非標設計，求助思路方案,，求探討

周震

大家好！本人剛做汽車內飾行業(yè)非標設備設計,。
如下產(chǎn)品300x130mm 扶手,，四周需要打U型釘（就是訂書機一樣的釘子,，是8mm的）
產(chǎn)品內側為塑料注塑骨架，中間為發(fā)泡件,，最外側包了一層真皮,。打釘預計四周共50pcs左右。每個釘子間隔只有20mm,。
要做自動裝配線,，可以自動上釘和自動打釘,。
目前我們的工藝流程是 人工拉皮包覆，然后把裝好的放到自動設備的夾具下,，進行打釘（想多工位打釘）,。
用的釘槍如下：

這樣的類似產(chǎn)品有人設計過嗎？完全沒有好的思路,。
如果有同行也歡迎交流,！QQ:社區(qū)短消息

華通自動化

不是這個行業(yè)的,，對于自動上釘和自動打釘具體不知道怎么做。
我的想法是,，既然要做自動裝配線,，應該是全套的吧。從皮質搬運到扶手,，然后包覆,，具體定位，然后控制釘槍按照設定軌跡進行固定,，然后接著松開治具定位,，對扶手成品進行合格檢測分類，輸送排序好,。,。。,。,。。

周震

華通自動化 發(fā)表于 2016-3-3 09:05
不是這個行業(yè)的,，對于自動上釘和自動打釘具體不知道怎么做,。
我的想法是,，既然要做自動裝配線，應該是全套 ...

大俠你好,！
本來是想做整體自動化線的,，但是團隊就三人一個機械設計一個電器設計還有一個剛畢業(yè)的學徒。
另外本人能力有限,，對于皮質自動裝配沒有能力設計,，所以只能退一步。
但是皮質自動裝配個人感覺還是很有難度的,。
皮質是縫紉四邊,，在裝配的時候沒有使用膠水等手段粘合，另外正面的兩條縫紉線還需和發(fā)泡件的線縫槽對齊,，并要保證縫紉線是一條平滑曲線（看起來是,，不能忽左忽右）。
在打釘時四周皮質對于發(fā)泡件而言需要拉緊,，皮質表面需平滑無褶皺,。打釘時皮質褶皺部分需壓住。

華通自動化

周震 發(fā)表于 2016-3-3 10:08
大俠你好,！
本來是想做整體自動化線的,，但是團隊就三人一個機械設計一個電器設計還有一個剛畢業(yè)的學徒。 ...

看上去挺麻煩的,，目前是以手動方式確保這些制作要求的嗎,？

龍游大海

自動上釘和自動打釘應該不難，難點在蒙皮

周震

龍游大海 發(fā)表于 2016-4-25 20:40
自動上釘和自動打釘應該不難,，難點在蒙皮

大俠可以說說你的思路嗎,？
打釘數(shù)量很多，四周有52個釘子,。效率要求半分鐘打完,。
本來想過自己設計釘槍一次性打進，但是釘槍寬度不能大于20mm,，所以就設計了整體下壓式的——結果失敗,。

周震

華通自動化 發(fā)表于 2016-3-3 10:17
看上去挺麻煩的，目前是以手動方式確保這些制作要求的嗎,？

目前是手工的,，效率不高，而且可靠,、穩(wěn)定性也不是特別好,。

00782911

你的打碼釘設備搞得怎么樣了？

周震

00782911 發(fā)表于 2016-10-17 13:47
你的打碼釘設備搞得怎么樣了,？

現(xiàn)在機器人打,。
兄弟你也要做嗎,？

00782911

是的。機器人太奢侈了吧,！