本帖最后由 小哈五 于 2016-4-1 17:42 編輯 : [ L/ r3 j, H5 G, V
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CVC軋機的基本原理
p) k2 c0 o0 E( f1 u0 ~' s$ wCVC軋機的基本原理是將工作輥的輥身沿軸線方向一半磨削成凸輥型,,另一半磨削成凹輥型,整個輥身呈S型軋輥,,并將上下工作輥對稱布置,,通過軸向?qū)ΨQ分別移動上下工作輥,以改變所組成的孔型,,從而控制帶鋼的橫斷面形狀而達(dá)到所要求的板形,。歸納起來有如下幾點: 1) 軋輥整個輥身外廓被磨成S形(或瓶形)曲線,上下輥磨削程度相同,,互相錯位180°布置,,使上下輥形狀互相補充,形成一個對稱的輥縫輪廓,。 2) 上下軋輥是通過其軸向可移動的輥頸安裝在支座上,,與其支座本身一起作軸向移動。上下輥軸向移動方向是相反的,,根據(jù)輥縫要求,,移動距離可以是相同的也可以不同。 3) S形曲線加上軸向移動,,使整個軋輥表面間距發(fā)生不同的變化,,如圖1-2所示而改變了帶鋼橫斷面的凸度,,改善了板形質(zhì)量。 4) CVC軋機的作用于一般帶凸度軋輥相同,,但是凸度可通過軸向移動軋輥在最小和最大凸度之間進行無級調(diào)節(jié),,再加上彎輥裝置,可擴大板形調(diào)節(jié)范圍,。 當(dāng)軸向移動距離為±50~±150mm時,,其輥縫變化可達(dá)400~500μm,再加上彎輥作用,,調(diào)節(jié)量可達(dá)600μm左右,,這是其他軋機無法達(dá)到的。 ! I6 L! o& g6 Z( z
圖1.2b所示是根據(jù)預(yù)先的輥縫要求,,將軋輥稍加軸向移動并抬起上輥,,構(gòu)成具有高度相同的輥縫,在這個位置上,,軋輥的作用于液壓凸度系統(tǒng)相似,,其有效凸度等于零。 圖1.2 c所示,,上輥向右移動,,下輥向左移動,且移動量相同,。這時軋件中間處的軋輥廓線間距變窄,,從而加大中部壓下量,此時的有效凸度大于零,。 圖1.2 a所示,,上輥向左移動,下輥向右移動,,且移動量相同,。這時軋件中心處輥縫曲線凸度變大,從而減小了中部壓下量,,此時有效凸度小于零,。 王邦文.新型軋機[M]. 北京:冶金工業(yè)出版社,1994,59-65.
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