庫卡機器人,。該機器人專門開發(fā)用于鑄造環(huán)境，利用特殊防護套件可輕松地承受高熱、臟污,、潮濕,、砂石和清潔劑引起的損壞。因此,，機器人能夠最佳地承擔對于人員來說過于沉重艱難的工作,。通過安全接口X67以及庫卡軟件SafeOperation以及RSI（機器人傳感器接口）確保了與人的直接接觸無危險,。

2 e7 `) \; K  ]- F$ `& F4 g這些庫卡選項構成了MRK功能包SafeGuiding的基礎,，通過功能包能夠安全、直觀并交互地對KR 210進行人工引導或編程,。借助一個自定義的用戶界面（在庫卡控制系統(tǒng)上實現(xiàn)為插件軟件）確保了直觀的機器人操作,、針對性的程序選擇以及自動存儲器管理。自定義用戶界面可以像嵌入式軟件那樣安裝在庫卡控制器上,。無需具備自動化組件的專業(yè)技術知識,，操作人員可以高效地工作，并對需要清洗的永久鑄模自由表面進行編程,。
5 o, c# `  U2 N" `
該新系統(tǒng)為BMW帶來眾多優(yōu)勢,。通過使用基于機器人的系統(tǒng)，鑄造過程的中斷時間已經從180分鐘縮短至30分鐘,，顯著提高了產量,。此外，機器人能夠重復地準備工具并減輕員工的負擔,。而且,，新的解決方案也可減少鑄造區(qū)域出現(xiàn)的臟污。高精度清洗功能可以提高過程的質量,。此外,，也必須從“明天的今天”角度考慮過程：員工的年齡會越來越大。所以今天BMW已經通過選擇基于機器人的方案,，著眼未來,。在BMW永久鑄模鑄工藝中結合機器人單元的其他應用已經處于計劃中。未來,，不僅要對永久鑄模進行清洗,，還要將陶瓷涂層自動涂覆在鑄模上。

迷茫的維修

防水要做好,，最的是史陶比爾的

飛花輕似夢