液壓密封泄露原因淺析

中德密封

        隨著環(huán)保要求的提高，化工行業(yè)， 環(huán)境問(wèn)題日益突出， 各企業(yè)開(kāi)始重點(diǎn)關(guān)注機(jī)械密封泄露、 滲漏問(wèn)題,， 泵的密封問(wèn)題顯得尤為重要。密封在整臺(tái)設(shè)備,、 裝置的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),， 甚至對(duì)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用。尤其是在化工企業(yè)中,，密封的作用尤為重要,。在化工企業(yè)中， 泵的介質(zhì)大多數(shù)易燃易爆,、 有毒有害,， 一旦出現(xiàn)泄漏， 發(fā)現(xiàn)不及時(shí),， 會(huì)造成不可估量的損失,。因此，治理機(jī)械密封的滲漏是化工廠的工作重點(diǎn)之一,。
        1 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及常見(jiàn)泄漏點(diǎn)
        機(jī)械密封亦稱端面密封,，其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,，并相對(duì)滑動(dòng)，從而防止介質(zhì)泄漏,。機(jī)械密封由兩個(gè)部件組成,，一為靜環(huán)，另一部件與其相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),，以達(dá)到使密封泄漏程度最低的目的,。
        常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)如下圖1所示。由1靜環(huán),、2動(dòng)環(huán),、3彈性元件,、4彈簧座、5緊定螺釘,、6旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈,、8靜止環(huán)輔助密封圈、等元件組成,，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),。
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        機(jī)械密封種類(lèi)較多，但比較普遍的泄漏點(diǎn)主要有:
( s7 W3 h" e+ W' m0 |5 P        ( l) 軸套與軸的密封;
6 K$ t) I$ }. [        ( 2) 動(dòng)環(huán)與軸套的密封;
        ( 3) 動(dòng)環(huán),、 靜環(huán)間的密封;
* J! F! m3 L' @4 x# G0 a        ( 4) 靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;
2 ~- g2 `7 q0 V7 r5 a        ( 5) 密封端蓋與泵體間的密封,。
        需仔細(xì)觀察、 辯別和判斷,，才能得出正確結(jié)論,。
        2 故障主要原因分析
! F% |$ |3 n( L3 N3 I$ e) Y1 k; U        2．1 靜試泄漏
        進(jìn)行靜試時(shí)，仔細(xì)觀察泄漏量,�,？梢愿鶕�(jù)泄漏量大小做出初步判斷。如動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題,， 那么泄漏量較小; 如果動(dòng),、 靜環(huán)摩擦間存在問(wèn)題， 那么泄漏量較大,。在此基礎(chǔ)上,，再進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察，若泄漏量變化不大,， 那么密封圈有問(wèn)題; 如果是動(dòng),、 靜環(huán)摩擦出現(xiàn)問(wèn)題， 泄漏量則有明顯變化; 如動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題,，那么介質(zhì)則會(huì)沿軸向噴射; 如果靜環(huán)的密封圈失效了,，那么介質(zhì)則會(huì)從水冷卻孔中漏出或向四周?chē)娚洹Ａ硗猓?不同的泄露點(diǎn)也可同時(shí)存在,， 但一般有主次之分,，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu),，完全可能正確判斷,。
        2．2 試車(chē)泄漏
        由于在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)離心力， 會(huì)抑制泄漏,。因此,， 如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏， 需要先排除軸間及端蓋密封失效的原因,，大部分是由于動(dòng),、 靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。引起摩擦副密封失效的因素主要有。
1 \. }$ L* u' {3 j  D5 j5 k        ( 1) 操作過(guò)程中,， 發(fā)生各種異�,，F(xiàn)象如憋壓、 氣蝕,、 抽空等,，引起過(guò)大的軸向力，動(dòng)靜環(huán)接觸面分離,，引起泄露;
        ( 2) 安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大， 摩擦端面嚴(yán)重?fù)p壞,，引起泄露;
        ( 3) 動(dòng)環(huán)密封圈安裝過(guò)松或者過(guò)緊,， 動(dòng)環(huán)凈環(huán)端面不能保持密封，引起泄露;
) K  S; Y/ n% m( k0 @9 ~- Z( G        ( 4) 介質(zhì)中的堅(jiān)硬的顆粒裝雜質(zhì),， 進(jìn)人摩擦副,， 使動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封端面磨損,，引起泄露;
5 {$ I: q& S" M. o0 X        ( 5) 設(shè)計(jì)選型不妥,，大部分需要重新拆裝，更換密封,。
; k2 u9 [0 y- c8 f: a8 x$ K        2．3 正常運(yùn)轉(zhuǎn)泄漏
        在運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械密封突然泄漏,，因正常磨損或者已達(dá)到使用壽命的可能是很小的，大部分是由于生產(chǎn)情況急劇變化或者錯(cuò)誤操作,、 點(diǎn)檢維護(hù)不到位的原因,。
        ( 1) 各種異常操作，如抽空,、 氣蝕等引起的密封破壞;
6 {: z6 s" E1 E: v: n1 t  c3 y        ( 2) 介質(zhì)氣化,， 如泵實(shí)際輸出量偏小， 介質(zhì)大量在泵內(nèi)循環(huán),，熱量積聚,，造成密封失效;
        ( 3) 回流量偏大，激起容器底部沉渣會(huì)損壞密封;
/ p  L! d2 Y: \9 S. t6 D7 z        ( 4) 長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后,，沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)就重新啟動(dòng),，粘連的摩擦副扯壞密封面;
        ( 5) 介質(zhì)中腐蝕性、 聚合性物質(zhì)增多;
- E7 S2 X- _4 S3 d        ( 6) 環(huán)境溫度不穩(wěn)定;
8 X/ d4 K. A! Z0 d: n        ( 7) 生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定,。
' g- v7 M( o- N4 o9 D  c% h        在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,，如果離心泵的機(jī)械密封突然泄漏出有毒有害、 可燃的介質(zhì),， 但巡檢人員沒(méi)能發(fā)現(xiàn)異常,、 及時(shí)處理,， 會(huì)造成火災(zāi)、 污染,、 人員傷亡等不可估量的損失,， 必須予以重視并采取有效的防范措施。
. M7 }2 v* C  y: q8 f, O" x8 c        3 結(jié)語(yǔ)
' S5 `$ `% ]: M3 v) Q7 o+ A/ H        綜上所述,，總結(jié)了化工泵機(jī)械密封比較常見(jiàn)的泄露部位及滲漏原因,。只有充分了解機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和常見(jiàn)的一些泄漏現(xiàn)象，正確的分析導(dǎo)致各種泄漏的原因,， 才能對(duì)癥下藥進(jìn)行治理,，才能保證安全生產(chǎn)。


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liucaiyong

很好的，要是想做一個(gè)旋轉(zhuǎn)密封,，螺旋密封加上迷宮密封,，你們那里有什么產(chǎn)品推薦么？

liaoyd

學(xué)習(xí),。